適用対象を先に確認
剛性のあるボトル・バケツ・缶の閉鎖方式を実容器と蓋材から選びます。熱封、誘導シール、機械式蓋閉めは異なる選択肢です。機種選定前に容器、蓋またはフィルムと目標の仕上がりを提示してください。
ボトル/バケツ/缶のシール装置
剛性のあるボトル・バケツ・缶の閉鎖方式を実容器と蓋材から選びます。熱封、誘導シール、機械式蓋閉めは異なる選択肢です。機種選定前に容器、蓋またはフィルムと目標の仕上がりを提示してください。

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。




選定ポイント
これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。
剛性のあるボトル・バケツ・缶の閉鎖方式を実容器と蓋材から選びます。熱封、誘導シール、機械式蓋閉めは異なる選択肢です。機種選定前に容器、蓋またはフィルムと目標の仕上がりを提示してください。
実際のサンプルで容器口部、蓋または箔の材質、熱圧着・誘導シール・キャッピング・缶巻締めの工程選択とサンプル試験を比較し、構成と供給範囲を確認します。
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
選定ポイント
写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。
選定ポイント
YJ-FK-ZD300
300-500本/時、600-1000本/時、2000-4000本/時、カスタマイズ可能
卓上型、床置き型、半自動
PPボトル、PETボトル、PEボトル、HDPEボトル、ガラスボトル、広口ボトル、バケツ/缶
サンプル確認、口径確認、高さ確認による
ケチャップ、ハチミツ、チリソース、ウェットティッシュ、サラダドレッシング、液体、ペースト、顆粒、粉末、飲料、調味料、化粧品、軟膏
アルミ箔フィルム、複合フィルム、PEフィルム、PPフィルム、PETフィルム、易剥離フィルム、ヒートシールフィルム
熱圧シーリング
サンプルに合わせて金型製作、1台で複数金型、クイック型替え、口径に合わせて構成
製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。
工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。
必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。
電源、配置、納期、予備品確認後に見積。
構成選択
実際のサンプルで容器口部、蓋または箔の材質、熱圧着・誘導シール・キャッピング・缶巻締めの工程選択とサンプル試験を比較し、構成と供給範囲を確認します。
まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。
ボトル/バケツ/缶のシール装置
選定ポイント
写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。
ボトル・バケツ・缶シーリング機はプラスチックバケツ、広口バケツ、食品バケツ、塗料バケツのボトル・バケツ・缶の口部シーリング向けに選定します。選定ではアルミ箔ライナー、複合シーリングフィルム、ボトルキャップ、缶蓋、口径、ステーション数、シーリング方式、搬送速度に基づいて確認、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。
既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。
サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを確認し、現場で金型変更やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。
サンプル情報を送る
実際の製品または包装サンプルと主要寸法をご提供ください。確認項目:容器口部、蓋または箔の材質、熱圧着・誘導シール・キャッピング・缶巻締めの工程選択とサンプル試験。目標タクト、配置、受入条件もお知らせください。写真・動画・図面からの事前検討も可能です。