Alimentation horizontale des sachets et scellage sous vide
Vidéo de test de mise sous vide d'un échantillon long
Vidéo locale utilisant une pièce de test métallique longue et un sachet argenté sans marque, montrant le positionnement du sachet, le traitement sous vide, le scellage et l'évacuation du produit fini. Le niveau de vide, le temps de maintien et les paramètres de scellage doivent être confirmés en fonction du contenu réel et du film.
Vidéo locale utilisant une pièce de test métallique longue et un sachet argenté sans marque, montrant le positionnement du sachet, le traitement sous vide, le scellage et l'évacuation du produit fini. Le niveau de vide, le temps de maintien et les paramètres de scellage doivent être confirmés en fonction du contenu réel et du film.Machine d'emballage sous vide à sachets préformés horizontaux
01
Vérifier d'abord l'objet applicable
Sachets plats ou debout préformés adaptés à la préhension, à l'ouverture et au traitement sous vide. Les fermetures à glissière et les gueules spéciales nécessitent une évaluation sur échantillon.
02
Faire correspondre le film et le processus
Sachets sous vide ou composites préformés avec barrière et propriétés thermoscellables appropriées. L'épaisseur du sachet et la couche thermoscellable sont vérifiées sur échantillon. Alimentation des sachets, ouverture, remplissage optionnel avec dosage, lissage de la gueule, mise sous vide, gaz de rinçage optionnel, thermoscellage et évacuation.
03
Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard
Dosage optionnel, gaz de rinçage, formage de la gueule, capture de liquide, inspection, rejet et convoyage des produits finis.
Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison
L'effet du vide doit être évalué en combinant le film, le produit et le scellage
Plus les échantillons, les matériaux d'emballage et les informations sur site sont complets, plus il est facile de déterminer la route de l'équipement, le périmètre de changement de format et les limites de la ligne.
Préparer un échantillon rempliConfirmer le type de sachet, le volume de remplissage, la répartition du produit, l'état de la gueule et l'apparence du produit fini.
Tester le processus sous videObserver la déformation du produit, le transfert de liquide ou de poussière et l'adhérence du film.
Valider le scellageVérifier le retrait de la buse de vide, le lissage de la gueule, la fenêtre de thermoscellage et le risque de fuite.
Réception en fonctionnement continuRéception selon l'effet de vide convenu, le scellage, la cadence et les critères de gestion des anomalies.
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