समाधान विषय
शेकर कप के ढक्कन में बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग होते हैं। स्वचालित रूप से सामग्री को कैसे व्यवस्थित करें, असेंबल करें और दबाएं?
CA310 दो कंपन कटोरे का उपयोग करके बाहरी ढक्कन और आंतरिक भागों को अलग-अलग व्यवस्थित करता है, फिर रोटरी टेबल स्टेशन पर स्थिति निर्धारण, असेंबली, प्रेसिंग और तैयार उत्पाद परीक्षण पूरा
- CA310 दो कंपन कटोरे का उपयोग करके बाहरी ढक्कन और आंतरिक भागों को अलग-अलग व्यवस्थित करता है, फिर रोटरी टेबल स्टेशन पर स्थिति निर्धारण, असेंबली, प्रेसिंग और तैयार उत्पाद परीक्षण पूरा करता है। योजना दोनों प्रकार के ढक्कन भागों और संबंधित बोतल मुंह या कप बॉडी के वास्तविक नमूनों पर आधारित होनी चाहिए।
- दो-टुकड़े शेकर कप ढक्कन स्वचालित असेंबली और दबाना
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- दो-टुकड़े शेकर कप ढक्कन को स्वचालित रूप से कैसे इकट्ठा और दबाएं
- डुअल वाइब्रेटरी फीडर कप ढक्कन असेंबली मशीन के लिए कौन से नमूने आवश्यक हैं
- क्या CA310 में बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के लिए उन्मुख फीडिंग शामिल है
ग्राहक की वास्तविक समस्या
हमारे शेकर कप ढक्कन में बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग होते हैं; हम चाहते हैं कि दोनों को अलग-अलग स्वचालित रूप से व्यवस्थित किया जाए, फिर असेंबली और दबाने का कार्य पूरा किया जाए। हम कैसे सुनिश्चित करें कि दोनों हिस्से उल्टे न हों, गायब न हों, खरोंच न लगे या कुचले न जाएं, और तैयार उत्पाद को संगत बोतल मुंह या कप बॉडी पर फिट किया जा सके?
पहले पैकेजिंग मार्ग का निर्धारण करें
CA310 दो वाइब्रेटरी फीडर का उपयोग करके बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग को अलग-अलग व्यवस्थित करता है, फिर टर्नटेबल स्टेशन पर पोजिशनिंग, असेंबली, दबाने और तैयार उत्पाद फिटिंग पूरी करता है। समाधान दोनों ढक्कन भागों और संगत बोतल मुंह या कप बॉडी के वास्तविक नमूनों पर आधारित होना चाहिए।
मैन्युअल प्री-असेंबली और दबाने वाला स्टेशन
उपयुक्त: नमूना बैच अभी छोटे हैं; मुख्य लक्ष्य पहले असेंबली दिशा, दबाने की स्थिति और तैयार उत्पाद फिटिंग की पुष्टि करना है। लाभ: स्वचालित फीडिंग से पहले भाग सहनशीलता, विरूपण, खरोंच और क्लिक-फिट स्थिति का निरीक्षण करना आसान है। सीमाएं: मैन्युअल प्लेसमेंट वाइब्रेटरी फीडर स्थिरता साबित नहीं कर सकता और स्वचालित चक्र समय का प्रतिनिधित्व नहीं करता। अनुशंसित नहीं: जब परियोजना में पर्याप्त स्थिर हिस्से हों और डुअल-लेन स्वचालित फीडिंग स्पष्ट रूप से आवश्यक हो, तो मैन्युअल स्टेशन को अंतिम समाधान नहीं बनाया जाना चाहिए। उपकरण दिशा: पहले नमूना असेंबली सत्यापन किया जा सकता है, फिर CA310 डुअल वाइब्रेटरी फीडर मार्ग पर जाएं।
डुअल वाइब्रेटरी फीडर टर्नटेबल स्वचालित असेंबली मार्ग
