ソリューションテーマ
小容量ソースカップラインの構成方法：カップ供給、計量充填、蓋材供給、シール、印字、箱詰め
カップ口部、ソースの流動性と粒、充填量、液だれ、蓋材のシール層、洗浄、後工程に合わせ、カップ供給、計量充填、シール、印字、検査、箱詰めを構成します。
- 単杯充填シールと多杯トレー再包装は2段階の工程です。ソース粘度、カップ口縁、フィルム材が前段を決定し、トレー構造と鮮度保持要件が通常シールかガス置換かを決定します。印字は最終的に見える包装面に合わせて計画します。
お客様向けに作成したプラン概要
- 小カップソースはまずソースピストン充填機と小カップ充填シール機で単カップ主包装を完了し、その後組み合わせトレー二次フィルムシールが必要か判断します。
- トレーがプリカットシートフィルムを使用する場合、自動取り出しトレーシール機を使用します。包装が明確にガス置換を要求する場合のみ、トレーガス置換シール機で検証します。
- 食品グレード搬送ラインがシール済みカップトレーを接続し、日付ロット番号印字機は単カップフィルム面またはトレーフィルム面を選択してトレーサビリティを確立できます。
Route comparison
- ソース実物、小カップ、カップフィルムが明確で、単カップ定量と主シールを自動で完了する必要があるプロジェクトに適しています。
- ソースピストン充填機と小カップ充填シール機が定量、カップ供給、主フィルムシールを集中検証し、口縁清潔さを管理しやすくします。
- カップ型、フィルム材、顆粒、洗浄が連続サイクルに影響し、外トレー包装はこの主機内では完了しません。
- プロジェクトがシール済み小カップのみ購入し外トレーフィルムシールのみ必要な場合、単カップ充填シール主機を重複構成する必要はありません。
- ソースピストン計量、小カップ自動供給、充填、フィルム供給、シールで単カップ主包装を構成します。
- シール済み小カップをトレーに組み合わせて販売し、通常フィルムシールまたはガス置換目標が確定している注文に適しています。
- 自動プリカットシートフィルム取り出しトレーシール機が外トレーシートフィルムを処理し、トレーガス置換シール機は明確なガス置換鮮度保持分岐に対応します。
- カップトレー配列、シートフィルム分離、外トレー口縁のサンプル確認が必要です。ガス置換ルートではガスと漏れ判定も定義する必要があります。
- 外トレーがない場合や鮮度保持目標が未定義の場合は、トレーシートフィルムやガス置換工程をデフォルトで追加すべきではありません。
- 通常の二次フィルムシールにはプリカットシートフィルムトレー設備を使用します。ガス置換要件が実際にある場合は、対応するガス置換主機で個別に試作します。
- 主シールと二次封止が安定し、連続搬送と日付ロット番号確立が必要なカップトレー製品に適しています。
- 食品グレード搬送ラインがカップトレー姿勢を安定させ、日付ロット番号印字機が選択した包装層でオンライントレーサビリティを実現します。
- フィルム面の付着、印字領域、上下層ロット番号関連付けを確認する必要があります。既存設備構成には自動段ボール箱装箱は含まれません。
- 包装レベルとロット番号ルールが未確定の場合、印字位置と搬送トリガー方式を固定すべきではありません。
- 最終販売レベルに応じて、単カップまたはトレーシール後に食品グレード搬送ラインと日付ロット番号印字機を接続します。
関連設備 / 消耗品
チェーンプレート式カップ・トレー連続シールライン（充填オプション）プレフォームドカップ、ボックス、トレーの連続位置決め搬送とヒートシールに対応。ギャラリーにはコンパクト型、長尺型、オプションモジュールなど実際のシリーズ構成を掲載。カップデネスティング、充填、コーディング、後段設備は標準搭載ではなく、サンプル、フィルム材、製品、生産能力、工場条件に基づき確認が必要。
自動プリカットフィルムトレーシール機2段階包装サンプル確認；単カップフィルムシールと外トレーフィルムシールは異なる位置決め基準を使用するため、サンプルは層別に記録する必要があります；ソース実物、小カップ、カップフィルム、組み合わせトレー
主要工程
まず小カップ、ソース、カップフィルムで充填位置、口縁清潔さ、フィルムシール、開封状態を検証し、その後トレー二次包装を検討します。
ソースピストン充填機が粘度と顆粒に基づき定量充填し、小カップ充填シール機がカップ供給、充填、単カップフィルムシールを主包装サイクルに組み込みます。
複数のシール済み小カップをトレーに入れ、さらにシートフィルムを被せる場合、自動プリカットシートフィルム取り出しトレーシール機で分離、位置決め、シールを処理できます。
鮮度保持目標とガス条件が明確な場合のみ、トレーガス置換シール機を評価します。通常の二次熱シールにガス置換をデフォルトで追加しません。
食品グレード搬送ラインはシール済み単カップまたはトレーの姿勢で工程を接続し、日付ロット番号印字機が安定したフィルム面に識別を施します。
資料では単カップ主包装とトレー二次包装の責任を同時に説明し、手動トレー載せ、自動フィルム取り出し、段ボール箱装箱を混同しないようにします。
サンプル情報
ソース粘度、顆粒、糸引き、洗浄を観察し、ピストン計量と充填ノズルの通過性・終了処理を決定します。
ソース実物、顆粒状態、目標充填量、生産温度、洗浄・香味切り替え要件カップ材、口縁、カップ積み重ね、カップフィルム供給が小カップ主機の金型とシール条件を決定します。
小カップ実物、カップ口寸法、材質表示、巻きフィルムまたはシートフィルム、開封方向トレーがシール済み小カップをどう収容するかを説明し、シートフィルム寸法、積み重ね、二次シール端部を確認します。
