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공정 연결을 먼저 살펴보고 샘플에 맞춰 구성을 확인합니다

시트 마스크 박스용 로터리 충전·열실링기

상자 형태, 내용물, 실링 재료는 위치 결정, 충전 및 밀봉에 모두 영향을 줍니다. 먼저 장비의 작업 순서와 공장에서 촬영한 실제 영상을 확인한 뒤, 보유하신 상자와 재료에 비추어 적합성을 검토해 보세요. 최종 구성과 결과는 샘플 테스트로 확인해야 합니다.

빈 용기 위치 결정 → 충전 → 사전 재단 필름 열실링 → 배출사이클당 2개 또는 4개: 금형 구성이 다름용기·내용물·필름은 실제 샘플로 검증
박스형 페이스 마스크 로터리 충전·실링기의 실제 공장 사진으로, 전면과 회전 테이블이 보입니다
시트 마스크 박스용 로터리 충전·열실링기 · 박스형 페이스 마스크 로터리 장비 — 2박스 구성 전체 사이클

장비 작동 영상 보기

시트 마스크 박스용 로터리 충전·열실링기 · 박스형 페이스 마스크 로터리 장비 — 2박스 구성 전체 사이클

2박스 구성의 전체 작업 사이클을 보여주는 영상입니다. 박스 형태, 제품 및 실링 조건은 실제 생산 샘플과 최종 구성으로 확인해야 합니다.

장비 작동 영상 보기

공장 실물 사진과 작동 영상

사진과 영상은 각각의 장비나 공정을 보여 주며, 모두를 합쳐 한 장비의 전체 작동 과정으로 볼 수는 없습니다. 최종 구성은 용기, 내용물, 샘플 시험 및 합의된 장비 범위에 따라 확인합니다.

마스크 박스 로터리 기계 | 2-up 참고 구성 공장 사진

이 공장 사진은 사이클당 2개 생산을 위한 참고 구성을 보여 줍니다. 아래의 사이클당 4개 참고 운전 영상과 별도로 표시되며, 동일한 기계·금형·생산량을 의미하지 않습니다. 상자 형태, 내용물, 실링 필름 및 공정은 샘플 시험과 최종 서면 사양으로 확인해 주세요.

박스형 페이스 마스크 로터리 충전·실링기의 실제 공장 사진으로, 측면과 작업자 조작 구역이 보입니다
박스형 페이스 마스크 로터리 충전·실링기(1회 2박스) — 공장 사진 02공장에서 촬영한 실제 장비 사진입니다. 최종 공급 범위는 승인된 프로젝트 목록을 따릅니다.
박스형 페이스 마스크의 충전과 열접착에 사용되는 로터리 장비의 실제 공장 사진입니다
박스형 페이스 마스크 로터리 장비(1회 2박스) — 공장 사진 03공장에서 촬영한 실제 장비 사진입니다. 박스 종류와 구성은 승인된 생산 샘플로 확인해야 합니다.

2구 로터리 충전·실링기 | 실제 가동 장면

사진과 영상은 충전 및 실링 공정을 포함한 별도의 2구 장비 구성을 보여 줍니다. 별도로 표시된 4구 구성과 같은 기계로 간주하지 않습니다. 최종 구성은 샘플 테스트와 서면 기술 사양으로 확인해야 합니다.

