समाधान विषय
पालतू भोजन कैनिंग मशीन चयन: गीले भोजन के लिए डबल सीम, सूखे भोजन के लिए स्क्रू कैपिंग और हीट सीलिंग
पालतू गीले भोजन, सूखे भोजन और फ्रीज-सूखे कैनिंग के लिए, धातु कैन डबल सीमिंग, प्लास्टिक कैन स्क्रू कैपिंग और एल्यूमीनियम फॉयल हीट सीलिंग मार्गों की तुलना करें, जिसमें फिलिंग, लेबलिं
- गीले भोजन की चिपचिपाहट और कण, सूखे भोजन की धूल और माप विधि पहले फिलिंग मशीन का निर्धारण करते हैं; धातु कैन डबल सीमिंग, प्लास्टिक कैन स्क्रू कैपिंग और पेपर/प्लास्टिक कैन एल्यूमीनियम फॉयल हीट सीलिंग एक दूसरे की जगह नहीं ले सकते। लेबलिंग, कोडिंग और निरीक्षण मुख्य सीलिंग सत्यापन के बाद कॉन्फ़िगर किए जाने चाहिए।
- गीले और सूखे पालतू भोजन और तीन प्रकार की रिम मुख्य सीलिंग के लिए उपकरण चयन
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- पालतू भोजन कैनिंग पहले गीले और सूखे भोजन को अलग करता है, फिर धातु कैन, थ्रेडेड प्लास्टिक कैन और हीट सीलिंग फिल्म पेपर-प्लास्टिक कैन को अलग करता है। तीन मुख्य सीलिंग विनिमेय नहीं हैं।
- गीले भोजन के लिए सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन, सूखे भोजन के लिए पाउडर/ग्रेन्युल फिलिंग मशीन। बाद में क्रमशः इनलाइन स्वचालित कैन सीमिंग मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन या बड़े व्यास हीट सीलिंग मशीन से कनेक्ट करें।
- सामग्री, कैन बॉडी, ढक्कन या फिल्म, लक्ष्य भरने की मात्रा और गुणवत्ता नियम प्रदान करने के बाद, लेबलिंग कोडिंग और इनलाइन चेकवेइंग विज़न बाद के चरण कॉन्फ़िगर करें।
पहले सामग्री और कैन सामग्री का दोहरा पृथक्करण पूरा करें
पालतू भोजन कैनिंग एक सामान्य लाइन नहीं है। गीला और सूखा भोजन पहले माप संरचना तय करता है, फिर धातु कैन, थ्रेडेड प्लास्टिक कैन या पेपर-प्लास्टिक कैन क्रमशः सीमिंग, स्क्रू कैपिंग या हीट सीलिंग फिल्म मुख्य सीलिंग तय करता है।
गीले और सूखे भोजन के लिए माप की धारणाएं साझा नहीं की जा सकतीं
सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन गीले भोजन के लिए है जो वास्तविक वाल्व पथ से गुजर सकता है, जबकि पाउडर/दाना फिलिंग मशीन सूखे भोजन के लिए है। कण, धूल और सफाई की सीमाएं नमूने से पुष्टि की जानी चाहिए।
धातु कैन मार्ग का मूल डबल सीमिंग है
धातु के डिब्बे और डबल सीम ढक्कन एक यांत्रिक तह संरचना बनाते हैं। इसे ऑनलाइन स्वचालित कैन सीलिंग मशीन से परीक्षण किया जाना चाहिए और सहमत क्रॉस-सेक्शन या सीलिंग विधि के अनुसार स्वीकार किया जाना चाहिए। गीले भोजन की फिलिंग के दौरान कणों के पारित होने और कैन के मुंह पर अवशेषों का भी निरीक्षण करें; सीमिंग रोलर्स, कैन व्यास और ढक्कन को केवल नाममात्र आयामों से मेल नहीं खाना चाहिए।
सूखे भोजन के प्लास्टिक जार स्क्रू कैपिंग के आसपास व्यवस्थित होते हैं
यदि प्लास्टिक के चौड़े मुंह वाले जार में स्क्रू कैप है, तो स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन से बंद किया जाता है। सूखे भोजन के लिए, पहले पाउडर/दाना फिलिंग मशीन से माप और धूल सत्यापित करें, फिर बॉडी सपोर्ट, कैन मुंह अवशेष और थ्रेड फिट का निरीक्षण करें; गीले भोजन के धातु कैन मार्ग को न अपनाएं।
हीट-सील फिल्म तीसरे प्रकार की कैन मुंह संरचना है
