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ソリューションテーマ

ピロー包装に熱収縮を追加すべきか?まず製品の供給、耐熱性、仕上がり外観を確認

350と590はシリーズ識別であり、固定のフィルム幅や速度値として直接使用できません。通常のピロー包装は製袋、縦シール、エンドシールを解決しますが、熱収縮ピロー包装ラインでは収縮フィルム、コンベア負荷、冷却も検証する必要があります。

ピロー包装に熱収縮を追加すべきか?まず製品の供給、耐熱性、仕上がり外観を確認
  • 350と590はシリーズ識別であり、固定のフィルム幅や速度値として直接使用できません。通常のピロー包装は製袋、縦シール、エンドシールを解決しますが、熱収縮ピロー包装ラインでは収縮フィルム、コンベア負荷、冷却も検証する必要があります。
  • 規則的な製品のピロー包装と熱収縮ピローラインの選び方

お客様向けに作成したプラン概要

  • 3サーボピロー包装機と熱収縮ピローラインの違いは何ですか
  • 350と590ピロー包装機の数字は固定フィルム幅と速度を表しますか
  • どの製品がピロー包装後に熱収縮を追加する必要がありますか

顧客の実際の質問

規則的な単品、グループ製品、またはトレー製品はピロー包装を採用する可能性がありますが、熱収縮トンネルに入るかどうかは、完成品の外観、製品の耐熱性、フィルムの収縮性、後段の冷却によって決まります。3サーボピロー包装機は供給、フィルム送り、エンドシールの協調を重視し、590熱収縮ピローラインは封切と収縮成形を接続します。シリーズ番号は製品寸法、ロールフィルム、連続供給試験を代替できません。

まず包装ルートを判断する

350と590はシリーズ識別であり、固定フィルム幅や速度値として直接使用できません。通常のピロー包装は製袋の縦シールとエンドシールを解決し、熱収縮ピローラインは収縮フィルム、トンネル負荷、冷却を検証する必要があります。

3サーボ通常ピロー包装ルート

適している:寸法が比較的安定し、連続供給可能な規則的な単品またはトレー製品。利点:供給、フィルム送り、エンドシールを独立したサーボ動作で位置調整できます。制限:製袋器、縦シール、エンドシール、ロールフィルムは製品に合わせて共同調整が必要です。推奨しない場合:製品の姿勢が安定しない、または上流の供給間隔の変動が大きい場合は、まず供給を解決します。設備方向:350 3サーボピロー包装機に、必要に応じて印字、ガス充填、穴あけ、検査を追加します。

ピロー包装加熱収縮コンベアルート

適しているケース:幅広の単品、グループ品、またはトレー製品で、タイトで透明な外装が必要なプロジェクト。利点:ピローシールカット後、連続して収縮成形と冷却排出が可能。制限:製品の耐熱性、フィルムの収縮性、コンベア負荷、冷却時間が安定したタクトタイムを制約します。推奨しないケース:製品表面が耐熱性でない、または収縮圧力が完成品を損傷する恐れがある場合、外観のタイトさだけを追求すべきではありません。設備の方向性:590熱収縮ピロー包装ラインは、同じ製品に対してピロー包装機本体、コンベア、冷却搬送を連携調整します。

L型カットシールまたは袖口収縮の代替ルート

適しているケース:連続ピロー製袋が不要、またはグループ形態がシュリンク包装に適している製品。利点:製品構成とフィルム経路に応じて、より直接的なカットシールまたはスリーブ包装方式を選択可能。制限:供給、グループ化、スリーブ包装、収縮コンベアは実際の製品に基づいて計画する必要があります。推奨しないケース:高速連続単品供給がピロー方式に適している場合、不要なグループ化動作を追加すべきではありません。設備の方向性:L型カットシール熱収縮ラインまたは袖口式熱収縮包装機をグループ方式に応じて選択。