2개 박스 배치의 페이셜 마스크 박스 충전·실링 로터리 장비 공장 실물 사진 01
공장 실물 사진 01 — 박스형 페이셜 마스크 제품용 로터리 충전·실링 장비이 사진은 공장에 있는 실제 장비의 2개 박스 참고 배치를 보여줍니다. 최종 구성, 툴링 및 실링 자재는 프로젝트 요구사항과 실제 샘플을 기준으로 확인해야 합니다.
2개 박스 배치의 페이셜 마스크 박스 충전·실링 로터리 장비 공장 실물 사진 02
공장 실물 사진 02 — 박스형 페이셜 마스크 제품용 로터리 충전·실링 장비이 사진은 공장에 있는 실제 장비의 2개 박스 참고 배치를 보여줍니다. 최종 구성, 툴링 및 실링 자재는 프로젝트 요구사항과 실제 샘플을 기준으로 확인해야 합니다.
2개 박스 배치의 페이셜 마스크 박스 충전·실링 로터리 장비 공장 실물 사진 03
공장 실물 사진 03 — 박스형 페이셜 마스크 제품용 로터리 충전·실링 장비이 사진은 공장에 있는 실제 장비의 2개 박스 참고 배치를 보여줍니다. 최종 구성, 툴링 및 실링 자재는 프로젝트 요구사항과 실제 샘플을 기준으로 확인해야 합니다.
박스형 페이스 마스크 로터리 장비 — 2박스 구성 전체 사이클2박스 구성의 전체 작업 사이클을 보여주는 영상입니다. 박스 형태, 제품 및 실링 조건은 실제 생산 샘플과 최종 구성으로 확인해야 합니다.박스형 페이스 마스크 로터리 장비 — 2박스 구성 전체 사이클
2박스 로터리 장비의 제품 충전2박스 구성에서 제품을 정량 주입하는 모습을 보여줍니다. 실제 제품 샘플로 주입 방식과 충전량을 확인해야 합니다.2박스 로터리 장비의 제품 충전
공장 작동 영상 4개 더 보기
2박스 로터리 장비의 사전 재단 실링 필름 배치사전 재단된 덮개 필름을 집어 배치하는 공정입니다. 필름 형상, 방향 및 위치는 승인된 생산 자재로 확인해야 합니다.2박스 로터리 장비의 사전 재단 실링 필름 배치
2박스 구성에서 박스 입구 열접착박스 입구를 열접착하는 공정입니다. 온도, 압력 및 시간은 실제 박스와 필름으로 시험하여 설정하고 확인해야 합니다.2박스 구성에서 박스 입구 열접착
2박스 로터리 장비의 실링 후 배출실링 후 제품 배출을 보여줍니다. 후단 수거 방식이나 컨베이어 연결은 현장 인터페이스를 기준으로 별도 검토해야 합니다.2박스 로터리 장비의 실링 후 배출
박스형 페이스 마스크 제품 충전 추가 영상박스형 제품의 다른 충전 장면입니다. 실제 내용물 샘플로 주입 방식과 충전량을 확인해야 합니다.박스형 페이스 마스크 제품 충전 추가 영상

별도의 2구 로터리 구성 | 공정 영상

이 영상은 별도의 2구 장비 세트를 보여 줍니다. 위에 소개된 장비 세트와 하나로 묶어 설명하지 않습니다. 모델, 금형 및 실링 결과는 실제 샘플로 확인해야 합니다.

박스 충전·실링 — 별도 2박스 구성, 클립 A2박스 장비 구성을 보여줍니다. 다른 영상의 4박스 장비와 별개이며 같은 장비나 동일한 생산능력으로 간주하지 마세요. 실제 샘플로 호환성과 실링 결과를 확인해야 합니다.박스 충전·실링 — 별도 2박스 구성, 클립 A
박스 충전·실링 — 별도 2박스 구성, 클립 B또 다른 2박스 구성을 보여줍니다. 4박스 영상과는 별도의 장비 구성으로 서로 대체 가능한 것으로 보면 안 됩니다. 실제 박스 샘플로 호환성과 실링 결과를 확인해야 합니다.박스 충전·실링 — 별도 2박스 구성, 클립 B

4구 로터리 구성 | 가동 영상

이 영상은 4구 로터리 구성을 보여 주며 2구 구성 사진과 분리해 표시합니다. 같은 기계, 금형 또는 생산 주기라고 단정할 수 없습니다. 실제 구성과 사이클은 샘플 테스트 및 서면 기술 사양으로 확인해야 합니다.

로터리 박스 충전·실링 — 별도 4박스 구성, 클립 A별도의 4박스 장비 구성을 보여줍니다. 사진 또는 2박스 구성과 같은 장비라는 증거가 아닙니다. 적용 범위와 출력은 실제 샘플 및 최종 프로젝트로 확인해야 합니다.로터리 박스 충전·실링 — 별도 4박스 구성, 클립 A
4박스 로터리 장비 작동 — 클립 B4박스 구성의 다른 장면입니다. 실제 작업 사이클은 대표 샘플로 확인해야 하며, 2박스 사진·영상과 같은 장비로 간주하면 안 됩니다.4박스 로터리 장비 작동 — 클립 B
공장 작동 영상 2개 더 보기
4박스 로터리 장비 작동 — 클립 C4박스 구성의 다른 장면입니다. 이 영상은 일반적인 생산량 보장이 아니며, 2박스 사진·영상은 별도의 장비 구성입니다.4박스 로터리 장비 작동 — 클립 C
4박스 로터리 장비 작동 — 클립 D4박스 구성의 다른 장면입니다. 적용 범위는 승인된 프로젝트에 따르며, 2박스 장비의 성능이나 구성과 혼동하지 마세요.4박스 로터리 장비 작동 — 클립 D

