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搬送、供給と包装ライン付帯設備

ボトル口洗浄・エアリンスモジュール

ボトル口洗浄・エアリンスモジュールはボトル、キャップ、トレー、袋詰め成品の供給、整列、洗浄、搬送接続向けに選定します。選定ではコンベアベルト、整列盤、バッファテーブル、エレベーター、前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認、通常、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

供給、整列、洗浄、搬送接続ボトル、キャップ、トレー、袋詰め成品、外装箱コンベアベルト、整列盤、バッファテーブル、エレベーター
ボトル口洗浄・エアリンスモジュール サンプル

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル
ボトル口部洗浄・エアリンスモジュール サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ボトル口洗浄・エアリンスモジュール - 選定参考
ボトル口洗浄・エアリンスモジュール - 選定参考この参考は、サンプル寸法、消耗品、金型、運転タクトの確認に役立ちます。最終構成はサンプルテストと見積もり方案を基準とします。
ボトル口洗浄・エアリンスモジュール - 選定参考
ボトル口洗浄・エアリンスモジュール - 選定参考この参考は、サンプル寸法、消耗品、金型、運転タクトの確認に役立ちます。最終構成はサンプルテストと見積もり方案を基準とします。

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

対応容器

ボトル、キャップ、トレー、袋詰め成品、外装箱

02

包材/消耗品

コンベアベルト、整列盤、バッファテーブル、エレベーター

03

コア工程

供給、整列、洗浄、搬送接続

04

生産能力/構造

前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認;通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

まずサンプル、包材、サイクルを確認

  • 前後工程の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期に基づいて構成を確認
  • コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルは事前に試作または仕様確認が必要
  • ボトル、キャップ、トレーなどの包装形態に適合
  • 前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
  • 通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用し、現場タクトに合わせて調整
  • 前後工程の搬送、検査、後工程包装インターフェースを予約可能

これらの資料で回答が早くなります

  • ボトル、キャップ、トレー、袋詰め成品、外装箱
  • コンベアベルト、整列盤、バッファテーブル、エレベーター
  • 供給、整列、洗浄、搬送接続
  • 前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認;通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用

選定ポイント

主要パラメータ

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

型番

YJ-QX-LX700

02

標準速度 / 生産能力

丸瓶; 広口瓶; ガラス瓶; プラスチック瓶; 缶口容器

03

機械構造 / 自動化

プロジェクトに応じて卓上型、半自動、全自動、またはオンライン接続構成が可能。

04

適用容器 / 包装形式

ボトル、バケツ、カップ、箱、チューブ、袋容器

05

対応サイズ範囲

サンプルの寸法、口径、高さ、シール幅に基づいて確認。

06

適用製品 / 内容物

食品、ソース、日用品、化粧品、医療消耗品、化学包装

07

包装材料 / 消耗品

消耗品と付属品はサンプルと最終工程に基づいて確認。

08

中心工程

充填、シール、キャップ圧着、ラベリング、コーディング、搬送、検査。

構成選択

確認プロセス

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

搬送、供給と包装ライン付帯設備

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

選定ポイント

よくある質問

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

このボトル口洗浄・エアリンスモジュールは、標準機として見積もりできますか?

まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。前後工程の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期を確認し、前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。

なぜ先にサンプルと包材を見る必要があるのですか?

供給、整列、洗浄、搬送接続は、ボトル、キャップ、トレーの寸法、コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルの構造、空容器、キャップ、半製品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。

この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか?

通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用します。既に前後工程設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

納品前に確認すべき内容は?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型を再加工したりステーションを調整したりしないようにすることをお勧めします。

サンプル情報を送る

サンプルはありますか

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

ボトル、キャップ、トレー、袋詰め成品、外装箱コンベアベルト、整列盤、バッファテーブル、エレベーター供給、整列、洗浄、搬送接続前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認;通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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