समाधान विषय
केचप बोतल भराई लाइन: दाने, धागा खिंचाव और मुँह की भीतरी सील मुख्य कॉन्फ़िगरेशन तय करते हैं
केचप के दानों और चिपचिपाहट, बोतल के प्रकार, ढक्कन के प्रकार और भीतरी सीलिंग संरचना के अनुसार, केचप फिलिंग, मल्टी-हेड लाइन, हीट या इंडक्शन सीलिंग, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग का कॉन्फ़
- केचप में दाने हैं या नहीं, यह फिलिंग पंप और वाल्व बॉडी को प्रभावित करता है। ढक्कन की संरचना यह तय करती है कि स्क्रू कैपिंग से पहले या बाद में हीट सीलिंग फिल्म या इंडक्शन पैड की आवश्यकता है। केचप, ढक्कन और फिल्म के नमूने, भराई तापमान, भराई मात्रा, लक्षित उत्पादन क्षमता और सफ़ाई/फॉर्मेट बदलने की आवश्यकताएँ प्रदान करें।
- टमाटर सॉस बोतल फिलिंग, आंतरिक सीलिंग और स्क्रू कैपिंग लाइन
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- टमाटर सॉस बोतल भरने के लिए पहले सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन से कणों के गुजरने, धागा खिंचाव और फिलिंग नोजल की अनुकूलता की पुष्टि करें, केवल चिपचिपापन नाम से वाल्व बॉडी तय न करें।
- मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन का मूल्यांकन नमूना प्रक्रिया और लक्ष्य उत्पादन क्षमता स्पष्ट होने के बाद करें, और आंतरिक सीलिंग, स्क्रू कैपिंग और सफाई परिवर्तन के साथ समकालिक रूप से जांचें।
- जब बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म बिछाई जाती है, तो इनलाइन हीट सीलिंग का उपयोग करें। जब स्क्रू कैप के अंदर मैचिंग एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर हो और कैप स्थिर रूप से बंद हो, तभी इनलाइन इंडक्शन सीलिंग का उपयोग करें।
पहले केचप के वास्तविक नमूने से दानों और धागा खिंचाव का निरीक्षण करें
बोतल लाइन की शुरुआत सामग्री के परीक्षण भराई से होती है। केचप के दानों का गुजरना, उत्पादन तापमान और भराई रुकने के बाद धागा खिंचाव, वाल्व बॉडी, भराई नोज़ल और बोतल के मुँह की सफ़ाई को प्रभावित करता है।
ढक्कन की संरचना आगे की भीतरी सीलिंग का क्रम तय करती है
भराई के बाद सभी बोतलें एक ही सीलिंग मशीन में नहीं जातीं। सीधे बोतल के मुँह पर लगाई जाने वाली फिल्म के लिए हीट सीलिंग होती है, जबकि चक्रू ढक्कन के अंदर एल्यूमिनियम फॉयल पैड के लिए, ढक्कन बंद करने की स्थिति स्थिर होने के बाद इंडक्शन फॉयल सीलिंग की जाती है।
पिस्टन फिलिंग से पहले नमूना प्रक्रिया स्थापित करें
पिस्टन फिलिंग मशीन का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि दाने आसानी से गुजरते हैं, भराई की क्रिया और सामग्री रुकने पर मुँह की सफ़ाई। यदि बोतल के मुँह पर सामग्री लगती है, तो भराई नोज़ल के समायोजन का भी परीक्षण करना चाहिए।
उत्पादन क्षमता स्पष्ट होने के बाद मल्टी-हेड कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करें
सिंगल मशीन के नमूने के परिणाम स्थिर होने के बाद, मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन को लक्षित उत्पादन क्षमता के अनुसार बढ़ाया जा सकता है। सामग्री आपूर्ति और सफ़ाई का तरीका मल्टी-हेड संरचना के साथ मिलकर पुष्टि किया जाना चाहिए।
हीट सीलिंग फिल्म और इंडक्शन पैड का अलग-अलग नमूना परीक्षण करें
बोतलों के लिए इनलाइन हीट सीलिंग मशीन बोतल के मुँह पर सीधे फिल्म लगाने का काम करती है। इनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन ढक्कन के अंदर लगे पैड के लिए होती है। दोनों पैकेजिंग के लिए पूरे ढक्कन और सामग्री के साथ परीक्षण आवश्यक है।
चक्रू ढक्कन की क्रिया ढक्कन के वास्तविक नमूने के अनुसार तय करें