推奨設備ルート:製品供給とロールフィルム試験

実際の製品とロールフィルムを使用して、供給とシールカットの適合範囲を確認します。

推奨設備ルート:ピロー製袋シールカットの完了

本体は供給、フィルム送り、縦シール、エンドシールを調整します。

推奨設備ルート:外観目標に応じて収縮成形を追加

収縮外観が必要な製品のみ、熱収縮と冷却工程に入ります。

推奨設備ルート:代替収縮形態の比較

グループ化とスリーブ包装方法が異なる製品は、代替収縮ルートが適している場合があります。

推奨設備ルート:表示と後段整理

後段工程は、表示と箱詰め要件に応じて完成品搬送に接続します。

Route comparison

013サーボ通常ピロー包装ルート
  • 寸法が比較的安定し、連続供給可能な規則的な単品またはトレー製品
  • 供給、フィルム送り、エンドシールは独立したサーボ動作で位置調整できます
  • 製袋器、縦シール、エンドシール、ロールフィルムは製品に合わせて共同調整が必要です
  • 製品の姿勢が安定しない、または上流の供給間隔の変動が大きい場合は、まず供給を解決する
  • 350 3サーボピロー包装機に、必要に応じて印字、ガス充填、穴あけ、検査を追加
02ピロー包装+熱収縮トンネルルート
  • 幅広の単品、グループ、またはトレー製品で、緊密な透明外装が必要なプロジェクト
  • ピロー封切後、連続して収縮成形と冷却出荷を完了できます
  • 製品の耐熱性、フィルムの収縮性、トンネル負荷、冷却時間が安定したタクトを制限します
  • 製品表面が耐熱性でない、または収縮圧力が完成品を損傷する場合は、緊密な外観だけを追求すべきではありません
  • 590熱収縮ピローラインは、同じ製品に対してピロー包装ホスト、トンネル、冷却搬送を連携調整します
03L型カットシールまたは袖口収縮代替ルート
  • 連続ピロー製袋が不要、またはグループ形式がシュリンク収縮に適している製品
  • 製品構成とフィルム経路に応じて、より直接的なカットシールまたはシュリンク方法を選択できます
  • 供給、グループ化、シュリンク、収縮トンネルは実際の製品に基づいて計画する必要があります
  • 高速連続単品供給がピアルートに適している場合、不要なグループ動作を追加すべきではありません
  • L型カットシール熱収縮ラインまたは袖口式熱収縮包装機をグループ方法に応じて選択

主要工程

01製品供給とロールフィルム試験
02ピロー製袋封切を完了
03外観目標に応じて収縮成形を追加
04代替収縮形式を比較
05表示と後段整理

関連設備 / 消耗品

サンプル情報

01製品寸法と供給

製品の実物、寸法重量範囲、供給姿勢は、搬送位置決め、袋長形成、収縮過程の支持を判断するために使用されます。

製品の実物、寸法重量範囲、供給姿勢を提供
02フィルムと印刷位置決め

ロールフィルムまたは収縮フィルムの材質、幅、厚さ、印刷マークはサンプルフィルムとともに提供し、製袋または収縮効果をそれぞれ検証するために使用します。

ロールフィルムまたは収縮フィルムのサンプル、フィルム幅、厚さ、印刷位置決め資料を提供
03ピロー包装または収縮目標

通常のピロー包装と収縮外観は異なる包装結果であり、合格した完成品サンプルを提供して、シール、密着、表示要件を決定する必要があります。

通常のピロー包装か収縮後の外観かを説明し、合格した完成品サンプルを提供
04耐熱性と圧力制限

耐熱性、壊れやすさ、粘着性、圧力限界は、製品が熱収縮を通過できるかどうか、および搬送と冷却の保護方法を決定します。

製品の耐熱性、壊れやすさ、粘着性、収縮圧力の制限を説明
05安定供給と冷却

継続的な生産能力、上流の供給リズム、冷却要件は、包装ホストの速度を合わせるために使用され、供給口や出荷口での滞留を防ぎます。

安定した生産能力、上流の供給方法、後段の冷却要件を提供
06オプション機能と後段

印字、ガス充填、穴あけ、検査、グループ化、箱詰めは機構とインターフェースを変更するため、実際のプロセスに応じて項目ごとに保持または除外する必要があります。

印字、ガス充填、穴あけ、検査、グループ化、箱詰めのオプションをリストアップ

よくある選定ミス

01シリーズ番号を固定パラメータとみなす
02上流の連続供給を無視する
03収縮後の外観だけを見る
04冷却出荷を計画しない
05印字とガス充填がデフォルトで含まれるとみなす
06無負荷速度を連続生産能力とみなす

よくある質問

01350は固定フィルム幅を表しますか?

いいえ、シリーズ番号は識別用にすぎません。フィルム幅と製袋器は製品とロールフィルムに合わせて確認する必要があります。

02通常のピロー包装後、必ず熱収縮が必要ですか?

必要ありません。完成品の外観と包装目標が収縮を要求する場合にのみ、トンネルを構成します。

03グループ製品にピロー包装を使用できますか?

評価は可能ですが、グループの安定性、供給姿勢、フィルム経路は実サンプルでの検証が必要です。

04印刷フィルムは自動的に位置合わせできますか?

フィルムサンプルに基づいてマーク位置決めを評価できますが、印刷間隔とセンサー効果は確認が必要です。

05熱収縮は製品を傷めますか?

製品とフィルム材で試作評価を行い、耐熱性、圧力、冷却後の状態を確認する必要があります。

06自動供給は標準構成ですか?

いいえ、供給方法は製品の姿勢と前工程の生産タクトに基づいて個別に設計する必要があります。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

350と590はシリーズ識別であり、固定のフィルム幅や速度値として直接使用できません。通常のピロー包装は製袋、縦シール、エンドシールを解決しますが、熱収縮ピロー包装ラインでは収縮フィルム、コンベア負荷、冷却も検証する必要があります。

01包装容器
02主要工程
03必要設備
04資材
05能力と自動化
06サンプル情報
資材

製品寸法と供給間隔は製袋器とエンドシール位置に影響します / ロールフィルム幅、摩擦、印刷マーク位置決めは実サンプルで確認が必要です / 壊れやすい製品や粘着製品は連続供給姿勢の検証が必要です

サンプル情報

製品の実物、寸法重量範囲、供給姿勢を提供 / ロールフィルムまたは収縮フィルムのサンプル、フィルム幅、厚さ、印刷位置決め資料を提供 / 通常のピロー包装か収縮後の外観かを説明し、合格した完成品サンプルを提供

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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