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ボトル/バケツ/缶のシール装置

ボトル用インラインヒートシール機

ボトルや広口容器の口縁へ、アルミ箔または複合蓋材を直接ヒートシールします。既存充填ラインへの接続は案件ごとに設計します。容器とシール層を試験し、位置決め、フィルム供給、排出を決定します。キャップ越しにライナーを加熱する誘導シールとは異なります。

ヒートシール
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 全体正面
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 運転動画

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ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 運転動画

ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 運転動画. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。

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Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 正面構造
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 正面構造ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 正面構造. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 側面構造
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 側面構造ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 側面構造. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 背面構造
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 背面構造ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 背面構造. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 工場テスト
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 工場テストボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 工場テスト. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · シール工程
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · シール工程ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · シール工程. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
複数サイズのボトル・容器・ペール缶のアルミ箔シールサンプル
複数サイズのボトル・容器・ペール缶のアルミ箔シールサンプル透明ボトル、白・黒のプラスチックボトル、広口容器、ペール缶を複数サイズでアルミ箔シールした例をまとめています。箔の被覆、シール端部、面の平坦性を比較でき、最終確認は実容器とフィルムによる試験が必要です。
非標準・異形容器向けカスタムシール参考例
非標準・異形容器向けカスタムシール参考例青いグリッドに丸形ボトル、角形ボトル、テーパー形ボトル、広口カップを示しています。非標準の口部と容器形状に合わせてガイド、位置決め部品、加圧ヘッドを製作できるため、選定前に実物サンプルまたは主要寸法を提示してください。
ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 運転動画ボトル・容器用インライン熱圧着シール機 · 運転動画. 実際のボトルまたは容器を処理するインライン熱圧着シール機の画像です。サンプルテスト前に機械配置、容器の搬送経路、シール部を確認できます。
ボトル用インラインヒートシール機
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ボトル用インラインヒートシール機

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

実際の容器、フィルム、内容物、全工程の周期で連続試験を行い、生産能力を確認します。充填、投入、検査、後工程への接続は案件ごとに設定します。

01

対応容器

ボトルや広口容器の口縁へ、アルミ箔または複合蓋材を直接ヒートシールします。既存充填ラインへの接続は案件ごとに設計します。容器とシール層を試験し、位置決め、フィルム供給、排出を決定します。キャップ越しにライナーを加熱する誘導シールとは異なります。

02

包装材/消耗品

アルミ箔フィルム、複合フィルム、PEフィルム、PPフィルム、PETフィルム、易剥離フィルム、ヒートシールフィルム

03

コアプロセス

ヒートシール

04

生産能力/構造

実際の容器、フィルム、内容物、全工程の周期で連続試験を行い、生産能力を確認します。充填、投入、検査、後工程への接続は案件ごとに設定します。

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

容器の写真、使用予定の蓋材、おおよその生産量からご相談いただけます。図面や詳しい材料情報が未確定でも、工程と必要なサンプルを先に確認します。

まずサンプル、包材、サイクルを確認

  • バケツ口直径、バケツ高さ、シールフィルム材、圧着時間に基づいて構成を確認
  • アルミ箔ライナー、複合シールフィルム、ボトルキャップは事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
  • プラスチックバケツ、広口バケツ、食品バケツなどの包装形態に適しています
  • 口径、ステーション数、シール方式、搬送速度に基づいて確認し、サンプルテストを基準とします
  • 卓上型、半自動、またはインライン搬送構成が可能で、現場のタクトタイムに合わせて調整
  • 前後の搬送、検査、または後工程包装のインターフェースを予備可能

これらの資料で回答が早くなります

  • バケツサンプル、バケツ蓋、またはシールフィルムサンプル
  • プラスチックバケツ、広口バケツ、食品バケツの主要寸法または現場写真
  • アルミ箔ライナー、複合シールフィルム、ボトルキャップの材質、厚さ、または仕様
  • ソース、調味料、粉末の状態、重量、または充填量
  • 目標生産能力、シフト、および既存ラインへの接続の要否
  • 電源、エア源、現場スペース、排出方向

選定ポイント

主要パラメータ

実際の容器、フィルム、内容物、全工程の周期で連続試験を行い、生産能力を確認します。充填、投入、検査、後工程への接続は案件ごとに設定します。

01

型番

YJ-FK-ZX500

02

標準速度 / 生産能力

丸瓶; 角瓶; 広口瓶; プラスチック瓶; ガラス瓶; 小バケツ

03

機械構造 / 自動化

プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはインライン接続構成が可能

04

適用容器 / 包装形式

ボトル、バケツ、カップ、箱、チューブ、袋容器

05

対応サイズ範囲

サンプルの寸法、口径、高さ、シール代幅に基づいて確認

06

適用製品 / 内容物

食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装

07

包装材料 / 消耗品

消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認

08

中心工程

充填、シール、キャッピング、ラベリング、コーディング、搬送、検査

構成選択

確認プロセス

容器の写真、使用予定の蓋材、おおよその生産量からご相談いただけます。図面や詳しい材料情報が未確定でも、工程と必要なサンプルを先に確認します。

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

ボトル/バケツ/缶のシール装置

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

選定ポイント

よくある質問

実際の容器、フィルム、内容物、全工程の周期で連続試験を行い、生産能力を確認します。充填、投入、検査、後工程への接続は案件ごとに設定します。

このボトル用インラインヒートシール機は標準機として見積もり可能ですか?

まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。バケツ口直径、バケツ高さ、シールフィルム材、圧着時間を確認し、口径、ステーション数、シール方式、搬送速度に基づいて現場のタクトタイムに適合するか確認する必要があります。

なぜ先にサンプルと包装材を見る必要があるのですか?

ボトル・バケツ・缶の口部シールは、プラスチックバケツ、広口バケツ、食品バケツの寸法、アルミ箔ライナー、複合シールフィルム、ボトルキャップ構造、ソース、調味料、粉末の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。

この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか?

卓上型、半自動、またはインライン搬送構成が可能です。前後に設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

納品前に確認すべき内容は?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄・メンテナンス方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

写真を送って機種を相談

写真を送って機種を相談

容器の写真、使用予定の蓋材、おおよその生産量からご相談いただけます。図面や詳しい材料情報が未確定でも、工程と必要なサンプルを先に確認します。

バケツサンプル、バケツ蓋、またはシールフィルムサンプルプラスチックバケツ、広口バケツ、食品バケツの主要寸法または現場写真アルミ箔ライナー、複合シールフィルム、ボトルキャップの材質、厚さ、または仕様ソース、調味料、粉末の状態、重量、または充填量

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オンラインお問い合わせフォーム

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