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समाधान विषय

केचप बोतल भराई लाइन: फीडिंग में धागा रोकना, स्क्रू कैपिंग सील और लेबल संयोजन

केचप बोतल भराई के लिए रोटर पंप भराई, ड्रिप-प्रूफ, स्क्रू कैपिंग, हीट या इंडक्शन फॉयल सीलिंग, लेबलिंग, कोडिंग और कन्वेइंग कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करें। उपकरण मिलान सॉस, ढक्कन और लेब

पैकेजिंग उपकरण चयन का उदाहरण दृश्य
उपकरण चयन के लिए पैकेजिंग मार्ग का उदाहरण। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन नमूनों, पैकेजिंग सामग्री और लक्ष्य क्षमता के आधार पर पुष्टि किया जाना चाहिए।
  • केचप की चिपचिपाहट, कणों की उपस्थिति और तापमान की स्थिति पंपिंग और भराई नोजल को प्रभावित करती है। बोतल के मुंह पर अवशेष, ढक्कन का प्रकार और गैस्केट यह निर्धारित करते हैं कि स्क्रू कैपिंग के बाद हीट सीलिंग या इंडक्शन सीलिंग जोड़नी है या नहीं। बोतल की स्थिरता यह निर्धारित करती है कि लेबलिंग और कोडिंग सीधे लाइन से जुड़ सकते हैं या नहीं।

आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश

  • केचप बोतल भराई के लिए पहले वास्तविक नमूने से चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव और तापमान प्रबंधन आवश्यकताओं की पुष्टि करें, फिर रोटर पंप सॉस भराई मशीन और ड्रिप रोकथाम भराई नोज़ल कॉन्फ़िगर करें।
  • खुले बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाने के लिए बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें; जब स्क्रू कैप के अंदर मेल खाता पैड होता है, तो पहले स्क्रू कैपिंग करें, फिर इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉइल सीलिंग का मूल्यांकन करें।
  • गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन और सहायक दिनांक इंकजेट उपकरण मुख्य सील स्थिर होने के बाद जोड़े जाते हैं; खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन तैयार बोतल की मुद्रा और साइट इंटरफेस के अनुसार अनुकूलित होती है।