उपयुक्त: जब बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के बैच स्थिर हों, और परियोजना को अलग-अलग उन्मुख फीडिंग और टर्नटेबल स्टेशन पर असेंबली दबाने की आवश्यकता हो। लाभ: CA310 डुअल वाइब्रेटरी फीडर, टर्नटेबल इंडेक्सिंग, असेंबली, दबाने और तैयार उत्पाद फिटिंग को एक ही अनुकूलित उपकरण में व्यवस्थित करता है। सीमाएं: ट्रैक, फिक्स्चर, दबाने वाले सिर और चक्र समय वास्तविक ढक्कन भागों पर निर्भर करते हैं; सामान्य आयामों के आधार पर फ्रीज नहीं किया जा सकता। अनुशंसित नहीं: जब हिस्से अभी भी बार-बार मोल्ड परिवर्तन से गुजर रहे हों, या सतह, विरूपण और क्लिक-फिट मानक अभी तक निर्धारित नहीं हुए हैं, तो अंतिम कॉन्फ़िगरेशन नमूना अंतिम रूप देने के बाद पुष्टि की जानी चाहिए। उपकरण दिशा: YJ-CA310 का मूल्यांकन करें, और बाहरी ढक्कन, आंतरिक भाग और संगत बोतल मुंह या कप बॉडी प्रदान करें।
तैयार ढक्कन को बोतल पर लगाने का बाद का मार्ग
उपयुक्त: जब ढक्कन असेंबली पूरी होने के बाद, तैयार ढक्कन को दूसरी प्रक्रिया में बोतल या कप पर लगाना होता है। लाभ: ढक्कन असेंबली और तैयार ढक्कन की बोतल पर लगाने, दबाने या स्क्रू करने को अलग-अलग स्वीकार किया जा सकता है, जिससे सीमाएं स्पष्ट होती हैं। सीमाएं: सामान्य स्क्रू कैपिंग या प्रेस कैपिंग उपकरण CA310 के आंतरिक दो-टुकड़े ढक्कन असेंबली को प्रतिस्थापित नहीं कर सकते। अनुशंसित नहीं: जब ग्राहक को केवल तैयार ढक्कन को बोतल पर लगाना है और आंतरिक असेंबली की आवश्यकता नहीं है, तो CA310 का चयन नहीं किया जाना चाहिए। उपकरण दिशा: CA310 ढक्कन असेंबली पूरी करता है; बाद की बोतल लगाने की आवश्यकता के लिए स्क्रू कैपिंग और प्रेस कैपिंग उपकरणों की तुलना करें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: चरण 1: दोनों ढक्कन भागों और फिटिंग आधार की पुष्टि
पहले भाग दिशा, सहनशीलता, अनुमत विरूपण और तैयार उत्पाद फिटिंग विधि की पुष्टि करें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: चरण 2: डुअल-लेन उन्मुख फीडिंग
बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के लिए अलग-अलग पृथक्करण, उन्मुखीकरण और निरंतर फीडिंग स्थिरता सत्यापित करें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: चरण 3: रोटरी टेबल असेंबली और प्रेसिंग
इंडेक्सिंग स्टेशन पर दोनों भागों की पोजिशनिंग, असेंबली और दबाने का कार्य पूरा करें, और नमूनों के अनुसार क्षति जोखिम को नियंत्रित करें।
अनुशंसित उपकरण मार्ग: चरण 4: तैयार उत्पाद निरीक्षण और संग्रह इंटरफेस
स्वीकृति मानदंड स्पष्ट होने के बाद ही, परियोजना के अनुसार लापता भागों, दिशा या स्थिति की जांच और संग्रह इंटरफेस जोड़ें।
Route comparison
- नमूना बैच अभी छोटे हैं; मुख्य लक्ष्य पहले असेंबली दिशा, दबाने की स्थिति और तैयार उत्पाद फिटिंग की पुष्टि करना है।
- स्वचालित फीडिंग से पहले भाग सहनशीलता, विरूपण, खरोंच और क्लिक-फिट स्थिति का निरीक्षण करना आसान है।
- मैन्युअल प्लेसमेंट वाइब्रेटरी फीडर स्थिरता साबित नहीं कर सकता और स्वचालित चक्र समय का प्रतिनिधित्व नहीं करता।