जब पेपर कैन या प्लास्टिक कैन के लिए अलग एल्यूमीनियम फॉयल का उपयोग किया जाता है, तो बड़े-व्यास वाली हीट सीलिंग मशीन रिम और फिल्म सामग्री के अनुसार परीक्षण सील करती है। यह प्रक्रिया ढक्कन के अंदर इंडक्शन सीलिंग से अलग है। सीलिंग संपर्क सतह, फिल्म की हीट-सील परत और सामग्री संदूषण को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए; यदि बाहरी ढक्कन की क्रिया मौजूद है, तो इसे अलग से परिभाषित करें।
फिलिंग और सीलिंग रिम के माध्यम से एक दूसरे को प्रभावित करते हैं
चाहे गीला या सूखा भोजन हो, फिलिंग ड्रॉप पॉइंट मुख्य सीलिंग संपर्क सतह से बचना चाहिए। कैन मुंह की सफाई की स्थिति निरंतर परीक्षण के दौरान दर्ज की जानी चाहिए।
लेबलिंग और निरीक्षण सीलिंग के बाद रखे जाते हैं
कैन बॉडी लेबलिंग और तिथि कोडिंग मुख्य सीलिंग स्थिर होने के बाद निर्धारित की जाती है; ऑनलाइन चेकवेइंग और विज़न सिस्टम स्पष्ट वजन, ढक्कन या उपस्थिति नियमों के अनुसार निरीक्षण करते हैं।
पूर्ण नमूने सामान्य मापदंडों से अधिक मूल्यवान हैं
योजना संचार के दौरान, सामग्री, कैन बॉडी, ढक्कन या फिल्म, मुख्य भरने की मात्रा, लक्ष्य गति और निरीक्षण आवश्यकताएं प्रदान करें ताकि तीन मार्गों को सटीक रूप से अलग किया जा सके।
नमूना हस्ताक्षर से पहले के चरण में केवल दिशात्मक योजना आउटपुट होती है
जब आधिकारिक नमूना अभी तक निर्धारित नहीं है, तो पहले उपकरण शाखा का निर्धारण किया जा सकता है; डबल सीमिंग, स्क्रू कैपिंग, हीट-सील फिल्म प्रभाव और उत्पादन क्षमता परीक्षण-पुष्टि आइटम के रूप में आरक्षित हैं।
Route comparison
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जिन्होंने धातु कैन और सीमिंग ढक्कन की पुष्टि की है, और गीले भोजन या पिस्टन संरचना के माध्यम से पारित होने वाले सॉस जैसे पदार्थ की मात्रा भरने की आवश्यकता है।
- सॉस पिस्टन फिलिंग मशीन गीले भोजन के प्रवाह और कण स्थिति के अनुसार परीक्षण कर सकती है, इनलाइन स्वचालित कैन सीमिंग मशीन धातु कैन ढक्कन के लिए सीमिंग पूरी करती है।
- ढक्कन संरचना, सीमिंग रोल और सामग्री कणों को पूर्ण सेट सत्यापन की आवश्यकता होती है, सीमिंग के बाद भी परियोजना विधि द्वारा सीलिंग की जांच करें।
- जब पैकेजिंग थ्रेडेड प्लास्टिक कैन या स्वतंत्र एल्यूमीनियम हीट सीलिंग फिल्म का उपयोग करती है, तो धातु कैन सीमिंग मशीन का चयन नहीं किया जाना चाहिए।
- गीले भोजन वास्तविक सामग्री फिलिंग, कैन रिम सफाई निरीक्षण और इनलाइन स्वचालित कैन सीमिंग के क्रम में धातु कैन मार्ग स्थापित करें।
- उन ऑर्डरों के लिए उपयुक्त जहां दानेदार या पाउडर पालतू भोजन थ्रेडेड प्लास्टिक कैन का उपयोग करता है और पुन: प्रयोज्य बाहरी ढक्कन की आवश्यकता होती है।
- पाउडर/ग्रेन्युल फिलिंग मशीन सूखे भोजन माप को संभालती है, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन प्लास्टिक चौड़े मुंह वाले कैन के थ्रेड और ढक्कन प्रकार के अनुसार बंद करती है।
- धूल, कण क्षति, कैन रिम अवशेष और थ्रेड जुड़ाव सभी को वास्तविक परीक्षण की आवश्यकता होती है, गीले भोजन लाइन के परिणामों से एक्सट्रपोलेट नहीं किया जा सकता।
- जब सूखा भोजन अभी भी ब्रिजिंग या अस्थिर माप दिखाता है, या कंटेनर वास्तव में सीमिंग ढक्कन का उपयोग करता है, तो स्क्रू कैपिंग मार्ग को पहले फ्रीज नहीं करना चाहिए।
