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튜브 충전 및 테일 실링

전자동 튜브 충전 및 테일 실링기

전연질 튜브 충전 및 테일 실링 자동 기계는 튜브 공급, 컬러 마크 또는 방향 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링, 트리밍 또는 엠보싱, 배출을 연속 공정으로 구성합니다. 튜브 재질에 따라 열 실링, 초음파 또는 기타 테일 실링 방식을 결정하며, 제품에 따라 계량, 드립 방지 및 세정 방식을 결정합니다. 코딩, 트리밍, 검사는 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.

실제 장비 자료튜브 공급, 충전 및 테일 실링매개변수는 프로젝트에 따라 확인
튜브 공급, 턴테이블 스테이션, 충전 호퍼 및 제어판이 있는 전자동 튜브 충전 및 테일 실링기 전면 실물 사진
전자동 튜브 충전 및 테일 실링기 작동 비디오

실제 장비 자료 보기

전자동 튜브 충전 및 테일 실링기 작동 비디오

로컬 실제 기계 비디오는 고객 식별 표시가 없는 흰색 튜브를 사용하여 장비 시작, 튜브가 턴테이블 캐리어로 진입, 여러 스테이션 연속 전환, 테일 실링 처리 및 완제품 배출 검사를 보여줍니다. 충전, 마킹, 코딩, 트리밍 등의 모듈 포함 여부 및 작동 택트 타임은 샘플 및 최종 구성에 따라 확인해야 합니다.

실제 장비 자료 보기

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

표시 없는 흰색 튜브가 턴테이블 캐리어와 테일 실링 스테이션 사이에서 작동하는 근접 샷
튜브 턴테이블 및 테일 실링 스테이션 세부실제 기계 작동 근접 샷으로, 표시 없는 흰색 튜브, 턴테이블 캐리어, 감지 요소 및 테일 실링 스테이션 간의 연결 관계를 보여줍니다. 캐리어 구경, 마크 감지, 테일 성형 및 트리밍 방식은 실제 튜브 샘플 및 프로젝트 구성에 따라 결정됩니다.
전자동 튜브 충전 및 테일 실링기 작동 비디오로컬 실제 기계 비디오는 고객 식별 표시가 없는 흰색 튜브를 사용하여 장비 시작, 튜브가 턴테이블 캐리어로 진입, 여러 스테이션 연속 전환, 테일 실링 처리 및 완제품 배출 검사를 보여줍니다. 충전, 마킹, 코딩, 트리밍 등의 모듈 포함 여부 및 작동 택트 타임은 샘플 및 최종 구성에 따라 확인해야 합니다.

먼저 실제 작업 조건 확인

튜브 재질, 내용물 및 테일 실링 방식은 함께 테스트해야 함

튜브, 캡, 내용물, 충전량, 테일 실링 스타일, 트림/엠보싱, 세척 요구사항, 목표 택트 타임 및 현장 조건을 제공해 주십시오.

01

적용 대상 먼저 확인

플라스틱 튜브, 라미네이트 튜브 또는 기타 검증 가능한 테일 실링 튜브 재질; 튜브 직경, 길이, 테일 구조 및 컬러 마크는 실제 샘플로 확인

02

포장재와 공정 일치 필요

튜브, 캡 및 테일 재질 구조가 일치해야 하며, 테일 실링, 트리밍, 엠보싱 및 인쇄 요구사항은 완제품에 따라 확인; 자동 튜브 공급, 방향 또는 컬러 마크 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링, 옵션 트리밍/엠보싱, 검사 및 배출

03

옵션 모듈은 기본 포함 아님

옵션 자동 튜브 정렬, 컬러 마크 위치 결정, 리트랙션 드립 방지, 트리밍, 엠보싱, 코딩, 검사 및 카톤 포장 인터페이스.

04

매개변수는 프로젝트에 따라 확인

튜브, 캡, 내용물, 충전량, 테일 실링 스타일, 트림/엠보싱, 세척 요구사항, 목표 택트 타임 및 현장 조건을 제공해 주십시오.

먼저 실제 작업 조건 확인

견적 전 권장 제공 자료

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.

튜브 재질, 내용물 및 테일 실링 방식은 함께 테스트해야 함

  • 튜브 재질 구조에 따라 열 실링, 초음파 또는 기타 테일 실링 방식을 결정하며, 실제 샘플로 검증해야 합니다.
  • 충전 계량, 드립 방지 및 세척은 내용물 점도, 드로잉 및 입자에 따라 확인합니다.
  • 튜브 정렬, 컬러 마크, 트리밍, 엠보싱, 코딩 및 검사는 모두 옵션 모듈입니다.
  • 테일 실링 외관, 택트 타임, 전력 및 호환 범위는 프로젝트 구성에 따라 확인합니다.

