समाधान विषय
शैम्पू बोतल भराई लाइन: मात्रात्मक भराई, स्क्रू कैपिंग और एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील का समन्वय
प्लास्टिक बोतल के वास्तविक नमूने पहले शैम्पू भराई और झाग रोकने की क्रिया की पुष्टि के लिए उपयोग किए जाते हैं, फिर पंप हेड कैप या थ्रेडेड कैप बंद होता है। यदि ढक्कन के अंदर मेल खाता
- शैम्पू की चिपचिपाहट और झाग की स्थिति पहले भराई नोज़ल को प्रभावित करती है, फिर पंप हेड कैप या थ्रेडेड कैप बंद करने की क्रिया निर्धारित करता है। केवल जब ढक्कन के अंदर वास्तव में मेल खाता गैस्केट हो, तो इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील को मुख्य लाइन में शामिल करें।
आपके लिए तैयार किया गया समाधान सारांश
- शैम्पू बोतल लाइन के लिए पहले चिपचिपाहट, झाग, गर्दन, पंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन की पुष्टि करें, फिर तय करें कि फिलिंग, स्क्रू कैपिंग और एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील उचित हैं या नहीं।
- मुख्य लाइन लिक्विड क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन और स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन से बनी है। जब ढक्कन के अंदर उपयुक्त लाइनर हो, तो ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन जोड़ें।
- शैम्पू की वास्तविक सामग्री, ढक्कन-लाइनर संयोजन, लेबल और लक्ष्य वजन प्रदान करने के बाद, फिलिंग नोजल, स्क्रू कैपिंग क्लैंपिंग, इनर सील और तैयार उत्पाद चेकवेइंग की एक साथ जांच की जा सकती है।
Route comparison
- उस चरण के लिए उपयुक्त जब बोतल-सामग्री-ढक्कन संयोजन अभी भी नमूना चरण में है, या भराई, स्क्रू कैपिंग और इनर सील की व्यवहार्यता की पुष्टि करना चाहते हैं।
- अकेली मशीनों से सत्यापन शैम्पू के स्तर, ड्रिप-प्रूफ, ढक्कन कसने और एल्यूमीनियम फॉयल परीक्षण सील का निरीक्षण करना आसान बनाता है, बिना पूरी लाइन पहले तय किए।
- बोतलों को ऊपर/नीचे करना और स्टेशन स्थानांतरण मैन्युअल है, इसलिए निरंतरता और उत्पाद स्थिरता ऑपरेटर की गति से प्रभावित होती है।
- जब बोतल प्रकार, ढक्कन प्रकार और ऑर्डर स्थिर हों और निरंतर उत्पादन की आवश्यकता हो, तो लंबे समय तक बिखरे हुए मैनुअल कार्य स्टेशन रखना उपयुक्त नहीं है।
- पहले लिक्विड क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन और स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन से बोतल-सामग्री-ढक्कन संयोजन की पुष्टि करें। लाइनर की स्थिति होने पर ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन का परीक्षण करें।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां औपचारिक बोतल और ढक्कन प्रकार पहले ही निर्धारित हो चुके हैं, और भराई, बंद करना, पहचान और पुनः जांच को मुख्य लाइन में जोड़ने की आवश्यकता है।