Route comparison

01रोटर पंप आपूर्ति और ड्रिप रोकथाम भराई मार्ग
  • उन बोतल परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिनमें केचप का वास्तविक नमूना और बोतल नमूना प्रदान किया गया है, और जिन्हें मात्रात्मक भराई और ड्रिप रोकथाम अंतिम बंद सत्यापन की आवश्यकता है।
  • रोटर पंप आपूर्ति और भराई नोज़ल का अंतिम बंद एक ही सामग्री परीक्षण में समायोजित किया जाता है, जिससे कण मार्ग, माप और बोतल के मुंह पर अवशेष एक साथ देखे जा सकते हैं।
  • सामग्री की चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव, भराई स्थिति, भराई मात्रा, सफाई और बोतल के मुंह सभी को सत्यापित करने की आवश्यकता है; अप्रयुक्त पैरामीटर उपकरण क्षमता में नहीं लिखे जाते।
  • जब केचप का वास्तविक नमूना और तापमान की स्थितियां स्पष्ट नहीं हैं, या भराई नोज़ल का अंतिम बंद अभी भी बोतल के मुंह को दूषित करता है, तो पहले आपूर्ति और इनलाइन संरचना तय न करें।
  • रोटर पंप सॉस भराई मशीन को मुख्य मशीन के रूप में लें, केचप और बोतल के मुंह के अनुसार ड्रिप रोकथाम/धागा खिंचाव रोकथाम भराई नोज़ल कॉन्फ़िगर करें; इंसुलेटेड हॉपर केवल प्रक्रिया आवश्यकता होने पर वैकल्पिक होता है।
02सीधे हीट सीलिंग और स्क्रू कैपिंग इंडक्शन विभाजन मार्ग
  • उन केचप बोतल परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिनमें खुले मुंह पर सीधे फिल्म लगाना स्पष्ट है, या स्क्रू कैप का उपयोग करते हैं और आवश्यकता होने पर कैप के अंदर पैड इंडक्शन जोड़ते हैं।
  • बोतल के मुंह और कैप फिल्म संरचना के अनुसार विभाजन करने से सीधे हीट सीलिंग, थ्रेड स्क्रू कैपिंग और कैप के अंदर पैड इंडक्शन प्रत्येक संबंधित नमूने के साथ सत्यापित हो सकते हैं।
  • बोतल के मुंह की सामग्री, सीधे फिल्म, स्क्रू कैप, पैड, स्क्रू कैपिंग कसावट और भराई के बाद मुंह की स्थिति सभी को पूर्ण रूप से पुष्टि करने की आवश्यकता है; तीन प्रकार की क्रियाएं एक दूसरे की जगह नहीं ले सकतीं।
  • जब बोतल के मुंह के बंद करने का स्तर तय नहीं है, या सॉस अवशेष अभी भी सीलिंग संपर्क सतह पर है, तो पहले पैकेजिंग संरचना और पिछले चरण के अंतिम बंद को संभालें।
  • खुले बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाने के लिए बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें; स्क्रू कैप के लिए स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन का उपयोग करें; जब कैप के अंदर मेल खाता पैड होता है, तो इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉइल सीलिंग मशीन जोड़ें।
03तैयार बोतल लेबलिंग, इंकजेट और कन्वेइंग मार्ग
  • उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिनमें भराई और बंद करना तैयार उत्पाद नमूने के साथ पारित हो चुका है, और जिन्हें बोतल बॉडी लेबल, दिनांक/बैच कोड और निरंतर परिवहन की आवश्यकता है।
  • लेबलिंग, दिनांक/बैच कोड और कन्वेइंग प्रत्येक तैयार बोतल के साथ सत्यापित किए जाते हैं; अंकन स्थान, बोतल दिशा और स्टेशन ट्रांसफर संबंध एक साथ जांचे जा सकते हैं।
  • चिपकने वाली सतह, लेबल अभिविन्यास, इंकजेट वाहक, ट्रिगर बिंदु, साइट, परिवर्तन और बफर स्पष्ट करने की आवश्यकता है; बाद के चरण में सूचीबद्ध नहीं किए गए चेकवेइंग या अस्वीकृति कार्य शामिल नहीं हैं।
  • जब तैयार बोतल का गतिशील परीक्षण लेबलिंग पारित नहीं होता, अंकन सामग्री तय नहीं होती, या मुख्य सील अभी भी स्थिर नहीं होती, तो पहले बाद के चरण की इनलाइन तय न करें।
  • गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन बोतल नमूने और लेबल के अनुसार अनुकूलित होती है; दिनांक/बैच कोड इंकजेट मशीन सहायक आपूर्ति होती है; खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन प्रत्येक उपकरण इंटरफेस और तैयार बोतल की मुद्रा के अनुसार डिज़ाइन की जाती है।

संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री

मुख्य प्रक्रिया

01आपूर्ति और तापमान की स्थितियां पुष्टि करें

पहले नियोजित भराई स्थिति में केचप की चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव और तापमान प्रबंधन आवश्यकताओं को रिकॉर्ड करें, फिर आपूर्ति परीक्षण व्यवस्थित करें।

02सॉस भराई के अंतिम बंद को सत्यापित करें

केचप के वास्तविक नमूने के साथ रोटर पंप आपूर्ति, माप और रुकने पर अंतिम बंद को सत्यापित करें, और बोतल के मुंह और धागा खिंचाव की स्थिति के अनुसार ड्रिप रोकथाम भराई नोज़ल कॉन्फ़िगर करें।

03थ्रेड कैप संयोजन पूरा करें

थ्रेड कैप वाली बोतल संरचना में भराई के बाद पहले बोतल के मुंह की सफाई की जांच करें, फिर कैप, थ्रेड और तैयार बोतल क्लैंपिंग स्थिति के अनुसार स्क्रू कैपिंग सत्यापित करें।