- सूखे भोजन माप, कैन रिम धूल हटाने या निरीक्षण और स्वचालित स्क्रू कैपिंग को निरंतर स्टेशनों में विभाजित करें, फिर आवश्यकता अनुसार लेबलिंग जोड़ें।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां पेपर कैन या प्लास्टिक चौड़े मुंह वाला कैन स्वतंत्र एल्यूमीनियम फिल्म को मुख्य सीलिंग के रूप में उपयोग करता है और औपचारिक फिल्म नमूने प्रदान किए गए हैं।
- बड़े व्यास हीट सीलिंग मशीन पेपर कैन या प्लास्टिक कैन रिम पर एल्यूमीनियम फिल्म कवरिंग और दबाने को सत्यापित कर सकती है, सीमिंग संरचना के साथ मिश्रण नहीं।
- रिम सपाटपन, फिल्म हीट सीलिंग परत और संदूषण स्थिति सीलिंग को बदल देगी, बाहरी ढक्कन कैसे बंद होता है यह ऑर्डर के अनुसार अलग से परिभाषित किया जाना चाहिए।
- जब धातु कैन को सीमिंग की आवश्यकता होती है, या थ्रेडेड ढक्कन पहले से ही मुख्य सीलिंग करता है और कोई स्वतंत्र फिल्म आवश्यकता नहीं है, तो हीट सीलिंग फिल्म स्टेशन न जोड़ें।
- औपचारिक कैन-फिल्म संयोजन के साथ हीट सीलिंग करें, मुख्य सीलिंग पास होने के बाद लेबलिंग, कोडिंग और इनलाइन चेकवेइंग विज़न सिस्टम कनेक्ट करें।
मुख्य प्रक्रिया
गीले भोजन के लिए पहले चिपचिपाहट, कण और कैन रिम संदूषण जोखिम की पुष्टि करें, सूखे भोजन के लिए कण आकार, धूल और ढेर स्थिति की जांच करें, फिर सॉस पिस्टन या पाउडर/ग्रेन्युल फिलिंग चुनें।
धातु कैन इनलाइन स्वचालित कैन सीमिंग मशीन द्वारा कैन बॉडी और ढक्कन सीमिंग पूरी करता है। कैन व्यास, ढक्कन प्रकार और सीमिंग क्रॉस-सेक्शन पूर्ण सेट नमूनों के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
थ्रेडेड बाहरी ढक्कन वाले प्लास्टिक चौड़े मुंह वाले कैन स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन द्वारा बंद किए जाते हैं। बोतल रिम सफाई, थ्रेड जुड़ाव और ढक्कन आंतरिक संरचना परिणाम को प्रभावित करते हैं।
यदि पेपर कैन या प्लास्टिक कैन स्वतंत्र एल्यूमीनियम फिल्म के साथ रिम को कवर करता है, तो बड़े व्यास ड्रम हीट सीलिंग मशीन द्वारा फिल्म परीक्षण, दबाने और पील स्थिति सत्यापित की जा सकती है।
पहले कैन बॉडी, ढक्कन और सामग्री के साथ मुख्य सीलिंग निर्धारित करें, फिर लेबलिंग कोडिंग और इनलाइन चेकवेइंग विज़न निरीक्षण की व्यवस्था करें, ताकि बाद का चरण सीलिंग समस्याओं को छिपा न सके।
भरने के बाद कैन नमूने जमा करें, संयुक्त रूप से फिलिंग ड्रॉप पॉइंट, रिम सफाई, ढक्कन या फिल्म फिट, और तैयार उत्पाद की कन्वेइंग में मुद्रा की जांच करें।
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नमूना विवरण
बताएं कि यह गीला भोजन मीट सॉस है, कणों के साथ अर्ध-तरल, या सूखा भोजन कण या पाउडर है, ताकि पहले माप संरचना चुनी जा सके।
प्रतिनिधि सामग्री, प्रवाह या कण आकार स्थिति, भरने की मात्रा, धूल और सफाई आवश्यकताएंधातु कैन, प्लास्टिक थ्रेडेड कैन या पेपर-प्लास्टिक कैन की पुष्टि करें, और स्थिति निर्धारण के लिए रिम और निचली संरचना जमा करें।
खाली कैन और भरे हुए कैन, सामग्री पहचान, रिम आयाम, कैन बॉडी सीम और खड़े होने की स्थितिसीमिंग ढक्कन, थ्रेडेड ढक्कन और हीट सीलिंग एल्यूमीनियम फिल्म को संबंधित कैन बॉडी के साथ पूरा सेट प्रदान किया जाना चाहिए, अकेले व्यास से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता।