- बोतल आपूर्ति, मात्रात्मक भराई, स्क्रू कैपिंग, वैकल्पिक इंडक्शन इनर सील और बोतल पहचान को क्रम से जोड़ा जा सकता है, जिससे एकीकृत प्रबंधन आसान होता है।
- बोतल स्थिरता, झाग नियंत्रण, ढक्कन भाग दिशा, गैस्केट दबाव और कन्वेइंग स्थान को लाइन से पहले लॉक किया जाना चाहिए।
- जब बोतल प्रकार बार-बार बदलता है, पंप हेड आपूर्ति हल नहीं हुई है, या शैम्पू की स्थिति का परीक्षण नहीं किया गया है, तो सीधे निरंतर लाइन निर्धारित करना उचित नहीं है।
- मुख्य प्रक्रिया में क्रमशः तरल मात्रात्मक भराई मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन और सशर्त ऑनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन कॉन्फ़िगर की जाती हैं, बाद में लेबलिंग, कोडिंग और चेकवेइंग जोड़ी जाती है।
- उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त जहां शैम्पू का प्रवाह, झाग, धागा या स्वच्छता स्थितियां वास्तव में सामान्य कॉन्फ़िगरेशन से अधिक हैं।
- विशेष चिपचिपाहट, झाग या धागा बनाने के प्रदर्शन के अनुसार सामग्री आपूर्ति, भराई नोज़ल, टपकन रोकथाम और सफाई सीमाओं को समायोजित किया जा सकता है।
- कस्टम आइटम अधिक पूर्ण सामग्री और सफाई डेटा पर निर्भर करते हैं, और अधिक नमूना सत्यापन और परिवर्तन पुष्टि की आवश्यकता होती है।
- जब सामान्य सामग्री और मानक बोतल के ढक्कन मौजूदा उपकरणों द्वारा पूरे किए जा सकते हैं, तो केवल रूप के लिए असमर्थित विशेष मॉड्यूल नहीं जोड़े जाने चाहिए।
- अभी भी तरल मात्रात्मक भराई मशीन को मुख्य रखते हुए, वास्तविक सामग्री परीक्षण के आधार पर विशेष संपर्क भागों का निर्धारण करें, फिर स्क्रू कैपिंग, इनर सील और बाद के मॉड्यूल के साथ समायोजित करें।
संबंधित उपकरण / उपभोग्य सामग्री
तरल मात्रात्मक भरने की मशीनतरल मात्रात्मक भरने की मशीन - बोतलें, ड्रम, डिब्बे, सॉफ्ट पाउच के लिए सामग्री मात्रात्मक भरना
स्वचालित कैपिंग मशीनपंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन बंद करना; पंप हेड की दिशा, थ्रेड मेशिंग और बॉडी क्लैंपिंग को अलग-अलग सत्यापित किया जाना चाहिए, एक समान स्क्रू कैपिंग सेटिंग लागू नहीं करनी चाहिए।; स्वचालित स्क्रू कैपिंग...
इनलाइन इंडक्शन फ़ॉइल सीलिंग मशीनपंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन बंद करना; पंप हेड की दिशा, थ्रेड मेशिंग और बॉडी क्लैंपिंग को अलग-अलग सत्यापित किया जाना चाहिए, एक समान स्क्रू कैपिंग सेटिंग लागू नहीं करनी चाहिए।; स्वचालित स्...
खाद्य-ग्रेड कन्वेयर लाइनखाली बोतल मुख्य लाइन में प्रवेश; खाद्य-ग्रेड कन्वेयर स्टेशनों के बीच संबंध संभाल सकता है। बोतल आपूर्ति के स्वचालन की सीमा साइट पर मैन्युअल व्यवस्था द्वारा निर्धारित की जाती है।; मैन्युअल या म...
