ボトル口洗浄・エアリンスモジュール

選定ガイド

• 前後工程の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期に基づいて構成を確認
• コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルは事前に試作または仕様確認が必要
• ボトル、キャップ、トレーなどの包装形態に適合
• 前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
• 通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用し、現場タクトに合わせて調整
• 前後工程の搬送、検査、後工程包装インターフェースを予約可能

用途

• 空容器、キャップ、半製品プロジェクトにおける供給、整列、洗浄、搬送接続工程
• ボトル、キャップ、トレーの試作、小ロット、量産切り替え
• コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルの適合テストと封サンプル確認
• 既存包装ラインへの新規ステーション追加または後工程改造
• 輸出プロジェクトでは事前に電圧、言語、スペアパーツ、包装方法を確認する必要あり
• 搬送、供給、包装ライン関連設備の全ライン方案構成

よくある質問

• このボトル口洗浄・エアリンスモジュールは、標準機として見積もりできますか？ まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。前後工程の高さ、搬送方向、バッファスペース、タクト同期を確認し、前後工程設備のタクト、製品安定性、現場スペースに基づいて現場タクトに適合するか確認する必要があります。
• なぜ先にサンプルと包材を見る必要があるのですか？ 供給、整列、洗浄、搬送接続は、ボトル、キャップ、トレーの寸法、コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルの構造、空容器、キャップ、半製品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
• この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？ 通常、充填、シール、ラベリング、検査ラインの関連モジュールとして使用します。既に前後工程設備がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
• 納品前に確認すべき内容は？ サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型を再加工したりステーションを調整したりしないようにすることをお勧めします。

サンプルと生産能力要件を送信すると、ソリューションがより明確になります

• 製品サンプル、現場レイアウト寸法、前後工程設備情報
• ボトル、キャップ、トレーの主要寸法または現場写真
• コンベアベルト、整列盤、バッファテーブルの材質、厚さ、仕様
• 空容器、キャップ、半製品の状態、重量、充填量
• 目標生産能力、シフト、既存ラインへの接続の有無
• 電源、エア源、現場スペース、排出方向

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