ऑटोमैटिक स्क्रू कैपिंग मशीन में बोतल की स्थिति, ढक्कन के आकार और चक्रू के मेल के अनुसार ढक्कन लगाने और कसने की व्यवस्था करनी चाहिए। अलग-अलग भीतरी सीलिंग संरचना स्क्रू कैपिंग की प्रक्रिया में स्थिति बदल सकती है।
तापमान नियंत्रण और एंटी-स्ट्रेचिंग दोनों नमूने के अनुसार वैकल्पिक हैं
यदि सामग्री को तापमान नियंत्रित आपूर्ति की आवश्यकता हो, तो इंसुलेटेड हॉपर और जैकेट वाली टंकी का मूल्यांकन करें। भराई रुकने के बाद धागा खिंचाव स्पष्ट हो, तो ड्रिप-प्रूफ और एंटी-स्ट्रेचिंग फिलिंग नोज़ल असेंबली का परीक्षण करें।
लेबलिंग और कोडिंग मुख्य लाइन की गति के साथ चलती है
भराई, भीतरी सीलिंग और स्क्रू कैपिंग स्थिर होने के बाद, गोल और चौकोर बोतलों के लिए लेबलिंग मशीन और दिनांक/बैच कोडिंग मशीन को बोतल की दिशा, लेआउट और ट्रेसेबिलिटी स्थिति के अनुसार जोड़ा जाता है।
सफ़ाई और फॉर्मेट बदलने को पूरी लाइन की स्वीकृति में शामिल करें
कई बोतल प्रकारों वाली परियोजनाओं में केचप बदलने, सामग्री पाइपलाइन की सफ़ाई, ढक्कन बदलने और लेबल/बैच समायोजन का रिकॉर्ड रखना चाहिए, ताकि केवल एक ही आकार के निरंतर संचालन की स्वीकृति न दी जाए।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिन्हें वास्तविक टमाटर सॉस के साथ कणों के गुजरने, धागा खिंचाव और भरने की मात्रा की प्रक्रिया की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है, फिर बोतल भरने के आगे के चरणों की योजना बनाएं।
- सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन वास्तविक सामग्री के साथ वाल्व बॉडी, फिलिंग नोजल और आपूर्ति के नमूना रिकॉर्ड स्थापित करने के लिए सुविधाजनक है।
- कण, तापमान, भरने की मात्रा, सफाई और बोतल के मुंह की सफाई की आवश्यकताओं को स्पष्ट करें, नमूना स्थिति बदलने पर फिर से जांचें।
- जब प्रतिनिधि सॉस उपलब्ध नहीं है या बोतल प्रकार तय नहीं है, तो वाल्व बॉडी और फिलिंग नोजल विवरण सीधे निर्धारित नहीं किया जाना चाहिए।
- पहले सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन के साथ परीक्षण भराई पूरी करें, यदि धागा खिंचाव स्पष्ट है तो ड्रिप-प्रूफ एंटी-स्ट्रेचिंग फिलिंग नोजल घटक जोड़कर परीक्षण करें।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां नमूना फिलिंग प्रक्रिया स्थिर है, लक्ष्य उत्पादन क्षमता स्पष्ट है, और कई फिलिंग हेड्स को बोतल भरने की मुख्य लाइन से जोड़ने की आवश्यकता है।
- मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन स्थापित सामग्री प्रक्रिया पर फिलिंग स्टेशनों का विस्तार कर सकती है, और आगे के चरणों के साथ मिलकर गति की जांच कर सकती है।
- आपूर्ति, सफाई, बोतल प्रकार परिवर्तन और आंतरिक सीलिंग स्क्रू कैपिंग गति का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए, केवल फिलिंग हेड्स की संख्या नहीं बढ़ाई जानी चाहिए।
- जब सामग्री के कणों का गुजरना और रुकने पर आउटलेट का बंद होना अभी भी हल नहीं हुआ है, तो सिंगल-मशीन नमूना सत्यापन जारी रखें।
- मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन के साथ परिपक्व प्रक्रिया को संभालें, और आवश्यकता अनुसार इंसुलेटेड हॉपर और जैकेटेड टैंक का मूल्यांकन करें।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहाँ बोतल का प्रकार, चक्रू ढक्कन और भीतरी सीलिंग संरचना पहले से स्पष्ट है, और हीट या इंडक्शन सीलिंग, स्क्रू कैपिंग और लेबलिंग को मुख्य लाइन में जोड़ना है।
- वास्तविक कैप संरचना के अनुसार स्टेशनों को विभाजित करने से सीधे फिल्म, कैप के अंदर लाइनर और स्क्रू कैप को संबंधित उपकरणों के साथ संभाला जा सकता है।