- जब परियोजना में पर्याप्त स्थिर हिस्से हों और डुअल-लेन स्वचालित फीडिंग स्पष्ट रूप से आवश्यक हो, तो मैन्युअल स्टेशन को अंतिम समाधान नहीं बनाया जाना चाहिए।
- पहले नमूना असेंबली सत्यापन किया जा सकता है, फिर CA310 डुअल वाइब्रेटरी फीडर मार्ग पर जाएं।
- जब बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के बैच स्थिर हों, और परियोजना को अलग-अलग उन्मुख फीडिंग और टर्नटेबल स्टेशन पर असेंबली दबाने की आवश्यकता हो।
- CA310 डुअल वाइब्रेटरी फीडर, टर्नटेबल इंडेक्सिंग, असेंबली, दबाने और तैयार उत्पाद फिटिंग को एक ही अनुकूलित उपकरण में व्यवस्थित करता है।
- ट्रैक, फिक्स्चर, दबाने वाले सिर और चक्र समय वास्तविक ढक्कन भागों पर निर्भर करते हैं; सामान्य आयामों के आधार पर फ्रीज नहीं किया जा सकता।
- जब हिस्से अभी भी बार-बार मोल्ड परिवर्तन से गुजर रहे हों, या सतह, विरूपण और क्लिक-फिट मानक अभी तक निर्धारित नहीं हुए हैं, तो अंतिम कॉन्फ़िगरेशन नमूना अंतिम रूप देने के बाद पुष्टि की जानी चाहिए।
- YJ-CA310 का मूल्यांकन करें, और बाहरी ढक्कन, आंतरिक भाग और संगत बोतल मुंह या कप बॉडी प्रदान करें।
- जब ढक्कन असेंबली पूरी होने के बाद, तैयार ढक्कन को दूसरी प्रक्रिया में बोतल या कप पर लगाना होता है।
- ढक्कन असेंबली और तैयार ढक्कन की बोतल पर लगाने, दबाने या स्क्रू करने को अलग-अलग स्वीकार किया जा सकता है, जिससे सीमाएं स्पष्ट होती हैं।
- सामान्य स्क्रू कैपिंग या प्रेस कैपिंग उपकरण CA310 के आंतरिक दो-टुकड़े ढक्कन असेंबली को प्रतिस्थापित नहीं कर सकते।
- जब ग्राहक को केवल तैयार ढक्कन को बोतल पर लगाना है और आंतरिक असेंबली की आवश्यकता नहीं है, तो CA310 का चयन नहीं किया जाना चाहिए।
- CA310 ढक्कन असेंबली पूरी करता है; बाद की बोतल लगाने की आवश्यकता के लिए स्क्रू कैपिंग और प्रेस कैपिंग उपकरणों की तुलना करें।
मुख्य प्रक्रिया
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
रोटरी शहद चम्मच भराई और सीलिंग मशीनचरण 2: डुअल-लेन उन्मुख फीडिंग; बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के लिए अलग-अलग पृथक्करण, उन्मुखीकरण और निरंतर फीडिंग स्थिरता सत्यापित करें।; YJ-CA310 डुअल वाइब्रेटरी फीडर, ढक्कन व्यवस्था...
दो कंपन कटोरियों वाली रोटरी शेक-कप ढक्कन संयोजन और दबाव मशीनचरण 3: टर्नटेबल असेंबली और दबाना; इंडेक्सिंग स्टेशन पर दोनों भागों की पोजिशनिंग, असेंबली और दबाने का कार्य पूरा करें, और नमूनों के अनुसार क्षति जोखिम को नि...
बोतल ढक्कन तिरछा/गायब डिटेक्शन मशीनचरण 3: टर्नटेबल असेंबली और दबाना; इंडेक्सिंग स्टेशन पर दोनों भागों की पोजिशनिंग, असेंबली और दबाने का कार्य पूरा करें, और नमूनों के अनुसार क्षति जोखिम को नियंत्रित करें।; YJ-CA310 ट...
स्वचालित बोतल धोने की मशीनचरण 3: टर्नटेबल असेंबली और दबाना; इंडेक्सिंग स्टेशन पर दोनों भागों की पोजिशनिंग, असेंबली और दबाने का कार्य पूरा करें, और नमूनों के अनुसार क्षति जोखिम को नियंत्रित करें।; YJ-CA310 टर्नटेबल फ...
