적용 대상 먼저 확인
연속 이송 가능한 규칙적인 단일 제품, 그룹 제품 또는 트레이 제품, 치수 및 자세는 실제 샘플로 확인
3축 서보 필로우 포장
350 3축 서보 필로우 포장기
350 3축 서보 필로우 포장기는 독립적인 서보 동작으로 컨베이어, 필름 당김 및 엔드실을 조정하며, 크기가 비교적 일정하고 연속 공급이 가능한 규칙적인 제품에 적합합니다. 숫자는 시리즈 식별용일 뿐 고정된 필름 폭, 속도 또는 구성을 나타내지 않습니다. 포대 성형기, 컨베이어, 코딩, 가스 충전 및 검사는 제품 및 필름 재질에 따라 확인됩니다.
실제 장비 자료공급, 필름 공급, 엔드실 동기화매개변수는 프로젝트에 따라 확인
공장 실물 장비 사진
공장에서 촬영한 실제 장비 사진입니다. 최종 구성은 용기, 내용물, 샘플 시험 및 합의된 장비 범위에 따라 확인합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
제품 간격, 필름 경로 및 엔드실 위치를 동시에 검증해야 함
실제 제품, 치수 및 중량 범위, 공급 자세, 롤 필름 샘플, 밀봉 외관, 목표 템포 및 상류 인터페이스를 제공해 주십시오.
포장재와 공정이 일치해야 함
열 밀봉 가능한 롤 필름, 필름 폭, 두께, 마찰, 인쇄 마크 위치 및 열 밀봉층은 샘플에 따라 확인; 제품 공급, 롤 필름 전개, 백 성형, 세로 밀봉, 엔드실 절단 및 완제품 출력
옵션 모듈은 기본 사양이 아님
옵션 자동 공급, 코딩, 가스 충전, 천공, 개봉용 절취 홈, 금속 탐지 인터페이스, 리젝트 및 완제품 컨베이어.
매개변수는 프로젝트에 따라 확인
실제 제품, 치수 및 중량 범위, 공급 자세, 롤 필름 샘플, 밀봉 외관, 목표 템포 및 상류 인터페이스를 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
구성 참고
- 3개의 서보가 각각 이송, 필름 공급 및 엔드실 위치를 조정합니다.
- 제대부, 필름 폭 및 세로·가로 실링 구조는 제품과 롤 필름에 맞춰 확인합니다.
- 자동 공급, 코딩, 가스 충전, 검사 및 리젝트는 모두 옵션 모듈입니다.
- 포장 길이, 필름 폭 및 실제 생산 속도는 제품 치수, 롤 필름과 연속 시운전 결과로 확인합니다.
선정 전 준비 자료
- 실제 제품, 길이/너비/높이 중량 범위 및 공급 자세
- 롤 필름 샘플, 필름 폭/두께, 열 밀봉층 및 인쇄 위치 데이터
- 밀봉 외관, 백 길이, 가스 충전/천공 여부 및 코딩 위치
- 목표 템포, 상류 공급 방식, 현장 치수 및 후단 인터페이스
먼저 실제 작업 조건 확인
핵심 매개변수
생산 능력 및 템포
제품 길이, 공급 간격, 필름 재질 작동, 밀봉 시간 및 상류 공급 안정성에 따라 확인되며. 실제 생산 능력은 프로젝트 시험으로 확인합니다.
자동화 범위
3축 서보가 이송, 필름 공급 및 엔드실을 조정하며, 코딩, 가스 충전, 천공, 검사 및 자동 공급은 프로젝트에 따라 옵션 선택됩니다.
적용 용기 또는 포장
연속 이송 가능한 규칙적인 단일 제품, 그룹 제품 또는 트레이 제품, 치수 및 자세는 실제 샘플로 확인
적용 자재
고체 식품, 일용품, 산업용 소형품 또는 트레이 제품, 표면, 취성, 점착성 및 공급 자세를 명시해야 함
포장재 및 소모품
열 밀봉 가능한 롤 필름, 필름 폭, 두께, 마찰, 인쇄 마크 위치 및 열 밀봉층은 샘플에 따라 확인
기본 공정
제품 공급, 롤 필름 전개, 백 성형, 세로 밀봉, 엔드실 절단 및 완제품 출력
금형 및 교체
제품 치수 및 필름 폭에 따라 포대 성형기, 필름 가이드, 컨베이어, 세로 밀봉 및 엔드실 위치 조정 또는 교체
전원, 공기 공급 및 레이아웃
서보 축, 가열 밀봉, 컨베이어 길이, 필름 스탠드 및 옵션 공급 또는 검사 모듈에 따라 장비 치수, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
샘플 확인부터 납품까지의 단계
치수 범위, 공급 자세, 필름 폭, 열 밀봉층 및 마찰 특성 확인.
포대 성형기, 세로 밀봉, 엔드실, 절단 및 인쇄 필름 위치 결정 방식 선택.
제품 간격, 필름 공급, 엔드실 위치 및 비상 정지 로직 확인.
약속된 제품, 필름 재질, 템포, 밀봉 및 교체 요구 사항에 따라 승인.
일반적인 구성 경로
기본 필로우 팩, 트레이 필로우 팩 및 옵션 가스 충전 방식 비교
일반 필로 포장은 제대와 실링을 수행합니다. 수축 추가에는 내열성, 수축 필름, 배기, 터널 및 냉각 검증이 필요하며 온도만 높여서는 안 됩니다.
기본 필로우 포장
수동 또는 기존 컨베이어 공급으로 백 성형, 세로 밀봉, 엔드실 및 절단 수행.
트레이 담기 포장
제품을 먼저 트레이에 넣은 후 필로우 본체로 포장하며, 트레이 안정성을 확인해야 함.
옵션 기능 포함
코딩, 가스 충전, 천공, 검사 또는 자동 공급을 추가할 수 있으며, 각각 인터페이스를 확인합니다.
3축 서보 필로우 포장
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
350이 고정 필름 폭이나 속도를 나타내나요?
아닙니다. 시리즈 식별용일 뿐이며, 실제 사용 가능한 필름 폭, 제품 치수, 템포 및 구조는 최종 구성과 샘플 테스트에 따라 결정됩니다.
같은 기계로 길이가 크게 다른 제품을 포장할 수 있나요?
평가는 가능하지만, 포대 성형기, 컨베이어, 엔드실 위치 및 프로그램 조정 범위가 제한적이므로 전체 치수 목록을 제공하여 부품 교체 필요 여부를 확인해야 합니다.
샘플 및 요구 사항 보내기
먼저 샘플, 포장재 및 공정을 확인한 후 최종 구성을 결정
제품 및 롤 필름 샘플, 치수 범위 및 공급 방식을 제공하면 포대 성형기, 필름 경로, 엔드실, 컨베이어 및 옵션 모듈을 확인해 드립니다.
실제 제품, 길이/너비/높이 중량 범위 및 공급 자세롤 필름 샘플, 필름 폭/두께, 열 밀봉층 및 인쇄 위치 데이터밀봉 외관, 백 길이, 가스 충전/천공 여부 및 코딩 위치목표 템포, 상류 공급 방식, 현장 치수 및 후단 인터페이스