- फिल्म या लाइनर, बोतल के मुंह, कैप बंद होने की स्थिति और प्रक्रिया क्रम सभी को नमूने द्वारा पुष्टि की आवश्यकता होती है, लेबलिंग और कोडिंग भी बोतल बॉडी की दिशा से प्रभावित होती है।
- जब ढक्कन और भीतरी सीलिंग संरचना अभी तय नहीं हुई है, तो हीट सीलिंग मशीन, इंडक्शन मशीन या स्क्रू कैपिंग मशीन का संयोजन पहले से तय नहीं करना चाहिए।
- सीधे फिल्म के लिए इनलाइन बोतल हीट सीलिंग मशीन, कैप के अंदर लाइनर के लिए इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन, स्क्रू कैप को स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन द्वारा संभाला जाता है, फिर लेबलिंग और कोडिंग जोड़ें।
मुख्य प्रक्रिया
वास्तविक टमाटर सॉस, सभी बोतल प्रकार, स्क्रू कैप और सीधे सीलिंग फिल्म या कैप के अंदर लाइनर तैयार करें, और कण, धागा खिंचाव और फिलिंग तापमान का वर्णन करें।
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन पहले कणों के गुजरने, मात्रा के अनुसार आउटपुट और रुकने के बाद धागा खिंचाव की पुष्टि करती है, फिर फिलिंग नोजल और आपूर्ति कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करें।
नमूना फिलिंग परिणाम स्थिर होने और लक्ष्य उत्पादन क्षमता स्पष्ट होने के बाद, मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन का उपयोग मल्टी-हेड कॉन्फ़िगरेशन और मुख्य लाइन गति का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।
जब बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाई जाती है, तो इनलाइन बोतल हीट सीलिंग मशीन का उपयोग करके परीक्षण करें। जब एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर मैचिंग कैप के अंदर हो, तभी इनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन का मूल्यांकन करें।
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन बोतल बॉडी और स्क्रू कैप के वास्तविक नमूने के अनुसार कैप लगाने, स्थिति और कसने की क्रिया की पुष्टि करती है, और आंतरिक सीलिंग संरचना के साथ सही क्रम बनाए रखती है।
फिलिंग, आंतरिक सीलिंग और स्क्रू कैपिंग की गति स्पष्ट होने के बाद, बोतल प्रकार के अनुसार गोल बोतल और चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन और तारीख बैच नंबर कोडिंग मशीन की व्यवस्था करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
दिनांक और बैच कोडिंग मशीनपहले सॉस और कैप फिल्म की स्थितियाँ रिकॉर्ड करें; कण और चिपचिपापन विवरण केवल प्रारंभिक संचार के लिए उपयोग किया जा सकता है, वाल्व बॉडी के माध्यम से गुजरना, आउटलेट का बंद होना और बोतल के मुंह क...
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीनपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि बाद की आंतरि...
मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइनपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि...
बोतल इनलाइन हीट सीलिंग मशीनपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि बाद की...
स्वचालित कैपिंग मशीनपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि बाद की आंतरिक...
इंसुलेटेड हॉपर और जैकेटेड टैंकपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि बाद...
एंटी-ड्रिप एंटी-थ्रेड फिलिंग नोज़ल असेंबलीपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नही...
इनलाइन इंडक्शन फ़ॉइल सीलिंग मशीनपिस्टन फिलिंग मशीन के साथ नमूना प्रक्रिया स्थापित करें; परीक्षण भराई में नियोजित तापमान और भरने की मात्रा शामिल होनी चाहिए, और जांचें कि सॉस बोतल के मुंह पर चिपकता है या नहीं, ताकि बा...