मुख्य प्रक्रिया
खाली बोतलों को बॉडी स्थिरता और प्रवेश दिशा के अनुसार फिलिंग स्टेशन पर भेजा जाता है; कन्वेयर गार्ड को वास्तविक बोतलों से समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
लिक्विड क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन शैम्पू के प्रवाह, झाग और लक्ष्य फिलिंग मात्रा के अनुसार फिलिंग एक्शन कॉन्फ़िगर करती है।
स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन पंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन बंद करने के लिए उपयोग की जाती है; ढक्कन आपूर्ति विधि ढक्कन प्रकार के अनुसार चुनी जाती है।
जब ढक्कन के अंदर उपयुक्त एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर हो, तभी ऑनलाइन इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन मुख्य लाइन में शामिल होती है।
गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन बोतल लेबल संभालती है, और दिनांक/बैच कोड इंकजेट मशीन परिवर्तनीय ट्रेसेबिलिटी जानकारी लिखती है।
ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन तैयार उत्पाद के वजन की जांच कर सकती है; बाहरी पैकेजिंग डिलीवरी विधि के अनुसार अलग से व्यवस्थित की जाती है।
नमूना विवरण
पहले शैम्पू की बिक्री विनिर्देश, बोतलबंद उत्पाद की आवश्यकताएं, और परिवहन के दौरान रिसाव और एंटी-टैम्पर की स्वीकृति विधि बताएं।
तैयार उत्पाद की तस्वीरें, फिलिंग मात्रा सीमा, बिक्री चैनल, परिवहन स्थिति, सील और एंटी-टैम्पर आवश्यकताएं।बोतल सामग्री, गर्दन, बॉडी आकार और पंप हेड या थ्रेडेड ढक्कन संरचना फिलिंग नोजल, क्लैंपिंग, ढक्कन लगाने और लेबलिंग को प्रभावित करती है।
खाली बोतलें, ढक्कन और पंप हेड, बोतल की गर्दन और बॉडी के आयाम, ढक्कन के अंदर लाइनर, प्रत्येक बोतल प्रकार के नमूने।कार्य तापमान पर शैम्पू का प्रवाह, झाग और धागा खिंचाव फिलिंग नियंत्रण निर्धारित करता है, जबकि लेबल और लाइनर बाद के स्टेशनों को प्रभावित करते हैं।
वास्तविक सामग्री, सामग्री स्थिति विवरण, सफाई विधि, एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर, लेबल रोल और इंकजेट सामग्री।बोतल आपूर्ति, फिलिंग, स्क्रू कैपिंग, वैकल्पिक इनर सील, लेबलिंग, इंकजेट कोडिंग और चेकवेइंग के क्रम में प्रक्रियाएं सूचीबद्ध करें, और मैन्युअल भागीदारी के स्थानों को चिह्नित करें।
नियोजित स्टेशन, मौजूदा उपकरण, ढक्कन आपूर्ति विधि, इनर सील की स्थिति, लेबल और वजन निरीक्षण आवश्यकताएं।लक्ष्य गति केवल एक इनपुट शर्त है; बोतल परिवर्तन, सफाई, स्थान दिशा और बिजली/वायु आपूर्ति को भी लेआउट में शामिल करें।
लक्ष्य गति, कारखाना लेआउट, कन्वेयर दिशा, परिवर्तन आवृत्ति, सफाई व्यवस्था, यूटिलिटी और खरीद योजना।सामान्य चयन गलतियां
शैम्पू की बोतलें गर्दन से भरी जाती हैं और ढक्कन बंद होते हैं; ट्रे फिल्म लिडिंग उपकरण ये स्थिति निर्धारण क्रियाएं नहीं कर सकता।
इंडक्शन इनर सील ढक्कन के अंदर एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर और उपयुक्त बोतल गर्दन पर निर्भर करती है, यह 'बिना लाइनर के बचाव उपकरण' नहीं है।
केवल 'शैम्पू' नाम के आधार पर फिलिंग संरचना चुनने से चिपचिपाहट, झाग, धागा खिंचाव और सफाई की स्थितियों को अनदेखा किया जाता है।
यदि असामान्य आकार की बोतल पर स्थिर चिपकने वाली सतह और स्थिति आधार नहीं है, तो लेबल खिसक सकता है या झुर्रीदार हो सकता है।
