適用対象を先に確認
安定して搬送・位置決め可能なボトル、缶、および類似の剛性容器。口部、ボディ、底部、配列は実サンプルに基づき確認
マルチヘッドサーボ液体計量
マルチヘッドサーボ液体充填ライン
マルチヘッドサーボ液体充填ラインは、複数の充填ヘッドとサーボ計量により、容器の位置決め、充填、液だれ防止、排出を協調制御します。充填ヘッド数は固定能力に直結せず、材料粘度、発泡、粒子、充填量範囲、ボトル口、洗浄方法が計量とタクトタイムを決定します。スクリューキャッピング、ラベリング、検査はプロジェクトに応じて選択可能です。
実際の設備素材マルチヘッド並行充填パラメータはプロジェクトに基づき確認
工場での実機写真
工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。
まず実際の状況を確認
充填ヘッド数、材料と容器のタクトを共同で適合させる必要があります
容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。
包装材と工程の適合
容器本体とオプションの蓋部品またはシール材。充填ノズル径と口部隙間は実サンプルに基づき確認。ボトル供給と位置決め、材料供給、マルチヘッドサーボ計量充填、液だれ防止、排出、およびオプションの密閉ステーション
オプションモジュールは標準装備ではありません
オプション：ボトル整列、サックバック液だれ防止、保温撹拌、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、後工程搬送。
パラメータはプロジェクトに基づき確認
容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。
まず実際の状況を確認
見積もり前にご提供いただきたい資料
サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連係境界の判断が容易になります。
構成の参考情報
- マルチヘッドサーボ計量は、材料応答、充填量範囲、容器タクトに応じて共同設定
- 充填ノズル、液だれ防止、保温撹拌、洗浄は実際の材料に基づき確認
- ボトル整列、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリングはすべてオプションモジュール
- ヘッド数、充填精度、生産能力、ユーティリティはプロジェクト構成に基づき確認
選定前に準備する情報
- 容器実物、口部寸法、ボディ安定性、配列方法
- 材料の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、腐食性データ
- 充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄基準
- 目標タクト、供給方法、現場レイアウト、前後工程インターフェース
まず実際の状況を確認
主要パラメータ
生産能力とタクト
充填ヘッド数、1回充填量、材料応答、容器位置決め、液だれ防止、上下流タクトに基づき確認。実際の生産能力はプロジェクトの実サンプル試験で確認します。
自動化範囲
マルチヘッドサーボ自動充填；ボトル供給、キャップ整列・スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、後工程搬送はプロジェクトに応じて選択
対応容器または包装
安定して搬送・位置決め可能なボトル、缶、および類似の剛性容器。口部、ボディ、底部、配列は実サンプルに基づき確認
対応材料
液体、ペースト、または小粒子を含む材料。粘度、温度、発泡、糸引き、腐食性、洗浄条件を明示のこと
包装材と消耗品
容器本体とオプションの蓋部品またはシール材。充填ノズル径と口部隙間は実サンプルに基づき確認
基本工程
ボトル供給と位置決め、材料供給、マルチヘッドサーボ計量充填、液だれ防止、排出、およびオプションの密閉ステーション
金型と段取り替え
容器、口部、充填範囲に応じてガイド、位置決め、充填ヘッド間隔、計量プログラム、接液部品を調整
電源・エア源とレイアウト
材料供給、サーボ計量、充填ヘッド、洗浄、液だれ防止、オプションの密閉・検査に基づき、装置寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認
サンプル確認から納品までのステップ
口部、位置決め、材料応答、液だれ防止、洗浄リスクを確認。
充填量範囲、タクト、材料供給に基づき、計量と充填ヘッド構成を選択。
ボトル供給、位置決め、各ヘッドの一貫性、排出、異常処理を確認。
計量、タクト、液だれ防止、洗浄、段取り替えを確認。
一般的な構成ルート
シングルヘッド、マルチヘッド、完全充填密閉ラインの比較
流動性、計量原理、ヘッド数、供給、液だれ防止、前後工程のタクトを比較し、サンプルで確認します。
シングルヘッドまたは少ヘッド充填
タクトが穏やか、多品種、または材料検証段階のプロジェクトに適しています。
マルチヘッドサーボ充填
マルチヘッド並行処理により、材料供給と容器タクトの同時確保が必要。
完全密閉ライン
オプション：ボトル整列、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、統一ライン制御。
マルチヘッドサーボ液体計量
まず実際の状況を確認
よくある質問
充填ヘッドを増やせば必ず生産能力が向上しますか？
必ずしもそうではありません。材料供給、計量時間、容器位置決め、上下流タクトが実際の生産能力を制限する可能性があり、ライン全体の計算が必要です。
異なる粘度の材料を同じ充填システムで共用できますか？
評価は可能ですが、ポンプ、バルブ、充填ノズル、プログラム、洗浄の調整または交換が必要な場合があり、材料ごとにテストが必要です。
サンプルと要件を送付
まずサンプル、包装材、工程を確認し、その後最終構成を決定
容器、材料、充填量範囲をご提供いただければ、計量方式、充填ヘッド数、液だれ防止、洗浄、オプションの密閉ステーションを確認します。
容器実物、口部寸法、ボディ安定性、配列方法材料の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、腐食性データ充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄基準目標タクト、供給方法、現場レイアウト、前後工程インターフェース