बोतल-ड्रम-कैन सीलिंग मशीनचरण 3: टर्नटेबल असेंबली और दबाना; इंडेक्सिंग स्टेशन पर दोनों भागों की पोजिशनिंग, असेंबली और दबाने का कार्य पूरा करें, और नमूनों के अनुसार क्षति जोखिम को नियंत्रित करें।; YJ-CA310 टर्नटेबल फि...
नमूना विवरण
बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग को एक सेट के रूप में मापा और फिट किया जाना चाहिए, ताकि डुअल वाइब्रेटरी फीडर फीडिंग, असेंबली दिशा और दबाने के संपर्क बिंदु की पुष्टि हो सके।
बाहरी ढक्कन, आंतरिक भाग के वास्तविक नमूने और उनके पूर्ण आयामी चित्र प्रदान करेंअंतिम बोतल मुंह या कप बॉडी का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि इकट्ठा ढक्कन आसानी से फिट हो सकता है, क्लिक-फिट हो सकता है और बना रह सकता है; केवल दो अलग-अलग हिस्सों की जांच नहीं की जानी चाहिए।
तैयार उत्पाद फिटिंग आधार के रूप में संगत बोतल मुंह या कप बॉडी का वास्तविक नमूना प्रदान करेंभाग सामग्री, सतह उपचार और स्वीकार्य खरोंच सीमा फीडिंग संपर्क सतह और तैयार उत्पाद उपस्थिति निर्णय को प्रभावित करेगी; नमूना तुलना आवश्यक है।
भाग सामग्री, सतह उपचार और अनुमत खरोंच मानक स्पष्ट करेंक्लिक-फिट, दबाने या पुल-ऑफ परीक्षणों के लिए निरीक्षण क्रिया और अच्छे नमूने स्पष्ट रूप से परिभाषित किए जाने चाहिए, जो दबाने वाले स्टेशन समायोजन और तैयार उत्पाद पुष्टि के आधार के रूप में काम करेंगे।
क्लिक-फिट, दबाने या पुल-ऑफ से संबंधित तैयार उत्पाद स्वीकृति विधि परिभाषित करेंलापता भाग, उल्टा, गलत संरेखण, विरूपण और क्षति नमूनों का उपयोग अस्वीकृति सीमा को परिभाषित करने के लिए करें, ताकि निरीक्षण स्थान और मैन्युअल पुन: जांच विधि की व्यवस्था की जा सके।
लापता भाग, उल्टा, गलत संरेखण, विरूपण और क्षति के निर्णय नमूने सूचीबद्ध करेंउत्पादन क्षमता, स्थान, उपयोगिताएं और तैयार उत्पाद संग्रह दिशा का उपयोग मशीन लेआउट, संचालन पुनःपूर्ति और डाउनस्ट्रीम कनेक्शन की जांच के लिए किया जाता है।
लक्ष्य उत्पादन क्षमता, साइट स्थान, बिजली/वायु आपूर्ति और तैयार उत्पाद संग्रह विधि स्पष्ट करेंसामान्य चयन गलतियां
सामान्य प्रश्न
यह सामान्य स्क्रू कैपिंग मशीन नहीं है; यह मुख्य रूप से दो-टुकड़े शेकर कप ढक्कन की छंटाई, असेंबली और दबाने का कार्य करती है।
मौजूदा वीडियो डुअल वाइब्रेटरी फीडर मार्ग का समर्थन करता है; ट्रैक और फीडिंग स्थिरता की पुष्टि अभी भी बाहरी ढक्कन और आंतरिक भाग के वास्तविक नमूनों से की जानी चाहिए।
यह सामग्री, सतह घर्षण, आयामी सहनशीलता और निरीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है; केवल नाममात्र आयामों से निर्णय नहीं लिया जा सकता।
ग्राहक को तैयार उत्पाद की फिटिंग, क्लिक-फिट, अनुमत विरूपण और क्षति के लिए स्वीकृति विधि प्रदान करनी होगी।
परियोजना के अनुसार मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन पहले लापता भाग, उल्टा, गलत संरेखण और अच्छे नमूनों की परिभाषा प्रदान करनी होगी।
तैयार उत्पाद संग्रह और कन्वेयिंग इंटरफ़ेस परियोजना के अनुसार पुष्टि की जा सकती है; यह बिना पुष्टि के डिफ़ॉल्ट कॉन्फ़िगरेशन नहीं है।