ラベリング、マーキング・コーディング装置

ラベル、インクジェットインク、熱転写リボン

ラベル、インクジェットインク、熱転写リボンは丸瓶、角瓶、チューブ、袋詰め製品の丸瓶、角瓶、異形容器へのラベル貼付向けに選定します。選定ではラベルロール、インクジェットインク、熱転写リボン、トレーサビリティラベル、製品間隔、表示内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認。単機での表示、目標能力、ライン配置を確認し、サンプル写真、寸法、包材情報が機種、交換部品、テスト項目の判断に役立ちます。

ラベル、インクジェットインク、熱転写リボンサンプル仕様、材質、適合関係の確認に使用。最終的には実物サンプルを基準とします。

技術仕様

標準速度 / 生産能力: 機械部品
機械構造 / 自動化: 消耗部品
適用容器 / 包装形式: 機械設備
対応サイズ範囲: 機械により確認
適用製品 / 内容物: 部品
包装材料 / 消耗品: 消耗品と付属品はサンプルおよび最終工程に基づいて確認
中心工程: 消耗部品
金型 / 型替え方式: 機種により確認

選定ガイド

ラベル貼付面の形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性に基づいて構成を確認
ラベルロール、インクジェットインク、熱転写リボンは、事前にサンプルテストまたは仕様確認が必要
丸瓶、角瓶、チューブなどの包装形態に適合
製品間隔、表示内容、搬送速度、検査要件に基づいて確認し、サンプルテストを基準とする
単機での表示、または充填、シール、搬送ラインとの同期が可能。現場のタクトに合わせて調整
前後の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予備可能

用途

食品、日用品、医薬品プロジェクトにおける丸瓶、角瓶、異形容器のラベル貼付工程
丸瓶、角瓶、チューブの試作、小ロット、量産切り替え
ラベルロール、インクジェットインク、熱転写リボンの適合テストと封サンプル確認
既存包装ラインへの新規ステーション追加または後工程改造
輸出プロジェクトでは、電圧、言語、スペアパーツ、包装方法の事前確認が必要
ラベル貼付、印字・表示設備に関連するライン全体の構成

よくある質問

このラベル、インクジェットインク、熱転写リボンは、標準機でそのまま見積もれますか？まず標準構造で判断できますが、名称だけでは判断できません。ラベル貼付面の形状、ラベルサイズ、位置決め方式、搬送安定性を確認し、製品間隔、表示内容、搬送速度、検査要件に基づいて現場のタクトに適合するか確認する必要があります。
なぜサンプルと包装材を先に見る必要があるのですか？丸瓶、角瓶、異形容器へのラベル貼付は、丸瓶、角瓶、チューブの寸法、ラベルロール、インクジェットインク、熱転写リボンの構造、食品、日用品、医薬品の状態に影響されます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、検査方法の判断が容易になります。
この設備は単機とライン接続のどちらに適していますか？単機での表示、または充填、シール、搬送ラインとの同期が可能です。前後の設備が既にある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。
納品前に確認すべき項目は？サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄・メンテナンス方法、消耗部品リストを確認することをお勧めします。現場で金型の修正やステーション調整が必要になるのを防ぎます。