対象を先に確認
平袋、スタンドパウチ、ジッパー袋および類似のプリメイドパウチ。異形袋や特殊袋口は実袋テストが必要。
ロータリーマルチステーション給袋包装
全自動ロータリープリメイドパウチ包装機
全自動ロータリープリメイドパウチ包装機は、袋取り、開口、充填、整形、シールを連続回転ステーションに割り当て、袋形状が安定し工程が明確なプリメイドパウチプロジェクトに適しています。本体は完全な計量システムと同等ではなく、液体ポンプ、スクリュー、組合せ秤、検査・排出は材料とプロジェクト要件に応じて選定します。
実際の設備素材ロータリーステーション工程パラメータはプロジェクトに基づき確認
まず実際の稼働状況を確認
袋形状と各ステーションの動作を一つずつ検証する必要があります
空袋、充填済み袋、材料、目標量、袋口要件、段取り替えリスト、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。
包装材と工程の適合
ヒートシール可能なプリメイドパウチ。袋幅、袋長、ジッパー、吊り穴、注ぎ口、シール層はサンプルに基づき確認。袋マガジン供給、袋取り、開口、オプション計量充填、口部整理、ヒートシール、冷却、排出。
オプションモジュールは標準装備ではありません
オプション：液体ポンプ、スクリュー、組合せ秤、供給、ジッパー開口、印字、検査、排出、搬送。
パラメータはプロジェクトに基づき確認
空袋、充填済み袋、材料、目標量、袋口要件、段取り替えリスト、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。
まず実際の稼働状況を確認
見積もり前に推奨する提供資料
サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。
袋形状と各ステーションの動作を一つずつ検証する必要があります
- 回転ステーションで袋取り、開口、充填、整理、ヒートシールを順次実行
- 計量・供給システムは液体、粉体、顆粒、小物に応じてそれぞれ適合
- ジッパー開口、印字、検査、排出はオプションモジュールとして確認
- ステーション数、タクト、段取り替え範囲は袋サンプル、材料、構成に基づき決定
見積もり前に推奨する提供資料
- 空袋と充填済み袋、袋の寸法と特殊構造
- 材料サンプル、目標量、流動性と清浄要件
- 工程手順、印字・検査の有無、不良品処理方法
- 目標タクト、段取り替えリスト、供給方法、現場インターフェース
まず実際の稼働状況を確認
安全な選定パラメータの基準
空袋、充填済み袋、材料、目標量、袋口要件、段取り替えリスト、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。
生産能力とタクト
ステーション数、開口安定性、計量時間、口部整理、ヒートシール保持時間に基づき確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。
自動化範囲
ロータリーマルチステーション自動給袋とシール。計量、供給、検査、印字、排出はプロジェクトに応じて選定。
対応容器または包装
平袋、スタンドパウチ、ジッパー袋および類似のプリメイドパウチ。異形袋や特殊袋口は実袋テストが必要。
対応材料
液体、ペースト、粉体、顆粒または規則的な小物。計量・供給方式は材料に応じて選択。
包装材と消耗品
ヒートシール可能なプリメイドパウチ。袋幅、袋長、ジッパー、吊り穴、注ぎ口、シール層はサンプルに基づき確認。
基本工程
袋マガジン供給、袋取り、開口、オプション計量充填、口部整理、ヒートシール、冷却、排出。
金型と段取り替え
袋形状に応じて袋マガジン、吸盤、クランプ幅、開口部品、投入口、シール位置、プログラムを調整。
電源・エア源とレイアウト
ロータリー本体、計量・供給インターフェース、シールエリア、メンテナンススペース、製品搬送に基づき、設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認。
一般的な構成ルート
サンプル確認から納品までの手順
サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。
袋取り、クランプ、開口、ジッパー、シールエリアを確認。
材料に応じて計量、投入、補給インターフェースを選択。
各ステーションの動作、袋切れ・材料切れ、異常処理ロジックを確認。
合意した袋サンプル、材料、タクト、シール、段取り替え要件に基づき検収。
一般的な構成ルート
ロータリー給袋、水平給袋、コンパクト3ステーション方式の比較
以下のルートは調達範囲の区分けに使用します。最終的な組み合わせはサンプル、工程、現場条件に基づき確認します。
ロータリーマルチステーション包装動作を複数の回転ステーションに割り当て、工程が比較的完全なプロジェクトに適しています。
水平並行給袋デュアルチャンネルまたはマルチチャンネル並行ルートに適し、袋経路と計量配分の確認が重要です。
コンパクト3ステーション工程が簡略化されている、またはスペースが限られているプロジェクトに適し、自動化範囲の明確化が必要です。
ロータリーマルチステーション給袋包装
以下のルートは調達範囲の区分けに使用します。最終的な組み合わせはサンプル、工程、現場条件に基づき確認します。
まず実際の稼働状況を確認
よくある質問
空袋、充填済み袋、材料、目標量、袋口要件、段取り替えリスト、目標タクト、現場レイアウトをご提供ください。
ロータリー給袋機でジッパー袋は包装できますか？
評価可能ですが、袋取り、ジッパー予備開口、開口、クランプ位置を検証する必要があります。特殊ジッパーや異形袋は実袋での試運転が必要です。
材料交換時は計量システムのみ洗浄すればよいですか？
ホッパー、投入管、袋口エリア、材料に接触する可能性のある部品も確認が必要です。具体的な分解洗浄範囲は衛生要件とクロスコンタミネーション要件に基づき決定します。
サンプルと要件を送付
サンプル、包装材、工程を先に確認し、最終構成を決定
袋サンプル、材料、工程手順をご提供いただければ、ロータリーステーション数、計量インターフェース、シール、オプション検査モジュールを確認します。
空袋と充填済み袋、袋の寸法と特殊構造材料サンプル、目標量、流動性と清浄要件工程手順、印字・検査の有無、不良品処理方法目標タクト、段取り替えリスト、供給方法、現場インターフェース