견적 전 권장 제공 자료

  • 튜브 및 캡 실물, 튜브 직경 및 길이, 튜브 재질 구조 및 컬러 마크
  • 내용물 점도, 온도, 드로잉, 입자, 충전량 및 세척 자료
  • 테일 실링, 트리밍, 엠보싱, 인쇄 및 완제품 외관 기준
  • 목표 택트 타임, 튜브 정렬 방식, 현장 공간 및 후단 카톤 포장 인터페이스

먼저 실제 작업 조건 확인

안전한 선정 매개변수 범위

튜브, 캡, 내용물, 충전량, 테일 실링 스타일, 트림/엠보싱, 세척 요구사항, 목표 택트 타임 및 현장 조건을 제공해 주십시오.

01

생산 능력 및 택트 타임

튜브 공급 및 위치 결정, 충전 시간, 드립 방지, 테일 실링 냉각, 트리밍 및 배출에 따라 확인하며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않습니다.

02

자동화 범위

자동 튜브 공급, 위치 결정, 충전 및 테일 실링; 튜브 정렬, 코딩, 트리밍, 검사 및 카톤 포장 인터페이스는 프로젝트에 따라 옵션

03

적용 용기 또는 포장

플라스틱 튜브, 라미네이트 튜브 또는 기타 검증 가능한 테일 실링 튜브 재질; 튜브 직경, 길이, 테일 구조 및 컬러 마크는 실제 샘플로 확인

04

적용 내용물

페이스트, 로션, 젤 또는 튜브 충전에 적합한 내용물; 점도, 온도, 드로잉, 입자 및 세척 조건을 명시해야 함

05

포장재 및 소모품

튜브, 캡 및 테일 재질 구조가 일치해야 하며, 테일 실링, 트리밍, 엠보싱 및 인쇄 요구사항은 완제품에 따라 확인

06

기본 공정

자동 튜브 공급, 방향 또는 컬러 마크 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링, 옵션 트리밍/엠보싱, 검사 및 배출

07

금형 및 교체

튜브 직경, 길이, 재질 및 충전 범위에 따라 튜브 홀더, 충전 노즐, 테일 실링 툴, 트리밍 및 프로그램 교체

08

전원, 공압 및 레이아웃

튜브 공급 및 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링 에너지, 냉각, 트리밍 및 옵션 검사에 따라 장비 크기, 전원, 공압, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인

일반적인 구성 라우트

샘플 확인부터 납품까지의 단계

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 라인 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.

01튜브 및 테일 확인

튜브 재질 구조, 치수, 컬러 마크, 테일 스타일 및 트리밍 요구사항 확인.

02내용물 충전 테스트 완료

계량, 충전 노즐, 드립 방지 및 세척 구조 선택.

03테일 실링 및 트리밍 검증

실링 강도, 외관, 엠보싱, 트리밍 및 냉각 확인.

04연속 완제품 승인

합의된 튜브, 내용물, 택트 타임, 세척 및 교체 기준에 따라 승인.

일반적인 구성 라우트

열 실링, 초음파 및 기타 튜브 테일 실링 라우트 비교

다음 라우트는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

열 실링 테일 실링재료 테스트를 통해 열 실링 가능한 플라스틱 또는 라미네이트 튜브에 적합합니다.
초음파 테일 실링일부 튜브 재질 및 공정에 적합하며, 튜브 벽, 에너지 및 테일 외관을 확인해야 합니다.
기타 실링 라우트금속 튜브 또는 특수 튜브 재질은 해당 공정을 사용해야 하며 별도로 검증해야 합니다.

튜브 충전 및 테일 실링

다음 라우트는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

먼저 실제 작업 조건 확인

자주 묻는 질문

튜브, 캡, 내용물, 충전량, 테일 실링 스타일, 트림/엠보싱, 세척 요구사항, 목표 택트 타임 및 현장 조건을 제공해 주십시오.

플라스틱 튜브와 라미네이트 튜브가 동일한 테일 실링 스테이션을 공유할 수 있습니까?

튜브 재질 구조와 테일 실링 공정을 비교해야 하며, 테일 실링 툴을 교체하거나 다른 에너지 방식을 채택해야 할 수 있으므로 기본적으로 호환된다고 가정할 수 없습니다.

입자가 포함된 페이스트를 충전할 수 있습니까?

평가 가능하지만, 입자 크기, 농도 및 완전성이 펌프, 밸브, 충전 노즐 및 세척에 영향을 미치므로 실제 내용물 테스트가 필요합니다.

샘플 및 요구사항 발송

샘플, 포장재 및 공정을 먼저 확인한 후 최종 구성을 결정

튜브, 캡 및 내용물을 제공하면 튜브 공급, 위치 결정, 계량, 드립 방지, 테일 실링, 트리밍 및 옵션 검사를 확인합니다.

튜브 및 캡 실물, 튜브 직경 및 길이, 튜브 재질 구조 및 컬러 마크내용물 점도, 온도, 드로잉, 입자, 충전량 및 세척 자료테일 실링, 트리밍, 엠보싱, 인쇄 및 완제품 외관 기준목표 택트 타임, 튜브 정렬 방식, 현장 공간 및 후단 카톤 포장 인터페이스

문의

온라인 문의 양식

용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

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