충전 / 충진 장비

드립 방지 및 스트링 방지 충전 노즐 어셈블리

드립 방지 및 스트링 방지 충전 노즐 어셈블리은 병 입구、컵 입구、파우치 입구、통 입구의 충전 말단 드립 방지、스트링 방지 및 차단에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 충전 노즐、차단 밸브、액체 접촉 부품、세척 인터페이스, 충전량、재료 상태、헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인、충전기 노즐 및 말단 제어 어셈블리로 확인, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.

드립 방지 및 스트링 방지 충전 노즐 어셈블리 샘플장비 구조, 샘플 및 구성을 확인하는 데 사용되며, 최종 프로젝트 확인 자료를 기준으로 합니다.

기술 사양

모델: YJ-GZ-ZD380
표준 속도 / 생산능력: 용기 치수, 재료 상태, 공정, 스테이션 수 및 목표 속도에 따라 확인
기계 구조 / 자동화: 프로젝트에 따라 테이블형, 반자동, 완전 자동 또는 인라인 연결 구성 가능
적용 용기 / 포장 형태: 병, 통, 캔 및 소형 용기
적용 가능한 크기 범위: 샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인
적용 제품 / 내용물: 식품, 소스, 일용 화학, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
포장 자재 / 소모품: 소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인
핵심 공정: 정량 충전
금형 / 전환 방식: 샘플 치수 및 교체 요구 사항에 따라 금형, 지그 또는 교체 부품 구성

선정 가이드

점도, 스트링 상태, 충전량, 세척 및 분해 용이성에 따라 구성 확인
충전 노즐, 차단 밸브, 액체 접촉 부품은 먼저 시험 또는 사양 확인 필요
병 입구, 컵 입구, 파우치 입구 등 포장 형태에 적합
충전량, 재료 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인하며, 샘플 테스트 기준
충전기 노즐 및 말단 제어 어셈블리로 확인, 현장 템포에 맞춰 조정
전후단 컨베이어, 검사 또는 후처리 포장 인터페이스 예약 가능

적용 분야

소스, 페이스트, 꿀 프로젝트의 충전 말단 드립 방지, 스트링 방지 및 차단 공정
병 입구, 컵 입구, 파우치 입구의 시제품, 소량 및 대량 생산 전환
충전 노즐, 차단 밸브, 액체 접촉 부품의 적응 테스트 및 봉인 샘플 확인
기존 포장 라인에 새 스테이션 추가 또는 후단 개조
수출 프로젝트는 먼저 전압, 언어, 예비 부품 및 포장 방식 확인 필요
충전 및 충진 장비 관련 전체 라인 솔루션 구성

자주 묻는 질문

이 드립 방지 및 스트링 방지 충전 노즐 어셈블리를 표준 기계로 바로 견적할 수 있나요? 먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만 보고 결정할 수 없습니다. 점도, 스트링 상태, 충전량, 세척 및 분해 용이성을 확인한 후 충전량, 재료 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 현장 템포에 적합한지 확인해야 합니다.
왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요? 충전 말단 드립 방지, 스트링 방지 및 차단은 병 입구, 컵 입구, 파우치 입구 치수, 충전 노즐, 차단 밸브, 액체 접촉 부품 구조 및 소스, 페이스트, 꿀 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까? 충전기 노즐 및 말단 제어 어셈블리로 확인합니다. 이미 전후단 장비가 있는 경우 컨베이어 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
인도 전에 어떤 내용을 재검토해야 하나요? 샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 공기압, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 다시 만들거나 스테이션을 조정하는 일이 없도록 해야 합니다.