적용 용기
원형 병, 사각 병, 광구 병, 금속 캔, 플라스틱 병
나사마개 조임, 압착마개 및 용기 밀봉 장비
자동 스크류 캡핑기은 원형 병、사각 병、광구 병、금속 캔의 스크류 캡핑、프레스 캡핑 또는 캔 밀봉에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 나사 캡、프레스 캡、캔 뚜껑、내부 마개, 캡 유형、헤드 수、병 유형 안정성 및 컨베이 속도에 따라 확인、단독 캡핑, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.






선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
원형 병, 사각 병, 광구 병, 금속 캔, 플라스틱 병
나사 캡, 프레스 캡, 캔 뚜껑, 내부 마개
스크류 캡핑, 프레스 캡핑 또는 캔 밀봉
캡 유형, 헤드 수, 병 유형 안정성 및 컨베이 속도에 따라 확인; 단독 캡핑, 자동 캡 공급 및 장착, 또는 충전 후 라인 연결 가능
선정 포인트
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
YJ-XG-ZD300
용기 치수, 재료 상태, 공정, 스테이션 수 및 목표 속도에 따라 확인. 600–1800/시간
프로젝트에 따라 테이블형, 반자동, 완전 자동 또는 인라인 연결 구성 가능
병, 통, 컵, 상자, 튜브 및 파우치 용기
샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인
식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인
충전, 밀봉, 캡 누름, 라벨링, 코딩, 컨베이 또는 검사
구성 선택
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
제품, 용기, 포장재, 치수, 목표 생산량을 보냅니다.
공정, 전환, 사이클, 라인 요구에 따라 구성을 확인합니다.
필요 시 실링, 충진, 라벨링 또는 검사 결과를 테스트합니다.
전원, 배치, 납기, 예비품 확인 후 견적합니다.
구성 선택
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
나사마개 조임, 압착마개 및 용기 밀봉 장비
시제품, 소량, 안정 생산 여부를 먼저 정하고 금형, 헤드, 옵션을 확인합니다.
선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만으로는 안 됩니다. 캡 유형 치수, 토크 범위, 병 본체 위치 지정, 캡 공급 방식을 확인한 후, 캡 유형, 헤드 수, 병 유형 안정성 및 컨베이 속도에 따라 현장 템포에 적합한지 확인해야 합니다.
스크류 캡핑, 프레스 캡핑 또는 캔 밀봉은 원형 병, 사각 병, 광구 병 치수, 나사 캡, 프레스 캡, 캔 뚜껑 구조 및 음료, 조미료, 생활용품 액체 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
단독 캡핑, 자동 캡 공급 및 장착, 또는 충전 후 라인 연결 가능합니다. 이미 전후 장비가 있는 경우 컨베이 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 공기 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재확인하여 현장에서 금형을 수정하거나 스테이션을 조정하는 일이 없도록 하는 것이 좋습니다.
샘플 정보 보내기
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.