04बोतल के मुंह की संरचना के अनुसार आंतरिक सील चुनें

खुले बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाने के लिए हीट सीलिंग मार्ग अपनाया जाता है; जब स्क्रू कैप के अंदर मेल खाता एल्यूमीनियम पैड होता है, तो पहले स्क्रू कैपिंग और कसावट करें, फिर इनलाइन इंडक्शन सीलिंग का मूल्यांकन करें।

05बोतल बॉडी लेबल और बैच कोड कॉन्फ़िगर करें

मुख्य सील स्थिर होने के बाद, भरी हुई तैयार बोतलों के साथ गतिशील परीक्षण लेबलिंग करें, और बोतल बॉडी या लेबल पर पठनीय क्षेत्र के अनुसार दिनांक/बैच कोड व्यवस्थित करें।

06कन्वेइंग और तैयार उत्पाद संग्रह का संयुक्त परीक्षण

भराई, बंद करने और अंकन उपकरण व्यक्तिगत परीक्षण पूरा करने के बाद, तैयार बोतल की स्थिरता, साइट और आगे/पीछे के चरणों की क्रियाओं के अनुसार कनेक्शन और बफर कॉन्फ़िगर करें।

नमूना विवरण

01केचप का वास्तविक नमूना जमा करें

केचप का वास्तविक नमूना रोटर पंप आपूर्ति, माप, कण मार्ग और ड्रिप रोकथाम अंतिम बंद को सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जाता है, और यह निर्धारित करता है कि तापमान प्रबंधन मॉड्यूल आवश्यक है या नहीं।

उत्पादन के लिए नियोजित केचप प्रदान करें, चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव, भराई स्थिति और सफाई आवश्यकताओं का वर्णन करें
02बोतल नमूने और स्थिति आयाम प्रदान करें

बोतल के मुंह, बोतल बॉडी और भराई के बाद की मुद्रा का उपयोग भराई नोज़ल, क्लैंपिंग, स्क्रू कैपिंग, हीट सीलिंग मोल्ड और बाद की लेबलिंग स्थिति कॉन्फ़िगर करने के लिए किया जाता है।

प्रत्येक बोतल आकार का वास्तविक नमूना जमा करें, और बोतल के मुंह, बोतल की ऊंचाई, बोतल बॉडी की चिपकने वाली सतह और तैयार उत्पाद का वजन चिह्नित करें
03बोतल कैप और आंतरिक सील संरचना स्पष्ट करें

कैप फिल्म संरचना का उपयोग सीधे हीट सीलिंग और स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन इनर सील के बीच अंतर करने के लिए किया जाता है; कैप, पैड और फिल्म को तैयार उत्पाद के स्तर के अनुसार प्रदान किया जाना चाहिए।

स्क्रू कैप, कैप के अंदर एल्यूमीनियम पैड या सीधे हीट सील फिल्म पूरी करें, और अंतिम बंद करने का क्रम स्पष्ट करें
04संचालन और परिवर्तन व्यवस्था स्पष्ट करें

संचालन व्यवस्था का उपयोग एकल मशीन संयोजन या निरंतर इनलाइन निर्धारित करने के लिए किया जाता है, और भराई, स्क्रू कैपिंग और सीलिंग क्रियाओं के बीच बफर की जांच करता है।

शिफ्ट आउटपुट, बोतल आकार की संख्या, परिवर्तन आवृत्ति, मैन्युअल भागीदारी वाले चरण और तैयार उत्पाद संग्रह विधि स्पष्ट करें
05लेबल और बैच कोड सामग्री जमा करें

लेबल और बैच कोड सामग्री का उपयोग चिपकने वाली स्थिति, अंकन वाहक और ट्रिगर कॉन्फ़िगर करने के लिए किया जाता है; परीक्षण भरी और बंद तैयार बोतलों के साथ किया जाता है।

लेबल रोल, दिनांक/बैच कोड नमूना, निर्धारित स्थान और लेबल अभिविन्यास जमा करें
06साइट और सफाई की स्थितियां पूरक करें

