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充填 / 充填設備

ロータリーポンプペースト充填機

粘性ソース、調味料、通過可能な粒子を含む製品を定量充填します。粘度、粒子径と形状保持、温度、せん断感受性、発泡、糸引きがポンプ、配管、バルブ、ノズルに影響します。容器口、充填量、液だれ防止、サックバック、洗浄は実物料と容器の試験で一緒に確認します。

材料定量充填ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム
ロータリーポンプペースト充填機装置参考図1

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
顆粒ソース定量充填
顆粒ソース定量充填顆粒サイズ、粘度、目標グラム数、容器写真を提供し、ロータリーポンプ型式、ホッパー、撹拌、糸引き防止構造を確認することをお勧めします。
高粘度食品充填ライン接続
高粘度食品充填ライン接続プロジェクト評価では、加熱保温、レベル制御、CIP洗浄予約、全ラインタクトを確認する必要があります。

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

対応容器

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器

02

包装材/消耗品

充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム

03

コアプロセス

材料定量充填

04

生産能力/構造

充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認。シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

まずサンプル、包材、サイクルを確認

  • 材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法に基づき構成を確認
  • 充填ノズル、ホッパー、コンベヤラインは事前に試作または仕様確認が必要
  • ボトル、ドラム、缶などの包装形態に適合
  • 充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認し、サンプルテストを基準とする
  • シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能で、現場のタクトに合わせて調整
  • 前後段の搬送、検査、後工程包装のインターフェースを予約可能

これらの資料で回答が早くなります

  • ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器
  • 充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム
  • 材料定量充填
  • 充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認。シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能

選定ポイント

主要パラメータ

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

型番

YJ-GZ-ZP300

02

標準速度 / 生産能力

充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認、600~1200本/時

03

機械構造 / 自動化

シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続、卓上型、床置き型、全自動

04

適用容器 / 包装形式

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器

05

対応サイズ範囲

材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法

06

適用製品 / 内容物

液体、ペースト、ソース、粉末、顆粒

07

包装材料 / 消耗品

充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム

08

中心工程

材料定量充填

構成選択

確認プロセス

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

試作 / 小ロットまず適合性、仕上がり、基本条件を確認。
安定量産ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。
ライン連携供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

充填 / 充填設備

試作、小ロット、安定生産を先に決め、治具、ヘッド、オプションを確認します。

選定ポイント

よくある質問

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

このロータリーポンプペースト充填機は、標準機として直接見積もりできますか?

まず標準構造で判断できますが、名称だけで判断しないでください。材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法を確認し、充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき現場のタクトに適合するか確認する必要があります。

なぜ最初にサンプルと包装材を見る必要がありますか?

材料定量充填は、ボトル、ドラム、缶の寸法、充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン構造、液体、ペースト、ソースの状態に影響を受けます。サンプルが明確であればあるほど、金型、温度、圧力、トルク、または検査方法の判断が容易になります。

この装置は単機とライン接続のどちらに適していますか?

シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能です。既に前後段の装置がある場合は、搬送高さ、方向、速度、信号インターフェースを同時に確認する必要があります。

納品前に再確認すべき内容は?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型の修正やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプル情報を送る

サンプルはありますか

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム材料定量充填充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認。シングルヘッド、マルチヘッド、計量式、またはシール・ラベリングとのライン接続が可能

お問い合わせ

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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