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充填 / 充填設備

ロータリーポンプペースト充填機

適合する粘性ソースや通過可能な粒子を含む原料をローブポンプで定量供給します。粒子保持、せん断感受性、流れ、液だれ、洗浄を試験してポンプ、配管、バルブ、ノズルを選びます。

サンプルに基づく選定パラメータはプロジェクトに基づき確認
ロータリーポンプペースト充填機装置参考図1

工場での実機写真

工場で撮影した実際の設備写真です。 最終構成は容器、内容物、サンプル試験および合意した設備範囲に基づき確認します。

ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル
ソース向けローターポンプ 充填機 サンプル設備構造、サンプル、構成の確認に使用します。最終詳細は案件確認資料に基づきます。
顆粒ソース定量充填
顆粒ソース定量充填顆粒サイズ、粘度、目標グラム数、容器写真を提供し、ロータリーポンプ型式、ホッパー、撹拌、糸引き防止構造を確認することをお勧めします。
高粘度食品充填ライン接続
高粘度食品充填ライン接続プロジェクト評価では、加熱保温、レベル制御、CIP洗浄予約、全ラインタクトを確認する必要があります。

選定ポイント

まずサンプル、包材、サイクルを確認

これらは設備構造、段取り替え、見積精度を左右します。

01

適用対象を先に確認

粘性ソース、調味料、通過可能な粒子を含む製品を定量充填します。粘度、粒子径と形状保持、温度、せん断感受性、発泡、糸引きがポンプ、配管、バルブ、ノズルに影響します。容器口、充填量、液だれ防止、サックバック、洗浄は実物料と容器の試験で一緒に確認します。

02

選定ポイント

粘度、粒子、温度、せん断、糸引き、容器口、充填量、液だれ、配管、洗浄、実物料試験に基づくソース充填機の選定。

03

見積もり前にご提供いただきたい資料

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

04

適合性と使用条件はどう確認しますか?

既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

選定ポイント

これらの資料で回答が早くなります

写真、主要寸法、包材情報があれば開始できます。情報が未確定でも、まず適した方向を確認します。

構成の参考情報

  • 粘性ソース、調味料、通過可能な粒子を含む製品を定量充填します。
  • 初期検討用にご提供いただける情報:内容物サンプルと温度、粘度と粒子範囲、目標充填量と許容差、口部寸法、供給経路、液だれ・糸引き、洗浄、タクト、ライン接続。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。
  • 既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

選定前に準備する情報

  • 初期検討用にご提供いただける情報:内容物サンプルと温度、粘度と粒子範囲、目標充填量と許容差、口部寸法、供給経路、液だれ・糸引き、洗浄、タクト、ライン接続。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

選定ポイント

主要パラメータ

01

型番

YJ-GZ-ZP300

02

標準速度 / 生産能力

充填量、材料状態、ヘッド数、供給・排出方法に基づき確認、600~1200本/時

03

適用容器 / 包装形式

ボトル、ドラム、缶、ソフトバッグ、広口容器

04

対応サイズ範囲

材料粘度、目標充填量、液だれ防止要件、洗浄方法

05

適用製品 / 内容物

ポンプ搬送可能なソース、ペースト、粒子入り物料。粒子通過性、せん断感受性、洗浄条件を実物で確認します。

06

関連オプション(案件別)

充填ノズル、ホッパー、コンベヤライン、ボトルキャップまたはシールフィルム

07

中心工程

材料定量充填

08

金型 / 型替え方式

口径に応じて構成

確認プロセス

01サンプル情報提供

製品、容器、包材、寸法、目標能力を送付。

02機械構造確認

工程、段取り替え、サイクル、ライン要件で構成を確認。

03テスト項目確認

必要に応じてシール、充填、ラベル、検査をテスト。

04見積案作成

電源、配置、納期、予備品確認後に見積。

構成選択

生産方式で構成を選ぶ

ピストン、ロータリーローブポンプ、多頭サーボ方式は製品名だけでは置き換えられません。粘度、粒子、せん断、温度、充填量、タクト、洗浄を比較します。

01

試作 / 小ロット

まず適合性、仕上がり、基本条件を確認。

02

安定量産

ステーション数、作業リズム、段取り替えを重視。

03

ライン連携

供給、排出、印字、検査、設置スペースを個別確認。

充填 / 充填設備

選定ポイント

よくある質問

方案確定前にどのような資料が必要ですか?

写真、寸法、包材、目標能力を送れば、この機種の適合性を確認できます。

なぜ最初にサンプルと包装材を見る必要がありますか?

粘性ソース、調味料、通過可能な粒子を含む製品を定量充填します。粘度、粒子径と形状保持、温度、せん断感受性、発泡、糸引きがポンプ、配管、バルブ、ノズルに影響します。容器口、充填量、液だれ防止、サックバック、洗浄は実物料と容器の試験で一緒に確認します。

適合性と使用条件はどう確認しますか?

既存設備やライン、使用位置、目標サイクル、現場条件をお知らせください。その上で適合性、段取り替え部品、連携条件を確認します。付帯設備と機能は個別に明記します。

納品前に再確認すべき内容は?

サンプルテスト結果、主要寸法、消耗品仕様、電源・エア源、洗浄保守方法、消耗部品リストを再確認し、現場で金型の修正やステーション調整が発生しないようにすることをお勧めします。

サンプル情報を送る

サンプルはありますか

初期検討用にご提供いただける情報:内容物サンプルと温度、粘度と粒子範囲、目標充填量と許容差、口部寸法、供給経路、液だれ・糸引き、洗浄、タクト、ライン接続。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

初期検討用にご提供いただける情報:内容物サンプルと温度、粘度と粒子範囲、目標充填量と許容差、口部寸法、供給経路、液だれ・糸引き、洗浄、タクト、ライン接続。写真・動画・図面からでもご相談いただけます。不足情報は後から確認できます。

機種選定・見積もりを相談

オンラインお問い合わせフォーム

容器の種類、シール材、速度目標、サンプル状態、ターゲット市場を明記してください。

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お問い合わせを送信する前にセキュリティ確認を完了してください。
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