충전 / 충진 장비
전연질 튜브 충전 및 테일 실링 자동 기계
전연질 튜브 충전 및 테일 실링 자동 기계는 튜브 공급, 컬러 마크 또는 방향 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링, 트리밍 또는 엠보싱, 배출을 연속 공정으로 구성합니다. 튜브 재질에 따라 열 실링, 초음파 또는 기타 테일 실링 방식을 결정하며, 제품에 따라 계량, 드립 방지 및 세정 방식을 결정합니다. 코딩, 트리밍, 검사는 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.
기술 사양
- 생산 능력 및 택트 타임
- 튜브 공급 및 위치 결정, 충전 시간, 드립 방지, 테일 실링 냉각, 트리밍 및 배출에 따라 확인하며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않습니다.
- 자동화 범위
- 자동 튜브 공급, 위치 결정, 충전 및 테일 실링; 튜브 정렬, 코딩, 트리밍, 검사 및 카톤 포장 인터페이스는 프로젝트에 따라 옵션
- 적용 용기 또는 포장
- 플라스틱 튜브, 라미네이트 튜브 또는 기타 검증 가능한 테일 실링 튜브 재질; 튜브 직경, 길이, 테일 구조 및 컬러 마크는 실제 샘플로 확인
- 적용 내용물
- 페이스트, 로션, 젤 또는 튜브 충전에 적합한 내용물; 점도, 온도, 드로잉, 입자 및 세척 조건을 명시해야 함
- 포장재 및 소모품
- 튜브, 캡 및 테일 재질 구조가 일치해야 하며, 테일 실링, 트리밍, 엠보싱 및 인쇄 요구사항은 완제품에 따라 확인
- 기본 공정
- 자동 튜브 공급, 방향 또는 컬러 마크 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링, 옵션 트리밍/엠보싱, 검사 및 배출
- 금형 및 교체
- 튜브 직경, 길이, 재질 및 충전 범위에 따라 튜브 홀더, 충전 노즐, 테일 실링 툴, 트리밍 및 프로그램 교체
- 전원, 공압 및 레이아웃
- 튜브 공급 및 위치 결정, 계량 충전, 테일 실링 에너지, 냉각, 트리밍 및 옵션 검사에 따라 장비 크기, 전원, 공압, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
전자동 튜브 충전 및 테일 실링기 작동 비디오
로컬 실제 기계 비디오는 고객 식별 표시가 없는 흰색 튜브를 사용하여 장비 시작, 튜브가 턴테이블 캐리어로 진입, 여러 스테이션 연속 전환, 테일 실링 처리 및 완제품 배출 검사를 보여줍니다. 충전, 마킹, 코딩, 트리밍 등의 모듈 포함 여부 및 작동 택트 타임은 샘플 및 최종 구성에 따라 확인해야 합니다.
선정 가이드
- 튜브 재질 구조에 따라 열 실링, 초음파 또는 기타 테일 실링 방식을 결정하며, 실제 샘플로 검증해야 합니다.
- 충전 계량, 드립 방지 및 세척은 내용물 점도, 드로잉 및 입자에 따라 확인합니다.
- 튜브 정렬, 컬러 마크, 트리밍, 엠보싱, 코딩 및 검사는 모두 옵션 모듈입니다.
- 테일 실링 외관, 택트 타임, 전력 및 호환 범위는 프로젝트 구성에 따라 확인합니다.
적용 분야
- 치약, 연고, 로션, 젤 또는 일용 화학 페이스트의 튜브 포장
- 자동 튜브 공급, 위치 결정, 충전, 테일 실링 및 배출을 연속으로 완료해야 하는 프로젝트
- 다른 튜브 재질에 대해 열 실링, 초음파 또는 기타 방식을 비교해야 하는 프로젝트
- 옵션 컬러 마크, 트리밍, 엠보싱, 코딩 또는 검사를 추가할 계획인 생산 라인
자주 묻는 질문
- 플라스틱 튜브와 라미네이트 튜브가 동일한 테일 실링 스테이션을 공유할 수 있습니까? 튜브 재질 구조와 테일 실링 공정을 비교해야 하며, 테일 실링 툴을 교체하거나 다른 에너지 방식을 채택해야 할 수 있으므로 기본적으로 호환된다고 가정할 수 없습니다.
- 입자가 포함된 페이스트를 충전할 수 있습니까? 평가 가능하지만, 입자 크기, 농도 및 완전성이 펌프, 밸브, 충전 노즐 및 세척에 영향을 미치므로 실제 내용물 테스트가 필요합니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 튜브 및 캡 실물, 튜브 직경 및 길이, 튜브 재질 구조 및 컬러 마크
- 내용물 점도, 온도, 드로잉, 입자, 충전량 및 세척 자료
- 테일 실링, 트리밍, 엠보싱, 인쇄 및 완제품 외관 기준
- 목표 택트 타임, 튜브 정렬 방식, 현장 공간 및 후단 카톤 포장 인터페이스
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