नमूना विवरण
सामग्री डेटा का उपयोग वाल्व बॉडी के माध्यम से गुजरने और आउटलेट के बंद होने का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, और यह निर्धारित करने में भी मदद करता है कि इंसुलेटेड आपूर्ति या ड्रिप-प्रूफ घटकों की आवश्यकता है या नहीं।
वास्तविक टमाटर सॉस नमूना प्रदान करें, दृश्य कण, धागा खिंचाव स्थिति, नियोजित फिलिंग तापमान, भरने की मात्रा और सफाई आवश्यकताओं का वर्णन करें।बोतल बॉडी का वास्तविक नमूना फिलिंग नोजल स्थिति, आंतरिक सीलिंग संपर्क, स्क्रू कैपिंग स्थिति और लेबल लेआउट की व्यवस्था से संबंधित है।
ग्लास बोतल, PET बोतल या अन्य नियोजित बोतल प्रकार जमा करें, व्यास, ऊंचाई, धागा और बोतल बॉडी स्थिति क्षेत्र को चिह्नित करें।यह जानकारी हीट सीलिंग, इंडक्शन और स्क्रू कैपिंग के क्रम को निर्धारित करती है, फिल्म या लाइनर को संबंधित कैप के साथ पूरा सेट प्रदान किया जाना चाहिए।
स्क्रू कैप भेजें, और बताएं कि बोतल के मुंह पर सीधे फिल्म लगाई जाती है, कैप के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर है, या कोई एल्यूमीनियम फॉयल आंतरिक सीलिंग नहीं है।उत्पादन संयोजन का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि सिंगल-मशीन नमूना प्रक्रिया कब मल्टी-हेड में अपग्रेड होती है, और प्रत्येक आगे के चरण की मिलान गति की जांच करें।
मुख्य बोतल प्रकार, प्रत्येक भरने की मात्रा, नियोजित उत्पादन क्षमता, शिफ्ट और विभिन्न विनिर्देशों के बीच स्विचिंग आवृत्ति सूचीबद्ध करें।आगे के चरणों की जानकारी लेबलिंग और कोडिंग की व्यवस्था में मदद करती है, और यह आकलन करने के लिए भी उपयोगी है कि मुख्य लाइन का प्रवाह दैनिक सफाई और परिवर्तन के लिए उपयुक्त है या नहीं।
लेबल आकार, तारीख बैच नंबर स्थिति, बोतल बॉडी दिशा, साइट स्थान और सफाई और उत्पादन परिवर्तन व्यवस्था प्रदान करें।सामान्य चयन गलतियां
वास्तविक सॉस के साथ परीक्षण भराई करें, और कणों का गुजरना, रुकने पर धागा खिंचाव और बोतल के मुंह पर चिपकने की स्थिति रिकॉर्ड करें।
पहले सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन पर नमूना प्रक्रिया स्थापित करें, फिर उत्पादन क्षमता के अनुसार मल्टी-हेड सर्वो कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करें।
बोतल, कैप, फिल्म या लाइनर को अलग-अलग पहचानें, और हीट सीलिंग, स्क्रू कैपिंग और इंडक्शन का सही क्रम निर्धारित करें।
परीक्षण भराई के दौरान रुकने की क्रिया और बोतल के मुंह की सतह दोनों का निरीक्षण करें, यदि आवश्यक हो तो ड्रिप-प्रूफ एंटी-स्ट्रेचिंग घटकों का सत्यापन करें।
बोतल प्रकार सूची की पुष्टि करते समय लेबल लेआउट, बैच नंबर क्षेत्र और स्विचिंग क्रम भी प्रदान करें, फिर लेबलिंग और कोडिंग की व्यवस्था करें।
सामान्य प्रश्न
पहले वास्तविक सॉस के साथ सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन का परीक्षण करें, देखें कि कण आसानी से गुजरते हैं या नहीं, भरने की स्थिति और रुकने पर धागा खिंचाव, फिर वाल्व बॉडी और फिलिंग नोजल तय करें।
नमूना फिलिंग प्रक्रिया स्थिर हो जाने और लक्ष्य उत्पादन क्षमता स्पष्ट हो जाने के बाद, मल्टी-हेड सर्वो लिक्विड फिलिंग लाइन की तुलना करें और आगे के चरणों की गति को फिर से मिलाएं।
जब एल्यूमीनियम फॉयल सीधे बोतल के मुंह पर रखा जाता है, तो हीट सीलिंग का परीक्षण चुनें। जब एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर मैचिंग स्क्रू कैप के अंदर लगा हो और कैप स्थिर रूप से बंद हो, तभी इंडक्शन सीलिंग का उपयोग करें।
ज़रूरी नहीं। नियोजित फिलिंग तापमान पर सामग्री की स्थिति का परीक्षण करें, केवल जब आपूर्ति तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता हो तो इंसुलेटेड हॉपर और जैकेटेड टैंक जोड़ें।
यदि सॉस रुकने के बाद बोतल के मुंह तक खिंच जाता है, तो यह फिल्म, लाइनर या कैप के संपर्क में बाधा डाल सकता है। ड्रिप-प्रूफ एंटी-स्ट्रेचिंग फिलिंग नोजल का परीक्षण करें और बोतल के मुंह की सफाई की जांच करें।
पहले फिलिंग, आंतरिक सीलिंग और स्क्रू कैपिंग की गति को चलाएं, फिर लेबल लेआउट, बैच नंबर स्थिति, बोतल की दिशा और परिवर्तन व्यवस्था के अनुसार आगे के चरणों की योजना बनाएं।