साइट और सफाई की स्थितियों का उपयोग खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग, संचालन सतह, आपूर्ति और उत्पाद परिवर्तन प्रक्रिया व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है, और प्रत्येक उपकरण इंटरफेस स्पष्ट करता है।

साइट आयाम, बोतल प्रवेश/निकास दिशा, विद्युत स्थितियां, आपूर्ति स्थान और सफाई/सामग्री परिवर्तन विधि संलग्न करें

सामान्य चयन गलतियां

01सामग्री के नाम से सीधे पंप और भराई नोज़ल का निर्धारण

नियोजित केचप का उपयोग रोटर पंप आपूर्ति, कण मार्ग, माप और अंतिम बंद की जांच के लिए करें, फिर भराई मशीन और नोज़ल कॉन्फ़िगरेशन तैयार करें।

02सत्यापन के बिना हीटिंग आपूर्ति पूर्व-स्थापित करना

पहले पुष्टि करें कि उत्पादन प्रक्रिया को तापमान प्रबंधन की आवश्यकता है या नहीं, और नमूने के साथ आपूर्ति स्थिति की तुलना करें, फिर इंसुलेटेड हॉपर या जैकेट वाले टैंक को कॉन्फ़िगर करने का निर्णय लें।

03भराई के अंतिम बंद और बोतल के मुंह की सफाई को अनदेखा करना

ड्रिप रोकथाम घटक, वाल्व मुंह और भराई नोज़ल की निकासी क्रिया को समायोजित करें, भरी हुई बोतल के साथ बोतल के मुंह और बॉडी की स्थिति की जांच करें, फिर बंद करने के लिए आगे बढ़ें।

04सीधे हीट सीलिंग और इंडक्शन इनर सील को भ्रमित करना

खुले मुंह के लिए सीधे फिल्म और स्क्रू कैप के अंदर पैड को अलग-अलग नमूने के रूप में भेजें, और दो तैयार संरचनाओं के अनुसार हीट सीलिंग या स्क्रू कैपिंग के बाद इंडक्शन की व्यवस्था करें।

05लेबलिंग मशीन को सामान्य बोतल आकार वाला उपकरण मानना

भरी और बंद तैयार बोतल के साथ परीक्षण लेबलिंग करें, बोतल बॉडी के आकार, स्थिर चिपकने वाली सतह और लेबल दिशा की जांच करें, फिर लेबलिंग मशीन कॉन्फ़िगर करें।

06व्यक्तिगत नमूने पूरे किए बिना पूरी लाइन जोड़ना

पहले भराई, बंद करने और अंकन के व्यक्तिगत नमूने पूरे करें, फिर तैयार बोतल की मुद्रा और साइट इंटरफेस के अनुसार खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग और बफर डिज़ाइन करें।

तकनीकी विवरण देखें

पहले सॉस और बोतल के मुंह की संरचना स्पष्ट करें

केचप की बोतल भराई केवल भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग को नाम से जोड़ना नहीं है। पहले सॉस की स्थिति, बोतल के मुंह की संरचना, ढक्कन की परतें और लेबल की स्थिति स्पष्ट करें, फिर प्रत्येक स्टेशन निर्धारित करें।

फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन वास्तविक सामग्री स्थितियों से आता है

चिपचिपाहट, कण, धागा और भराई की स्थिति मिलकर रोटर पंप और भराई नोजल के परीक्षण का निर्धारण करते हैं। यदि उत्पादन प्रक्रिया में तापमान प्रबंधन आवश्यक है, तो इंसुलेटेड हॉपर या जैकेट वाली टंकी को फीडिंग विकल्प के रूप में जोड़ें।

रोटर पंप और भराई नोजल का संयुक्त सत्यापन

रोटर पंप केचप भराई मशीन केचप के वास्तविक नमूने के अनुसार कॉन्फ़िगर की जाती है। ड्रिप-प्रूफ और एंटी-थ्रेड भराई नोजल का उपयोग रुकने पर प्रवाह रोकने और बाहर निकलते समय संकुचन के लिए किया जाता है। कण सीमा, भराई मात्रा और सफाई सभी परीक्षण पर आधारित हैं। रुकने और पुनः शुरू करने पर बोतल के मुंह पर अवशेष की जाँच करें।

