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マルチヘッドサーボ液体計量

マルチヘッドサーボ液体充填ライン

マルチヘッドサーボ液体充填ラインは、複数の充填ヘッドとサーボ計量により、容器の位置決め、充填、液だれ防止、排出を協調制御します。充填ヘッド数は固定能力に直結せず、材料粘度、発泡、粒子、充填量範囲、ボトル口、洗浄方法が計量とタクトタイムを決定します。スクリューキャッピング、ラベリング、検査はプロジェクトに応じて選択可能です。

実際の設備素材マルチヘッド並行充填パラメータはプロジェクトに基づき確認
複数の充填ヘッドとコンベアを備えた液体充填機の白背景図

まず実際の状況を確認

充填ヘッド数、材料と容器のタクトを共同で適合させる必要があります

容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。

01

適用対象を先に確認

安定して搬送・位置決め可能なボトル、缶、および類似の剛性容器。口部、ボディ、底部、配列は実サンプルに基づき確認

02

包装材と工程の適合

容器本体とオプションの蓋部品またはシール材。充填ノズル径と口部隙間は実サンプルに基づき確認。ボトル供給と位置決め、材料供給、マルチヘッドサーボ計量充填、液だれ防止、排出、およびオプションの密閉ステーション

03

オプションモジュールは標準装備ではありません

オプション:ボトル整列、サックバック液だれ防止、保温撹拌、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、後工程搬送。

04

パラメータはプロジェクトに基づき確認

容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。

まず実際の状況を確認

見積もり前にご提供いただきたい資料

サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連係境界の判断が容易になります。

充填ヘッド数、材料と容器のタクトを共同で適合させる必要があります

  • マルチヘッドサーボ計量は、材料応答、充填量範囲、容器タクトに応じて共同設定
  • 充填ノズル、液だれ防止、保温撹拌、洗浄は実際の材料に基づき確認
  • ボトル整列、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリングはすべてオプションモジュール
  • ヘッド数、充填精度、生産能力、ユーティリティはプロジェクト構成に基づき確認

見積もり前にご提供いただきたい資料

  • 容器実物、口部寸法、ボディ安定性、配列方法
  • 材料の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、腐食性データ
  • 充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄基準
  • 目標タクト、供給方法、現場レイアウト、前後工程インターフェース

まず実際の状況を確認

安全な選定パラメータ口径

容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。

01

生産能力とタクト

充填ヘッド数、1回充填量、材料応答、容器位置決め、液だれ防止、上下流タクトに基づき確認。プロジェクト検証なしの固定値は公開しません。

02

自動化範囲

マルチヘッドサーボ自動充填;ボトル供給、キャップ整列・スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、後工程搬送はプロジェクトに応じて選択

03

対応容器または包装

安定して搬送・位置決め可能なボトル、缶、および類似の剛性容器。口部、ボディ、底部、配列は実サンプルに基づき確認

04

対応材料

液体、ペースト、または小粒子を含む材料。粘度、温度、発泡、糸引き、腐食性、洗浄条件を明示のこと

05

包装材と消耗品

容器本体とオプションの蓋部品またはシール材。充填ノズル径と口部隙間は実サンプルに基づき確認

06

基本工程

ボトル供給と位置決め、材料供給、マルチヘッドサーボ計量充填、液だれ防止、排出、およびオプションの密閉ステーション

07

金型と段取り替え

容器、口部、充填範囲に応じてガイド、位置決め、充填ヘッド間隔、計量プログラム、接液部品を調整

08

電源・エア源とレイアウト

材料供給、サーボ計量、充填ヘッド、洗浄、液だれ防止、オプションの密閉・検査に基づき、装置寸法、電源、エア源、保守スペース、前後工程インターフェースを確認

一般的な構成ルート

サンプル確認から納品までのステップ

サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、連係境界の判断が容易になります。

01容器と材料のテスト

口部、位置決め、材料応答、液だれ防止、洗浄リスクを確認。

02計量とヘッド数の決定

充填量範囲、タクト、材料供給に基づき、計量と充填ヘッド構成を選択。

03搬送と充填の連動調整

ボトル供給、位置決め、各ヘッドの一貫性、排出、異常処理を確認。

04材料に応じた連続検収

計量、タクト、液だれ防止、洗浄、段取り替えを確認。

一般的な構成ルート

シングルヘッド、マルチヘッド、完全充填密閉ラインの比較

以下のルートは調達範囲の区分に使用します。最終的な組み合わせは、サンプル、工程、現場条件に基づき確認する必要があります。

シングルヘッドまたは少ヘッド充填タクトが穏やか、多品種、または材料検証段階のプロジェクトに適しています。
マルチヘッドサーボ充填マルチヘッド並行処理により、材料供給と容器タクトの同時確保が必要。
完全密閉ラインオプション:ボトル整列、スクリューキャッピング、シール、検査、ラベリング、統一ライン制御。

マルチヘッドサーボ液体計量

以下のルートは調達範囲の区分に使用します。最終的な組み合わせは、サンプル、工程、現場条件に基づき確認する必要があります。

まず実際の状況を確認

よくある質問

容器、材料、充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄、目標タクト、前後工程インターフェースをご提供ください。

充填ヘッドを増やせば必ず生産能力が向上しますか?

必ずしもそうではありません。材料供給、計量時間、容器位置決め、上下流タクトが実際の生産能力を制限する可能性があり、ライン全体の計算が必要です。

異なる粘度の材料を同じ充填システムで共用できますか?

評価は可能ですが、ポンプ、バルブ、充填ノズル、プログラム、洗浄の調整または交換が必要な場合があり、材料ごとにテストが必要です。

サンプルと要件を送付

まずサンプル、包装材、工程を確認し、その後最終構成を決定

容器、材料、充填量範囲をご提供いただければ、計量方式、充填ヘッド数、液だれ防止、洗浄、オプションの密閉ステーションを確認します。

容器実物、口部寸法、ボディ安定性、配列方法材料の粘度、温度、発泡、糸引き、粒子、腐食性データ充填量範囲、許容誤差、液だれ防止、洗浄基準目標タクト、供給方法、現場レイアウト、前後工程インターフェース

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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