적용 대상 먼저 확인
하부 필름으로 현장에서 형성된 캐비티 포장; 캐비티 깊이, 레이아웃, 제품 윤곽 및 로딩 공간은 실물 샘플에 따라 확인
하부 필름 열성형 및 진공 밀봉
전자동 스트레치 필름/열성형 진공 포장 라인
전자동 스트레치 필름/열성형 진공 포장 라인은 하부 필름 언와인딩 및 열성형으로 시작하여, 수동 또는 자동 로딩, 상부 필름 공급, 진공, 선택적 가스 치환, 열 밀봉, 세로/가로 절단 및 배출로 이어집니다. 성형 깊이, 제품 윤곽, 상/하부 필름 재질, 로딩 방식 및 위생 청소가 솔루션을 결정하며, 자동 공급, 검사 및 후단 장비는 프로젝트에 따라 선택됩니다.
실제 장비 자료연속 열성형 포장매개변수는 프로젝트에 따라 확인
Factory equipment photos
These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.
먼저 실제 작업 조건 확인
성형 깊이, 제품 로딩 및 상/하부 필름 밀봉은 함께 샘플링해야 합니다.
제품, 상/하부 필름, 완제품 레이아웃, 성형 깊이, 진공 또는 가스 목표, 세척 기준, 목표 택트 타임 및 현장 레이아웃을 제공해 주십시오.
포장재와 공정 일치 필요
열성형 하부 필름과 상부 밀봉 필름은 함께 사용해야 하며, 성형성, 차단성, 열 밀봉층, 두께 및 인쇄 위치는 재료 샘플에 따라 확인; 하부 필름 언와인딩, 가열 성형, 제품 로딩, 상부 필름 공급, 진공, 선택적 가스 치환, 열 밀봉, 절단 및 배출
선택 모듈은 기본 사양이 아님
선택적 자동 로딩, 가스 치환, 인쇄 필름 위치 결정, 코딩, 검사, 불량품 제거, 카톤 포장 및 데이터 인터페이스.
매개변수는 프로젝트에 따라 확인
제품, 상/하부 필름, 완제품 레이아웃, 성형 깊이, 진공 또는 가스 목표, 세척 기준, 목표 택트 타임 및 현장 레이아웃을 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 금형 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
성형 깊이, 제품 로딩 및 상/하부 필름 밀봉은 함께 샘플링해야 합니다.
- 하부 필름 성형, 상부 필름 밀봉 및 절단 레이아웃은 제품과 재질에 따라 함께 샘플링됩니다.
- 제품 로딩 구역, 위생 구조 및 세척 방식은 실제 생산 공정에 따라 확인됩니다.
- 자동 로딩, 가스 치환, 검사, 코딩 및 카톤 포장은 모두 선택 모듈입니다.
- 성형, 진공, 밀봉, 택트 타임 및 유틸리티는 프로젝트 구성에 따라 확인됩니다.
견적 전 권장 제공 자료
- 제품 실물, 치수 높이, 날카로운 모서리, 액체 누출 및 위생 요구 사항
- 하부 필름 및 상부 필름 샘플, 두께, 성형, 차단성 및 열 밀봉 데이터
- 완제품 레이아웃, 캐비티 깊이, 진공 또는 가스, 밀봉 및 절단 기준
- 로딩 방식, 세척, 목표 택트 타임, 현장 길이 및 후단 인터페이스
먼저 실제 작업 조건 확인
안전한 선정 매개변수 범위
제품, 상/하부 필름, 완제품 레이아웃, 성형 깊이, 진공 또는 가스 목표, 세척 기준, 목표 택트 타임 및 현장 레이아웃을 제공해 주십시오.
생산 능력 및 택트 타임
레이아웃 배열, 성형 냉각, 로딩 시간, 진공 밀봉, 절단 및 전후단 연결에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않습니다.