सीधी फिल्म के लिए बोतल हीट सीलिंग का उपयोग करें

जब खुले बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाई जाती है, तो बोतल के लिए इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करें और बोतल के मुंह की सामग्री, फिल्म की संपर्क परत और मुंह के किनारे की सफाई की जाँच करें। इस संरचना में ढक्कन के अंदर गैस्केट नहीं होता। विभिन्न सीधी फिल्मों के लिए प्लेसमेंट और सीलिंग परिणाम अलग-अलग दर्ज करें।

इंडक्शन इनर सील स्क्रू कैपिंग के बाद होती है

थ्रेडेड ढक्कन पहले स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन द्वारा स्थिर रूप से कसा जाता है। केवल जब ढक्कन के अंदर मेल खाती एल्यूमीनियम फॉयल गैस्केट हो और दबाव परीक्षण नमूने से पास हो, तो इनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग का मूल्यांकन करें। यदि ढक्कन के अंदर मेल खाता गैस्केट नहीं है, तो केवल स्क्रू कैपिंग सत्यापन रखें और ढक्कन बदलने के बाद परिणाम दर्ज करें।

इंसुलेशन मॉड्यूल सशर्त विकल्प है

केचप को केवल श्रेणी के नाम के कारण स्वचालित रूप से इंसुलेशन की आवश्यकता नहीं होती। परियोजना में नियोजित भराई स्थिति और तापमान प्रबंधन आवश्यकताओं को स्पष्ट किया जाना चाहिए। नमूना फीडिंग परिणामों के आधार पर इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली टंकी कॉन्फ़िगर करने का निर्णय लें।

ड्रिप-प्रूफ सत्यापन बोतल के मुंह की सफाई तक फैला है

भराई के अंत में बोतल के मुंह और बोतल के शरीर दोनों पर सॉस के धागे की जाँच करें। पिछले चरणों के स्थिर होने के बाद ही स्क्रू कैपिंग, हीट सीलिंग या लेबलिंग पर आगे बढ़ें, ताकि संदूषण की समस्या बाद के चरणों पर न छोड़ी जाए।

स्क्रू कैपिंग मशीन थ्रेड और तैयार बोतल के अनुसार अनुकूलित

स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन केवल पुष्टि किए गए थ्रेडेड ढक्कन और बोतल नमूनों के लिए है। कैपिंग हेड, क्लैम्पिंग और चेंजओवर पार्ट्स वास्तविक वस्तुओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जाते हैं। प्रेस कैपिंग या अन्य क्लोजर संरचनाओं को केवल ढक्कन के नाम से नहीं जोड़ा जा सकता।

दो इनर सील मार्गों को मिलाकर नहीं लिखा जा सकता

सीधी हीट सील फिल्म और ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल गैस्केट दो अलग इनर सील मार्ग हैं। उपकरण अनुक्रम, टूलिंग और नमूने अलग-अलग व्यवस्थित किए जाने चाहिए, और उन्हें एक साथ केचप बोतल भराई के निश्चित स्टेशन के रूप में नहीं लिखा जा सकता।

मार्किंग स्टेशन तैयार बोतल पर आधारित है

लेबल का उपयोग भरने और बंद करने के बाद तैयार बोतल पर गतिशील परीक्षण के लिए किया जाता है। दिनांक और बैच कोडिंग मशीन बोतल के शरीर या लेबल सामग्री के अनुसार मिलान की जाती है। प्रिंट सामग्री, उपभोग्य सामग्री और ट्रिगर स्थिति परीक्षण प्रिंट द्वारा निर्धारित की जाती है।

सामान्य प्रश्न

केचप भराई के लिए उत्पाद का वास्तविक नमूना क्यों आवश्यक है?

नमूने का उपयोग चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव, सामग्री आपूर्ति और भराई के अंतिम बंद को सत्यापित करने के लिए किया जाता है; तस्वीरें केवल दिखावट दिखा सकती हैं, रोटर पंप और भराई नोज़ल के वास्तविक संचालन को प्रतिस्थापित नहीं कर सकतीं।

क्या केचप भराई के लिए हमेशा इंसुलेटेड हॉपर आवश्यक है?