빈 용기 투입부터 배출까지: 충전과 실링 과정

프로젝트 참고 공정은 성형된 빈 용기의 수동 투입, A/B 2채널 정량 충전, 사전 재단된 실링 필름 픽앤플레이스, 2캐비티 동시 열접착, 기계식 배출로 구성됩니다. 자료에는 회전 테이블 5번 위치가 배출, 6번 위치가 예비로 표시되어 있습니다. 카드는 공정 동작을 설명하며 카드마다 별도 스테이션이 하나씩 대응하거나 고정 생산량을 보장한다는 뜻은 아닙니다. 마스크 시트 접기/용기 투입, 뚜껑 압착, 후공정 장비는 별도 확인이 필요합니다.

빈 용기 수동 투입표시된 구성에서는 작업자가 사이클마다 미리 성형된 빈 상자 두 개를 놓습니다. 자동 공급이 필요하면 상자 규격과 목표 사이클에 맞춰 공급 장치를 검토하세요.
2채널 정량 충전A/B 채널은 실제 내용물과 목표 충전량에 맞춰 계량·충전하며, 생산 샘플로 방식을 확인해야 합니다.
사전 재단 실링 필름 배치기계가 사전 재단된 실링 필름을 용기 입구에 배치합니다. 마스크 시트 접기, 계수 또는 용기 안에 넣는 작업과는 별도입니다.
2캐비티 동시 열접착동일한 실링 스테이션에서 두 용기 위치를 동시에 열접착합니다. 용기 입구, 필름 및 대표 샘플로 결과를 확인하십시오.
기계식 용기 배출프로젝트 자료는 회전 테이블 5번 위치를 배출용으로 표시합니다. 뚜껑, 회수 및 후공정 연결은 실제 공급 범위에 따라 확인합니다.
회전 테이블 예비 위치자료에는 6번 위치가 예비로 표시되어 있으며 자동 뚜껑 압착, 라벨 부착 또는 다른 공정이 포함된다는 뜻은 아닙니다.

포장을 먼저 살펴본 뒤 장비 구성을 논의

용기·내용물·실링 필름은 각각 무엇에 영향을 줄까요?

포장 형태를 바탕으로 위치 결정, 충전, 실링 조건을 살펴봅니다. 실제 장비 사진은 보이는 구조와 동작을 보여 주며 모든 프로젝트가 같은 구성이라는 뜻은 아닙니다.

01

용기와 입구

용기 크기와 입구 구조, 투입 방향은 위치 결정과 실링 위치에 영향을 줍니다. 외부 뚜껑을 사용한다면 용기와의 결합도 확인해야 합니다.

02

내용물과 충전

내용물 상태와 목표 충전량은 충전 동작과 공정 순서에 영향을 주므로 실제 내용물로 방식을 확인해야 합니다.

03

필름과 용기 입구

사전 재단된 실링 필름의 구조, 크기, 실링 면을 용기 입구와 함께 확인해야 합니다. 외관만으로 결과를 판단할 수 없습니다.

04

실링 후 공정

외부 뚜껑, 검사, 이송 및 후공정 포장은 완제품과 기존 라인에 따라 필요 여부가 달라집니다.

포장을 먼저 살펴본 뒤 장비 구성을 논의

보다 정확한 장비 선정을 위해 다음 정보를 준비해 주세요.

자료가 한 번에 모두 필요하지는 않습니다. 용기 샘플이나 선명한 사진으로 시작하고 내용물, 필름, 완제품 조건은 나중에 보충할 수 있습니다.

구성 참고

  • 표시된 구성에서는 작업자가 매 사이클 성형된 빈 박스 두 개를 올립니다. 박스 자동 공급이 필요하면 박스 규격과 목표 사이클에 맞춰 공급 장치를 별도로 검토해야 합니다.
  • 2개 채널 정량 충전 방식입니다. 펌프 종류와 충전량은 실제 내용물 샘플 시험으로 정합니다.
  • 미리 재단된 실링 필름을 자동으로 집어 놓고 두 박스 위치를 동시에 열접착합니다.
  • 표시된 구성은 회전 테이블 6개 위치로, 5번 위치는 기계식 배출, 6번 위치는 예비입니다.
  • 시트 마스크의 박스 투입, 실링 후 외부 뚜껑 장착, 라벨 부착, 이송 및 카톤 포장은 전체 라인 범위에서 별도로 확인해야 합니다.