자동화 범위
연속 열성형, 진공 밀봉 및 절단; 자동 로딩, 가스 치환, 검사, 코딩 및 후단 카톤 포장은 프로젝트에 따라 선택 가능
적용 용기 또는 포장
하부 필름으로 현장에서 형성된 캐비티 포장; 캐비티 깊이, 레이아웃, 제품 윤곽 및 로딩 공간은 실물 샘플에 따라 확인
적용 제품
식품, 의료 또는 산업 제품; 치수, 높이, 날카로운 모서리, 액체 누출, 내압성 및 위생 청소 요구 사항을 명시해야 함
포장재 및 소모품
열성형 하부 필름과 상부 밀봉 필름은 함께 사용해야 하며, 성형성, 차단성, 열 밀봉층, 두께 및 인쇄 위치는 재료 샘플에 따라 확인
기본 공정
하부 필름 언와인딩, 가열 성형, 제품 로딩, 상부 필름 공급, 진공, 선택적 가스 치환, 열 밀봉, 절단 및 배출
금형 및 교체
제품 및 레이아웃에 따라 성형, 열 밀봉 및 절단 금형을 교체하고 필름 경로, 로딩 구역 및 프로그램을 조정
전원, 공기 공급 및 레이아웃
필름 가열 성형, 냉각, 진공 또는 가스, 열 밀봉 절단, 세척 및 선택적 공급 검사에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
일반적인 구성 경로
샘플 확인부터 납품까지의 단계
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 금형 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
제품 윤곽, 로딩, 캐비티 깊이, 간격 및 절단 방식 확인.
가열, 스트레칭, 냉각, 벽 두께 및 제품 배치 공간 검증.
상부 필름, 진공 또는 가스, 열 밀봉, 누출 및 완제품 외관 점검.
약속된 재료, 제품, 로딩, 택트 타임, 세척 및 금형 교체에 따라 승인.
일반적인 구성 경로
열성형 진공, 사전 성형 트레이 및 진공 파우치 경로 비교
다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
열성형 진공 라인하부 필름 현장 성형, 연속 롤 포장 및 균일한 레이아웃에 적합.
사전 성형 트레이 밀봉기성 트레이 사용, 로딩 및 덮개 필름 밀봉만 수행.
사전 제작 파우치 진공 포장제품을 파우치에 넣은 후 진공 밀봉, 포장 형태 및 교체 로직이 다름.
하부 필름 열성형 및 진공 밀봉
다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
제품, 상/하부 필름, 완제품 레이아웃, 성형 깊이, 진공 또는 가스 목표, 세척 기준, 목표 택트 타임 및 현장 레이아웃을 제공해 주십시오.
열성형 라인에서 기존 상/하부 필름을 사용할 수 있습니까?
하부 필름 성형, 상부 필름 열 밀봉층, 두께, 차단성 및 치수를 확인하고 목표 레이아웃으로 샘플링해야 하며, 재료 이름만으로 판단할 수 없습니다.
제품을 반드시 자동으로 공급해야 합니까?
아닙니다. 제품 형태, 위생, 택트 타임 및 인력 조건에 따라 수동 로딩 또는 선택적 자동 로딩을 선택할 수 있습니다.
샘플 및 요구 사항 발송
샘플, 포장재 및 공정을 먼저 확인한 후 최종 구성을 결정합니다.
제품, 상/하부 필름, 완제품 레이아웃 및 로딩 공정을 제공하면 성형, 진공 밀봉, 절단, 세척 및 선택적 자동화를 확인합니다.
제품 실물, 치수 높이, 날카로운 모서리, 액체 누출 및 위생 요구 사항하부 필름 및 상부 필름 샘플, 두께, 성형, 차단성 및 열 밀봉 데이터완제품 레이아웃, 캐비티 깊이, 진공 또는 가스, 밀봉 및 절단 기준로딩 방식, 세척, 목표 택트 타임, 현장 길이 및 후단 인터페이스