केवल तभी कॉन्फ़िगर किया जाता है जब नियोजित प्रक्रिया को विशिष्ट सामग्री स्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है और नमूना परीक्षण द्वारा आपूर्ति की स्थिति की पुष्टि की जाती है। सामान्य तापमान प्रक्रिया में हीटिंग मॉड्यूल पूर्व-स्थापित नहीं होता।

सीधे हीट सीलिंग फिल्म और कैप के अंदर पैड इंडक्शन में अंतर कैसे करें?

खुले मुंह वाली बोतल पर सीधे फिल्म लगाने के लिए बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। जब स्क्रू कैप के अंदर मेल खाता पैड होता है, तो पहले स्क्रू कैपिंग स्थिर करें, फिर इनलाइन इंडक्शन फॉइल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें।

भराई के बाद बोतल के मुंह पर सॉस अवशेष दिखाई देने पर कैसे निपटें?

पहले भराई नोज़ल के प्रवाह रोक और निकासी क्रिया को समायोजित करें, और तैयार बोतल के साथ अंतिम बंद का निरीक्षण करें। यदि बोतल के मुंह पर अभी भी अवशेष है, तो पहले पिछले चरण की स्थिति को संभालें, फिर स्क्रू कैपिंग या हीट सीलिंग पर आगे बढ़ें।

लेबलिंग और दिनांक/बैच कोड कब जोड़े जाते हैं?

बोतल का आकार, चिपकने वाली सतह और तैयार उत्पाद की मुद्रा गतिशील परीक्षण के बाद लेबलिंग कॉन्फ़िगर की जाती है; दिनांक और बैच कोड बोतल बॉडी या लेबल सामग्री के अनुसार परीक्षण मुद्रण और ट्रिगर सत्यापन के बाद किया जाता है।

क्या भराई, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग को शुरुआत से ही जोड़ा जाना चाहिए?

पहले भराई, बंद करने और अंकन के अलग-अलग नमूने पूरे किए जा सकते हैं। निरंतर संचालन की आवश्यकता होने पर, तैयार बोतलों के साथ गतिशील परीक्षण द्वारा एकीकृत कन्वेइंग, बफर और प्रत्येक स्टेशन की क्रियाओं को सत्यापित करें।

नमूने और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएं भेजें, समाधान स्पष्ट होगा

केचप की चिपचिपाहट, कणों की उपस्थिति और तापमान की स्थिति पंपिंग और भराई नोजल को प्रभावित करती है। बोतल के मुंह पर अवशेष, ढक्कन का प्रकार और गैस्केट यह निर्धारित करते हैं कि स्क्रू कैपिंग के बाद हीट सीलिंग या इंडक्शन सीलिंग जोड़नी है या नहीं। बोतल की स्थिरता...

01पैकेजिंग कंटेनर
02मुख्य प्रक्रिया
03आवश्यक उपकरण
04सामग्री
05क्षमता और स्वचालन
06नमूना विवरण
सामग्री

केचप की चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव और भराई तापमान वास्तविक नमूने से स्पष्ट होना चाहिए;... / रोटर पंप चैनल और भराई नोज़ल सॉस और बोतल के मुंह के परीक्षण के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जाते... / बोतल कैप, थ्रेड और कैप के अंदर एल्यूमीनियम पैड को बोतल नमूने के साथ पूरी तरह से सत्यापि...

नमूना विवरण

उत्पादन के लिए नियोजित केचप प्रदान करें, चिपचिपाहट, कण, धागा खिंचाव, भराई स्थिति और सफा... / प्रत्येक बोतल आकार का वास्तविक नमूना जमा करें, और बोतल के मुंह, बोतल की ऊंचाई, बोतल बॉड... / स्क्रू कैप, कैप के अंदर एल्यूमीनियम पैड या सीधे हीट सील फिल्म पूरी करें, और अंतिम बंद क...

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