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プリカットフィルム自動ピック&プレースシール

プリカットアルミフィルムピック&プレースシール動画

縦型実機動画。別のマルチキャビティ治具構成でのトレイセット、プリカットフィルムピック&プレース、シールサイクル、剥離検査を表示。キャビティ数、フィルムマガジン、操作方法はプロジェクト構成に準じます。

縦型実機動画。別のマルチキャビティ治具構成でのトレイセット、プリカットフィルムピック&プレース、シールサイクル、剥離検査を表示。キャビティ数、フィルムマガジン、操作方法はプロジェクト構成に準じます。自動プリカットフィルムトレーシール機
01

適用対象を先に確認

口縁が平坦で再現性のある位置決めが可能な成形トレイ、弁当箱、カップ。形状と深さは実サンプルで確認。

02

包装材とプロセスを適合させる

プリカットフィルム。寸法、反り、静電気、印刷方向、ヒートシール層はトレイと合わせて試しシールが必要。トレイ供給と位置決め、フィルム分離、フィルムピック&プレース、ヒートシール、オプション検査と排出。

03

オプションモジュールは標準装備ではありません

オプション:自動トレイ供給、計量充填、フィルム方向検査、フィルム欠落検査、排出、後工程コンベヤ。

サンプル確認から納品までのステップ

フィルム分離、ピック&プレース、トレイ位置決めは共同テストが必要

サンプル、包装材、現場資料が完全であればあるほど、設備ルート、段取り替え範囲、ライン接続の境界を判断しやすくなります。

トレイとフィルムを検証口縁、ヒートシール層、フィルム寸法、反り、静電気、方向を確認。
フィルム供給とピック&プレースを試験フィルム分離、吸着、搬送、配置精度を確認。
シール試験を完了温度、圧力、時間、外観、剥離、リーク要件を確認。
連続運転検収合意したフィルム供給、トレイ、タクト、フィルム欠落処理、段取り替え基準で検収。

サンプルと要件を送付

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