対応容器
丸ボトル、角ボトル、扁平ボトル、プラスチックボトル
搬送、供給と包装ライン付帯設備
自動ボトル整列機は丸ボトル、角ボトル、扁平ボトル、プラスチックボトルの空ボトル整列、ガイド、搬送向けに選定します。選定ではコンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター、前後工程のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.





選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
丸ボトル、角ボトル、扁平ボトル、プラスチックボトル
コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブル、エレベーター
空ボトル整列、ガイド、搬送
前後工程のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認。通常、充填、シーリング、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
YJ-LP-ZD300
丸瓶; 角瓶; 平瓶; PETボトル; HDPEボトル; ガラス瓶
プロジェクトに応じて、卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能
ボトル、バケツ、カップ、箱、チューブ、袋容器
サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認
食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装
消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認
充填、シーリング、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査
構成選択
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
搬送、供給と包装ライン付帯設備
試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。
選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。ボトル安定性、排出方向、搬送高さ、前後工程のタクトを確認し、前後工程のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
空ボトル整列、ガイド、搬送は、丸ボトル、角ボトル、扁平ボトルの寸法、コンベヤベルト、整列プレート、バッファテーブルの構造、空ボトル、充填待ち容器の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
通常、充填、シーリング、ラベリング、検査ラインのモジュールとして使用されます。既存の前後工程設備がある場合、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型やステーションを変更する必要がないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。