औपचारिक कैन ढक्कन, गैस्केट या फिल्म, असेंबली दिशा, खोलने की आवश्यकता और सीलिंग नमूनेमाप, मुख्य सीलिंग, लेबलिंग कोडिंग और निरीक्षण की डिलीवरी सीमा सूचीबद्ध करें, फिर मुख्य कैन के साथ पूर्ण स्टेशन गति की जांच करें।
लक्ष्य गति, शिफ्ट, स्वचालन सीमा, निरीक्षण वस्तु और असामान्य हैंडलिंग नियमजब जानकारी अधूरी हो, तो पहले तस्वीरें और सामग्री विवरण प्रदान करें ताकि उपकरण शाखा का निर्धारण किया जा सके। औपचारिक मोल्ड और स्वीकृति निष्कर्ष नमूने पूरे होने के बाद प्रतीक्षा करें।
मौजूदा तस्वीरें, प्रमुख आयाम, पैकेजिंग लक्ष्य, परियोजना चरण और अपेक्षित नमूना शिपमेंट समयसामान्य चयन गलतियां
गीले और सूखे भोजन की माप और सफाई की कठिनाइयाँ अलग-अलग होती हैं। केवल कैन के आधार पर फिलिंग मशीन चुनने से सामग्री की पास-थ्रू क्षमता योजना से बाहर हो जाती है।
धातु कैन सीमिंग कैन ढक्कन के फ्लैंग्ड किनारे पर निर्भर करती है, प्लास्टिक कैन स्क्रू कैपिंग थ्रेड पर निर्भर करती है, और पेपर-प्लास्टिक कैन हीट सीलिंग फिल्म सपाट रिम पर निर्भर करती है। तीनों सार्वभौमिक नहीं हैं।
गीला भोजन कैन रिम पर गिरने से सीमिंग, स्क्रू कैपिंग गैस्केट या हीट सीलिंग फिल्म संपर्क प्रभावित हो सकता है। फिलिंग ड्रॉप पॉइंट और सफाई निरीक्षण को एक साथ सत्यापित करने की आवश्यकता है।
यदि ढक्कन प्रकार और फिल्म सामग्री जमी नहीं है, तो मोल्ड खरीदने से बाद में सीमिंग रोल, स्क्रू कैपिंग फिक्स्चर या हीट सीलिंग संपर्क सतह बदल सकती है।
लेबलिंग, कोडिंग और निरीक्षण मुख्य सीलिंग के बाद काम करते हैं और सीमिंग, स्क्रू कैपिंग या हीट सीलिंग फिल्म की अस्थिरता की भरपाई नहीं कर सकते।
सामान्य प्रश्न
उपकरण की सीमा गीले या सूखे भोजन की मात्रा, कैन सामग्री और ढक्कन प्रकार, मुख्य सीलिंग विधि, लेबलिंग और निरीक्षण सीमा, और इनलाइन कनेक्शन स्थितियों पर निर्भर करती है। पहले वास्तविक कैन नमूनों के आधार पर मार्ग को विभाजित करें, फिर तुलनीय सूची बनाएं।
मुख्य कैन और सामग्री के साथ प्रत्येक स्टेशन पर माप, कैन रिम सफाई, सीमिंग या स्क्रू कैपिंग, और बाद के कन्वेइंग का परीक्षण करें, और पूर्ण चक्र द्वारा स्वीकार्य गति निर्धारित करें।
फोटो, आयाम, सामग्री और सामग्री विवरण के आधार पर प्रारंभिक शाखा दी जा सकती है, लेकिन सीमिंग रोल, स्क्रू कैपिंग फिक्स्चर, हीट सीलिंग मोल्ड और औपचारिक सीलिंग परिणाम वास्तविक नमूनों पर देखे जाने चाहिए।
सरल तुलना नहीं की जा सकती। धातु कैन सीमिंग, प्लास्टिक कैन स्क्रू कैपिंग, और पेपर-प्लास्टिक कैन हीट सीलिंग फिल्म अलग-अलग मुख्य सीलिंग लॉजिक हैं। पहले कंटेनर संरचना के अनुसार सही प्रक्रिया चुनें, फिर लक्ष्य पैकेजिंग सत्यापित करें।
मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन धातु और प्लास्टिक की सतह, कैन बॉडी सीम और वक्रता कैन होल्डिंग और लेबल आसंजन को प्रभावित करेंगे। औपचारिक लेबल को अलग से परीक्षण करने की आवश्यकता है।
पहले माप और मुख्य सीलिंग नमूना सत्यापन पूरा किया जा सकता है, फिर स्थिर ऑर्डर के अनुसार कोडिंग, लेबलिंग और चेकवेइंग विज़न उपकरण जोड़ें। लेआउट चरण में बोतल अंतराल और सिग्नल इंटरफ़ेस आरक्षित करें।