袋詰め・フレキシブル包装シール設備

全自動ロータリープリメイドパウチ包装機

全自動ロータリープリメイドパウチ包装機は、袋取り、開口、充填、整形、シールを連続回転ステーションに割り当て、袋形状が安定し工程が明確なプリメイドパウチプロジェクトに適しています。本体は完全な計量システムと同等ではなく、液体ポンプ、スクリュー、組合せ秤、検査・排出は材料とプロジェクト要件に応じて選定します。

全自動ロータリープリメイドパウチ包装機全体実際の白背景全体図。上部計量供給、投入インターフェース、ロータリー給袋ステーション、保護エリア、排出側の構造関係を示します。計量方式と袋構成は材料と空袋に基づき確認が必要です。

技術仕様

生産能力とタクト: ステーション数、開口安定性、計量時間、口部整理、ヒートシール保持時間に基づき確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。
自動化範囲: ロータリーマルチステーション自動給袋とシール。計量、供給、検査、印字、排出はプロジェクトに応じて選定。
対応容器または包装: 平袋、スタンドパウチ、ジッパー袋および類似のプリメイドパウチ。異形袋や特殊袋口は実袋テストが必要。
対応材料: 液体、ペースト、粉体、顆粒または規則的な小物。計量・供給方式は材料に応じて選択。
包装材と消耗品: ヒートシール可能なプリメイドパウチ。袋幅、袋長、ジッパー、吊り穴、注ぎ口、シール層はサンプルに基づき確認。
基本工程: 袋マガジン供給、袋取り、開口、オプション計量充填、口部整理、ヒートシール、冷却、排出。
金型と段取り替え: 袋形状に応じて袋マガジン、吸盤、クランプ幅、開口部品、投入口、シール位置、プログラムを調整。
電源・エア源とレイアウト: ロータリー本体、計量・供給インターフェース、シールエリア、メンテナンススペース、製品搬送に基づき、設備寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認。

選定ガイド

回転ステーションで袋取り、開口、充填、整理、ヒートシールを順次実行
計量・供給システムは液体、粉体、顆粒、小物に応じてそれぞれ適合
ジッパー開口、印字、検査、排出はオプションモジュールとして確認
ステーション数、タクト、段取り替え範囲は袋サンプル、材料、構成に基づき決定

用途

平袋、スタンドパウチ、ジッパー袋など、マルチステーション自動包装が必要なプロジェクト
材料に応じてポンプ、スクリュー、組合せ秤のインターフェースを選択する必要がある生産ライン
袋取り、開口、充填、シールの動作をステーションごとに分担するプロジェクト
オプションの印字、検査、排出、製品搬送を追加予定の袋包装ライン

よくある質問

ロータリー給袋機でジッパー袋は包装できますか？評価可能ですが、袋取り、ジッパー予備開口、開口、クランプ位置を検証する必要があります。特殊ジッパーや異形袋は実袋での試運転が必要です。
材料交換時は計量システムのみ洗浄すればよいですか？ホッパー、投入管、袋口エリア、材料に接触する可能性のある部品も確認が必要です。具体的な分解洗浄範囲は衛生要件とクロスコンタミネーション要件に基づき決定します。