फिलिंग, स्क्रू कैपिंग, इनर सील और लेबलिंग की अपनी-अपनी क्रियाएं पूरी होने का मतलब यह नहीं है कि लाइन में कोई प्रतीक्षा या बोतल जमा नहीं होगी।
तकनीकी विवरण देखें
बोतल, सामग्री, ढक्कन और गैस्केट क्रम से सत्यापित करें
शैम्पू बोतल भराई का मूल कई मशीनों को आसानी से जोड़ना नहीं है, बल्कि सामग्री, बोतल, ढक्कन और गैस्केट को क्रम से सत्यापित करना है। तरल मात्रात्मक भराई मशीन बोतल में भरती है, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन ढक्कन बंद करती है। ऑनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन केवल तभी जोड़ी जाती है जब ढक्कन के अंदर उपयुक्त गैस्केट हो, फिर लेबल, बैच नंबर और वजन पुनः जांच की व्यवस्था की जाती है।
भराई विधि वास्तविक सामग्री के प्रदर्शन से तय होती है
शैम्पू की चिपचिपाहट, झाग और धागा बनाने की प्रवृत्ति भराई की गति, टपकन रोकने की क्रिया और बोतल के मुंह की सफाई को बदल देती है। तरल मात्रात्मक भराई मशीन के साथ वास्तविक सामग्री परीक्षण करें, बोतल के मुंह की ऊंचाई और भराई मात्रा के अनुसार भराई नोज़ल समायोजित करें। परीक्षण के बिना किसी पंप प्रकार, हेड संख्या या उत्पादन क्षमता को पहले से तय नहीं किया जा सकता।
शैम्पू बोतल भराई मुख्य मशीनें और बाद की प्रक्रिया
मुख्य लाइन में तरल मात्रात्मक भराई मशीन, स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन और सशर्त ऑनलाइन इंडक्शन फॉयल सीलिंग मशीन शामिल हैं। गोल/चौकोर बोतल लेबलिंग मशीन, तिथि/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन, ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन और खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार बाद में जोड़ी जाती हैं। बॉक्स सीलिंग और बाहरी बॉक्स लेबलिंग को अलग से पुष्टि की जाने वाली बाद की प्रक्रिया के रूप में रखा गया है।
स्क्रू कैपिंग और एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील एक ही प्रक्रिया नहीं हैं
पंप हेड कैप और सामान्य थ्रेडेड कैप की आपूर्ति, दिशा और घुमाने की क्रिया अलग होती है, इसलिए स्वचालित स्क्रू कैपिंग मशीन को प्रत्येक के लिए अलग से कैप नमूनों के साथ समायोजित किया जाना चाहिए। इंडक्शन इनर सील स्क्रू कैपिंग का विकल्प नहीं है: पहले बोतल के मुंह से मेल खाता एल्यूमीनियम फॉयल गैस्केट होना चाहिए, और पुष्टि करें कि ढक्कन गैस्केट को बोतल के मुंह पर स्थिर रूप से दबा सकता है, तभी परीक्षण सील किया जा सकता है।
लेबल और बैच नंबर संदूषण और घुमावदार सतहों से बचाएं
बोतल का लेबल स्पष्ट घुमावदार सतहों, पसलियों और अवशेष तरल संदूषण से बचना चाहिए, विशेष रूप से असामान्य आकार की बोतलों के लिए चिपकने वाली सतह और स्थिति की पुष्टि करें। तिथि/बैच इंकजेट कोडिंग मशीन की स्थापना स्थिति वास्तविक मुद्रण योग्य क्षेत्र पर निर्भर करती है, और इसे उपयुक्त लेबल या पैकेजिंग सतह पर रखा जा सकता है।
कन्वेइंग, वजन पुनः जांच और बाहरी बॉक्स बाद की प्रक्रिया
खाद्य-ग्रेड कन्वेइंग लाइन कार्य स्टेशनों के बीच स्थिर संबंध सुनिश्चित करती है, ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन खरीदार द्वारा दी गई वजन सीमा के अनुसार तैयार उत्पाद की पुनः जांच करती है। कार्टन शिपमेंट के लिए बॉक्स सीलिंग और बाहरी बॉक्स लेबलिंग लाइन का अलग से मूल्यांकन किया जा सकता है, कार्टन बाद की प्रक्रिया की अलग से कीमत ली जानी चाहिए, इसे बुनियादी मुख्य मशीन संरचना के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
