ラベリング、マーキング・コーディング装置

日付バッチインクジェットプリンター

日付バッチインクジェットプリンターは丸瓶、角瓶、チューブ、袋製品の丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリング向けに選定します。選定ではラベルロール、インク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機識別、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

日付バッチインクジェットプリンター サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用し、最終はプロジェクト確認資料に基づきます。

技術仕様

標準速度 / 生産能力
容器寸法、材料状態、工程、ステーション数、目標速度に基づいて確認。10–30 m/min
機械構造 / 自動化
プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能。
適用容器 / 包装形式
ボトル、缶、カップ、箱、チューブ、袋容器
対応サイズ範囲
サンプル寸法、口径、高さ、シール縁幅に基づいて確認。
適用製品 / 内容物
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
包装材料 / 消耗品
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認。
中心工程
充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、または検査。
金型 / 型替え方式
サンプル寸法と切り替え要件に基づいて、金型、治具、または切り替え部品を構成。

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

選定ガイド

  • ラベル面形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性に基づいて構成を確認
  • ラベルロール、インク、熱転写リボンは事前に試用または仕様確認が必要
  • 丸瓶、角瓶、チューブなどの包装形態に対応
  • 製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認し、サンプルテストを優先
  • 単機識別、または充填、シール、搬送ラインと同期可能。現場のタクトに合わせて調整
  • 前後の搬送、検査、または後工程包装のインターフェースを予備可能

用途

  • 食品、日用品、医薬品プロジェクトにおける丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリング工程
  • 丸瓶、角瓶、チューブの試作、小ロット、量産切り替え
  • ラベルロール、インク、熱転写リボンの適合テストと封サンプル確認
  • 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後工程改造
  • 輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を事前に確認する必要があります
  • ラベリング、コーディング、識別設備関連のライン全体ソリューション構成

よくある質問

  • この日付バッチインクジェットプリンターは標準機として見積もり可能ですか? まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断できません。ラベル面形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性を確認し、製品間隔、識別内容、搬送速度、検査要件に基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
  • なぜ最初にサンプルと包装材を見る必要がありますか? 丸瓶、角瓶、または異形容器のラベリングは、丸瓶、角瓶、チューブの寸法、ラベルロール、インク、熱転写リボンの構造、食品、日用品、医薬品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法の判断が容易になります。
  • この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか? 単機識別、または充填、シール、搬送ラインと同期可能です。前後に設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
  • 納品前にどのような内容を再確認すべきですか? サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

  • 製品サンプル、ラベルまたはコーディング内容、搬送方向
  • 丸瓶、角瓶、チューブの主要寸法または現場写真
  • ラベルロール、インク、熱転写リボンの材質、厚さ、または仕様
  • 食品、日用品、医薬品の状態、重量、または充填量
  • 目標生産能力、シフト、および既存ラインへの接続の要否
  • 電源、エア源、現場スペース、排出方向

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