Skip to main content

ピローシールカットと熱収縮連動ライン

590シリーズ熱収縮ピロー包装ライン

590高速熱収縮ピロー包装ラインは、製品供給、フィルム製袋、縦シール・端シール、熱収縮トンネルを連動させ、タイトな外観やグループ包装が必要な製品に適しています。数字はシリーズ識別のみで、固定のフィルム幅、速度、トンネルパラメータを意味しません。収縮フィルム、製品耐熱性、トンネル長さ、冷却搬送はサンプルで確認する必要があります。

実際の設備素材包材収縮ライン全体パラメータはプロジェクトに応じて確認
供給コンベヤ、ピロー包装・シール本体、赤色熱収縮トンネルからなる包装ライン全景
ピロー包装と熱収縮の動作動画

実際の設備素材を見る

ピロー包装と熱収縮の動作動画

現地無音動画:供給、フィルム包装、シール、熱収縮、排出の工程を表示。工程の流れを示すのみで、固定速度や生産能力を表すものではありません。

実際の設備素材を見る

まず実際の稼働状況を確認

シールカットと収縮トンネルは同一製品とフィルムで連動調整

製品実物、グループ方法、収縮フィルムサンプル、耐熱制限、完成品外観、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。

01

適用対象を先に確認

安定搬送可能な規則的な単品、グループ製品、またはトレイ製品。幅、高さ、耐熱性は実サンプルで確認。

02

包材と工程をマッチング

製品とトンネルに適合する熱収縮ロールフィルム。収縮率、ヒートシール層、厚み、穴あけ要件はフィルムサンプルで確認。製品供給、フィルム製袋、縦シール・端シール切断、熱収縮トンネル、冷却、排出。

03

オプションモジュールは標準装備ではありません

オプション:自動供給、グループ化、穴あけ、印字、検査、排除、冷却、後段搬送。

04

パラメータはプロジェクトに応じて確認

製品実物、グループ方法、収縮フィルムサンプル、耐熱制限、完成品外観、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。

まず実際の稼働状況を確認

見積もり前にご提供いただきたい資料

サンプル、包材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連動境界を判断しやすくなります。

シールカットと収縮トンネルは同一製品とフィルムで連動調整

  • ピロー包装シールカットと熱収縮トンネルは、同一製品とフィルムで連動調整
  • 収縮率、トンネル条件、冷却、完成品外観はサンプル試験で確認
  • 自動供給、グループ化、穴あけ、検査、搬送はすべてオプションモジュール
  • シリーズ番号は固定のフィルム幅、速度、電力、生産能力を約束しません

見積もり前にご提供いただきたい資料

  • 製品実物、長さ・幅・高さ・重量、単品またはグループ供給方法
  • 収縮フィルムサンプル、厚み、収縮方向、ヒートシール層、穴あけ要件
  • 製品耐熱制限、完成品外観、シール位置基準
  • 目標タクト、現場長さ、電源条件、排熱、後段インターフェース

まず実際の稼働状況を確認

安全な選定パラメータ口径

製品実物、グループ方法、収縮フィルムサンプル、耐熱制限、完成品外観、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。

01

生産能力とタクト

製品サイズと間隔、製袋シールカット、フィルム収縮時間、トンネル負荷、冷却排出に基づいて確認。プロジェクト検証なしの固定数値は公開しません。

02

自動化範囲

ピロー包装機と熱収縮トンネルの連動ライン。自動供給、グループ化、穴あけ、検査、冷却搬送はプロジェクトに応じてオプション。

03

対応容器または包装

安定搬送可能な規則的な単品、グループ製品、またはトレイ製品。幅、高さ、耐熱性は実サンプルで確認。

04

対応材料

固形食品、日用品、箱詰め品、工業製品。表面耐熱性、割れやすさ、収縮時の圧力制限を明記。

05

包材と消耗品

製品とトンネルに適合する熱収縮ロールフィルム。収縮率、ヒートシール層、厚み、穴あけ要件はフィルムサンプルで確認。

06

基本工程

製品供給、フィルム製袋、縦シール・端シール切断、熱収縮トンネル、冷却、排出。

07

金型と段取り替え

製品サイズとフィルム幅に応じて、製袋器、フィルムガイド、搬送、シールカット位置、トンネルパラメータ、冷却セクションを調整。

08

電源・エア・レイアウト

ピロー包装サーボと加熱、熱収縮トンネル、循環ファン、冷却搬送、オプション供給に基づき、設備寸法、電源、エア、保守スペース、前後段インターフェースを確認。

一般的な構成ルート

サンプル確認から納品までのステップ

サンプル、包材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連動境界を判断しやすくなります。

01製品とフィルムを確認

サイズ、耐熱性、フィルム幅、収縮方向、ヒートシール、穴あけ要件を確認。

02シールカットと収縮を試験

目標外観でシール、収縮均一性、しわ、製品変形を確認。

03本体とトンネルを連動調整

製品間隔、シールカットタクト、トンネル負荷、冷却排出を適合。

04連続負荷検収

合意した製品、フィルム、外観、タクト、段取り替え要件で検収。

一般的な構成ルート

標準ピロー包装、熱収縮ピロー包装、グループ包装の比較

以下のルートは調達範囲の区分用です。最終的な組み合わせはサンプル、工程、現場条件に基づいて確認します。

標準ピロー包装フィルム製袋とシールカットのみ。収縮成形が不要なプロジェクトに適します。
ピロー包装+収縮本体とトンネルの連動ライン。フィルム収縮曲線と製品耐熱性の検証が重要。
グループ収縮ソリューションオプションの前段グループ化と位置決め後、包材収縮。列と間隔の確認が必要。

ピローシールカットと熱収縮連動ライン

以下のルートは調達範囲の区分用です。最終的な組み合わせはサンプル、工程、現場条件に基づいて確認します。

まず実際の稼働状況を確認

よくある質問

製品実物、グループ方法、収縮フィルムサンプル、耐熱制限、完成品外観、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。

590は固定のフィルム幅やトンネルサイズを意味しますか?

いいえ。シリーズ識別のみで、最終的な製品サイズ、フィルム幅、トンネル、タクトは実際のサンプルと構成に基づいて確認する必要があります。

すべての製品で均一な収縮外観が得られますか?

直接保証できません。製品形状、フィルム、穴あけ、シール、トンネル、冷却が外観に影響するため、目標の完成品基準でサンプル試験が必要です。

サンプルと要件を送信

まずサンプル、包材、工程を確認し、最終構成を確定

製品、収縮フィルム、完成品外観要件をご提供いただければ、包材方向、シールカット、トンネル、冷却、オプション搬送モジュールを確認します。

製品実物、長さ・幅・高さ・重量、単品またはグループ供給方法収縮フィルムサンプル、厚み、収縮方向、ヒートシール層、穴あけ要件製品耐熱制限、完成品外観、シール位置基準目標タクト、現場長さ、電源条件、排熱、後段インターフェース

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

お問い合わせWhatsApp