पैकेजिंग सामग्री और परिवर्तन भागों का समकालिक नमूना
बोतल के ढक्कन, पंप हेड, एल्यूमीनियम फॉयल गैस्केट, लेबल रोल और कोडिंग उपभोग्य सामग्री को उपकरण के साथ समकालिक रूप से सील नमूना किया जाना चाहिए। बोतल प्रकार बदलते समय भराई नोज़ल ऊंचाई, बोतल क्लैंपिंग, स्क्रू कैपिंग हेड, इंडक्शन परीक्षण सील और लेबलिंग स्थिति को फिर से जांचना आवश्यक है, न कि केवल एक आयाम पैरामीटर बदलना।
ट्रे और सॉफ्ट पाउच उपकरण को बाहर करें
ट्रे फिल्म सीलिंग और सॉफ्ट पाउच भराई-सीलिंग विभिन्न कंटेनर स्थिति और बंद करने के तरीकों का उपयोग करते हैं, और शैम्पू बोतल भराई मुख्य लाइन से संबंधित नहीं हैं। बोतल भराई प्रक्रिया में शामिल नहीं होने वाली मशीनों को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता नहीं है, ट्रे या सॉफ्ट पाउच समाधानों को मिलाने से बचें।
पूरे बोतल-सामग्री-ढक्कन डेटा के साथ समाधान लॉक करें
शैम्पू की वास्तविक सामग्री, सभी बोतल प्रकार, पंप हेड या थ्रेडेड कैप, ढक्कन के अंदर गैस्केट और लेबल रोल तैयार करें, और नियोजित प्रक्रिया, लक्ष्य टैक्ट समय और कार्यशाला लेआउट प्रदान करें। भराई, स्क्रू कैपिंग और इनर सील नमूना रिकॉर्ड पूरा करने के बाद, लाइन लेआउट और मूल्य सीमा निर्धारित करें।
सामान्य प्रश्न
उच्च चिपचिपाहट वाले शैम्पू के लिए फिलिंग विधि कैसे तय करें?
पहले लिक्विड क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन से वास्तविक सामग्री परीक्षण करें, और प्रवाह, झाग, धागा खिंचाव और सफाई के प्रदर्शन के आधार पर फिलिंग एक्शन और फिलिंग नोजल निर्धारित करें।
स्क्रू कैपिंग के बाद कब एल्यूमीनियम फॉयल इनर सील की आवश्यकता होती है?
केवल जब ढक्कन के अंदर गर्दन से मेल खाती एल्यूमीनियम फॉयल लाइनर हो, तभी इंडक्शन इनर सील जोड़ना उचित है। बिना लाइनर के यह प्रक्रिया सीधे नहीं की जा सकती।
क्या असामान्य आकार की शैम्पू बोतलों पर स्वचालित लेबलिंग संभव है?
गोल और चौकोर बोतलों के लिए पहले मानक लेबलिंग विधि का मूल्यांकन किया जा सकता है। असामान्य आकार की बोतलों के लिए नमूना बोतल देना अनिवार्य है, और चिपकने वाली सतह, स्थिति और क्लैंपिंग की जांच के बाद ही निर्णय लें।
क्या प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट के लिए एक बार में पूरी लाइन कॉन्फ़िगर करना आवश्यक है?
शुरुआत में पूरी लाइन लगाना आवश्यक नहीं है। जब बोतल का प्रकार, सामग्री या ऑर्डर अभी सत्यापन में हों, तो पहले फिलिंग और स्क्रू कैपिंग की अकेली मशीनें तय करें, और बाद के इंटरफेस के लिए जगह रखें।
इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग के लिए यूटिलिटी की पुष्टि कैसे करें?
उपकरण श्रेणी के आधार पर एक समान निर्णय नहीं लिया जा सकता; अंतिम कॉन्फ़िगरेशन तालिका और ऑन-साइट यूटिलिटी आवश्यकताओं के अनुसार इंडक्शन एल्यूमीनियम फॉयल सीलिंग मशीन की पुष्टि करें।
क्या ऑनलाइन चेकवेइंग शैम्पू लाइन के लिए अनिवार्य है?
यह कोई निश्चित अनिवार्य विकल्प नहीं है। ऑनलाइन चेकवेइंग मशीन को शामिल करना या नहीं, यह वजन स्वीकृति मानक, अमान्य उत्पादों के प्रबंधन और उत्पादन प्रबंधन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।