トレー実物、セル、カップ配列、プリカットシートフィルム、手動トレー載せ方法ガス置換目標が実際にあるか、日付印字を単カップか外トレーか、その後搬送を計画します。
鮮度保持目標、ガスとフィルム要件、ロット番号レベル、計画タクト、品質ルール資料不足時は主包装と二次包装のギャップを分けて列挙し、サンプル補充後に金型とラインインターフェースを確定します。
既存の写真寸法、現場方向、調達段階、サンプル送付計画、納入境界よくある選定ミス
小カップのフィルムシールは内容物の主密封を担い、外トレーのフィルムシールは組み合わせ包装を担います。容器、金型、検収対象が異なります。
フィルム材の名称が同じでもヒートシール層や開封方向が異なる場合があり、正式なカップフィルムがなければ主シールを確認できません。
顆粒、糸引き、滴下は計量や口縁の清潔さに影響するため、標準設定ではすべてのソースに対応できません。
プリカットシートフィルムトレー設備は安定したセル、口縁、シートフィルム分離を要求し、単なる装箱動作の追加とは異なります。
印字を単カップにするか外トレーにするかでトリガー、読み取り、ロット関連付けが変わり、後から決めるとトレーサビリティの断絶が生じやすくなります。
技術詳細を表示
まず2段階包装構造を明確にする
小カップソースプロジェクトは単カップ主包装と任意のトレー二次包装を含みます。まず消費者がどの層を開けるかを明確にし、その後充填、フィルムシール、トレー載せ、印字を計画します。
材料と2セットの包材がそれぞれ工程を決定する
ソース粘度と顆粒がピストン計量と充填ノズルを決定し、小カップ口縁とカップフィルムが主シールを決定し、トレーセルとシートフィルムが外層封止を制約します。
まず単杯充填とメインシールを安定させる
ソース用ピストン充填機で定量充填を行い、小型カップ充填シール機がカップ供給、充填、フィルム供給、メインシールを担当します。実物試運転では、顆粒の通過、液だれ、カップ口縁の汚染を同時に記録する必要があり、充填量だけを見ることはできません。外側トレーのフィルムシールもこの単杯メイン機では完了しません。
二次包装はシートフィルムトレー設備を使用
シール済みの小型カップを適合するトレーに装填した後、自動プリカットフィルムピック＆プレーストレーシール機で外側のシートフィルムを処理できます。トレーの区画、カップ高さ、口縁、シートフィルムの積層を総合的に検証し、トレー装填が手作業か既定の前段動作かを明記する必要があります。
ガス置換ニーズを通常のシールに付加しない
包装にガス置換と鮮度保持の目標が確かにある場合、トレー用ガス置換シール機を独立した分岐として評価すべきです。ガス条件、バリアフィルム、トレー構造、漏れ判定はすべてプロジェクトで定義する必要があり、通常の二次ヒートシール結果をガス置換検証の代わりにすることはできません。
印字位置はトレーサビリティ階層に応じて決定
日付・ロット番号は単杯フィルム面または外側トレーフィルム面に印字できます。選択は販売階層、読み取り方式、ロット関連付けに基づき、両方に設定することをデフォルトにしません。
搬送インターフェースは自動ケース包装能力を意味しない
食品グレードの搬送ラインは、安定したカップまたはトレーのみに接続します。トレー装填が手作業か既定機構によるかは別途説明する必要があり、これを自動ケース包装と総称することはできません。
2層のフィルム材をそれぞれサインオフ
カップフィルム、トレーフィルム、印字面には正式な消耗品試験が必要で、材質やロットが変わった場合は品質計画に従って再確認する必要があります。
見積資料は一次包装と二次包装をカバーする
提案資料を提出する際、ソース、小型カップフィルム、トレーシートフィルム、包装階層、目標タクト、現場の向きを提供し、2台のメイン機と接続方法の確定に役立てます。
二層試作完了後にライン結果を確定
サンプルが未確定でも単杯、トレー、ガス置換の分岐を判断できますが、金型、シール条件、連続性能は試作結論を保留する必要があります。
よくある質問
小カップソースの2段階包装の設備はどう見積もればよいですか？
設備範囲は、ソースの状態、カップとフィルム材、トレーへの二次フィルムシール追加の有無、ガス置換要件、印字レベル、連続搬送範囲によって決まります。2段階の包装ごとに確認する必要があります。
ライン全体の生産タクトはどう検証しますか？
正式な小カップ、ソース、フィルム材を使用して、カップ供給、充填、フィルムシール、カップ排出を実行し、トレーのフィルム取り出しとシールを別途テストします。最終タクトは2段階プロセスの制限工程で決まります。
すべてのカップトレーサンプルがない場合でも事前計画は可能ですか？
写真と寸法から単カップ充填シールかトレーシートフィルム方向かを判断できますが、金型、顆粒通過性、シール結果は実物を待つ必要があります。
単カップのシールフィルムはどう選びますか？
カップ材のヒートシール層、内容物、開封方法、保管輸送要件に基づいて選定し、アルミ箔、易開封、複合蓋フィルムのいずれも口縁とセットで試しシールを行う必要があります。
顆粒入りソースは小カップ充填に影響しますか？
可能です。顆粒入り実物を提出し、顆粒サイズ、バルブ経路、充填ノズルの通過性を確認する必要があります。詰まりリスクがある場合は、接触構造を調整し再試料を行います。
単カップシール後、トレー包装も必要ですか？
販売包装に外トレーが必要な場合、単カップの主シールが安定した後に、手動または既定の方法でトレーに載せ、シートフィルムトレー設備でシールします。これは段ボール箱の自動装箱とは異なります。