適用対象を先に確認
連続搬送可能な規則的な単品、グループ製品、またはトレイ載せ製品。寸法と姿勢は実サンプルで確認
三軸サーボピロー包装
350三軸サーボピロー包装機は、独立したサーボ動作で搬送、フィルム引き出し、エンドシールを同期させ、サイズが比較的安定し連続供給可能な規則的な製品に適しています。数字はシリーズ識別のみを表し、固定のフィルム幅、速度、構成を示すものではありません。製袋器、搬送、印字、ガス充填、検査は製品とフィルム材に応じて確認します。

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。



まず実際の稼働状況を確認
製品実物、寸法・重量範囲、供給姿勢、ロールフィルムサンプル、シール外観、目標タクト、上流インターフェースをご提供ください。
連続搬送可能な規則的な単品、グループ製品、またはトレイ載せ製品。寸法と姿勢は実サンプルで確認
ヒートシール可能なロールフィルム。フィルム幅、厚さ、摩擦、印刷マーク位置決め、ヒートシール層はサンプルで確認。製品供給、ロールフィルム展開、製袋成形、縦シール、エンドシール切断、完成品出力
オプション:自動供給、印字、ガス充填、穴あけ、易開封口、金属探知機インターフェース、排除、完成品搬送。
製品実物、寸法・重量範囲、供給姿勢、ロールフィルムサンプル、シール外観、目標タクト、上流インターフェースをご提供ください。
まず実際の稼働状況を確認
サンプル、包材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連系境界を判断しやすくなります。
まず実際の稼働状況を確認
製品長さ、供給間隔、フィルム走行、シール時間、上流供給安定性に基づき確認。実際の生産能力はプロジェクトの実サンプル試験で確認します。
3軸サーボで供給、フィルム送り、エンドシールを同期制御。印字、ガス充填、穴あけ、検査、自動供給はプロジェクトに応じてオプション
連続搬送可能な規則的な単品、グループ製品、またはトレイ載せ製品。寸法と姿勢は実サンプルで確認
固形食品、日用品、工業用小型部品、トレイ製品。表面状態、破損しやすさ、粘着性、供給姿勢を要説明
ヒートシール可能なロールフィルム。フィルム幅、厚さ、摩擦、印刷マーク位置決め、ヒートシール層はサンプルで確認
製品供給、ロールフィルム展開、製袋成形、縦シール、エンドシール切断、完成品出力
製品寸法とフィルム幅に応じて製袋器、フィルムガイド、搬送、縦シール、エンドシール位置を調整または交換
サーボ軸数、加熱シール、搬送長さ、フィルムスタンド、オプションの供給・検査モジュールに基づき、設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後段インターフェースを確認
寸法範囲、供給姿勢、フィルム幅、ヒートシール層、摩擦特性を確認。
製袋器、縦シール、エンドシール、切断、印刷フィルム位置決め方式を選定。
製品間隔、フィルム送り、エンドシール位置、異常停止ロジックを確認。
合意した製品、フィルム材、タクト、シール、段取り替え要件に基づき検収。
一般的な構成ルート
通常のピロー包装は製袋・シールを行います。シュリンク追加には耐熱性、フィルム、排気、トンネル、冷却の検証が必要で、温度変更だけでは対応できません。
手動または既存コンベアで供給し、製袋、縦シール、エンドシール、切断を実施。
製品をトレイに載せてからピロー本体で包装。トレイの安定性を確認する必要あり。
印字、ガス充填、穴あけ、検査、自動供給を追加可能。各インターフェースを個別に確認。
三軸サーボピロー包装
まず実際の稼働状況を確認
いいえ。シリーズ識別のみであり、実際の使用可能フィルム幅、製品寸法、タクト、構造は最終構成とサンプル試運転に基づき確認する必要があります。
評価は可能ですが、製袋器、搬送、エンドシール位置、プログラムの調整範囲には限界があります。完全な寸法リストをご提供いただき、部品交換が必要か確認します。
サンプルと要件を送付
製品とロールフィルムサンプル、寸法範囲、供給方式をご提供いただければ、製袋器、フィルム経路、エンドシール、搬送、オプションモジュールを確認します。