선정 전 준비 자료

  • 입구, 크기, 투입 방향이 보이는 대표 용기 샘플 또는 선명한 사진
  • 내용물 상태, 목표 충전량 및 필요한 재료 정보
  • 사전 재단 실링 필름 샘플 또는 구조·크기·실링 면 정보
  • 용기 안의 마스크 시트 등 내장재 유무와 외부 뚜껑을 별도 처리해야 하는지

포장을 먼저 살펴본 뒤 장비 구성을 논의

어떤 구성을 먼저 샘플로 확인해야 하나요?

01

용기 형식

사전 성형 용기입니다. 용기 형상, 개구부 치수와 위치결정 치구는 실제 생산 샘플로 확인해야 합니다.

02

빈 용기 투입

프로젝트 참고 구성에서는 작업자가 매 사이클 빈 용기 두 개를 수동으로 넣습니다. 자동 용기 공급은 별도 검토가 필요합니다.

03

정량 충전

2채널 서보 계량 방식입니다. 펌프 종류와 충전량은 실제 내용물 샘플로 확인해야 합니다.

04

리드 필름 공급 및 열접착

미리 타발한 리드 필름을 자동으로 놓고 두 용기 위치를 동시에 열접착합니다. 용기와 필름의 적합성은 시험으로 확인해야 합니다.

05

회전 테이블 배치

프로젝트 자료에는 6개 위치가 기재되어 있으며, 5번 위치는 배출, 6번 위치는 예비입니다. 이는 프로젝트 참고 구성이지 보편적인 배치가 아닙니다.

06

시트 마스크의 용기 투입

미리 타발한 리드 필름을 놓는 작업과는 별개의 공정입니다. 시트 마스크의 자동 접기, 계수 또는 투입은 별도 설계 검토가 필요합니다.

07

목표 생산량

공개된 보편적인 사이클 타임은 없습니다. 합의된 샘플을 이용한 연속 시험과 인수 기준으로 확인해야 합니다.

공정과 장비 선정 포인트

01용기와 입구 확인

용기 크기와 입구 모양, 투입 방향, 외부 뚜껑 구조를 알려 주세요.

02내용물과 충전량 확인

충전 공정을 검토할 수 있도록 내용물 상태와 목표 충전량을 알려 주세요.

03사전 재단 필름 확인

필름 구조와 크기, 실링 면이 용기 입구에 맞는지 확인합니다.

04충전 및 입구 실링 계획

대표 용기·내용물·필름 샘플로 스테이션과 시험 조건을 논의합니다.

05배출 및 후공정 확인

완제품에 뚜껑, 검사, 이송, 2차 포장이 필요한지에 따라 후공정 연결을 정합니다.

일반적인 포장 공정

위치 결정부터 실링까지 어떤 단계를 검토해야 할까요?

공정 검토 순서를 설명하며 카드마다 하나의 스테이션이 대응하거나 전체 라인이 표준 포함된다는 뜻은 아닙니다.

01

용기 공급과 위치 결정

용기 형태와 입구, 투입 방향을 확인하고 스테이션에 안정적으로 들어가는지 살펴봅니다.

02

내용물 충전과 실링

내용물·충전량·필름에 따라 충전, 사전 재단 필름 픽앤플레이스, 용기 입구 열실링을 계획합니다.

03

배출 및 후공정

외부 뚜껑, 검사, 이송, 2차 포장은 완제품 구조와 현장 공정에 따라 결정합니다.

공정 연결을 먼저 살펴보고 샘플에 맞춰 구성을 확인합니다

포장을 먼저 살펴본 뒤 장비 구성을 논의

자주 묻는 질문

기계가 시트 마스크를 자동으로 박스에 넣나요?

표시된 구성은 사전 재단 실링 필름을 집어 놓고 박스 입구를 실링하는 공정입니다. 시트 마스크를 접어서 박스에 넣는 기능까지 포함된다는 뜻은 아닙니다. 시트 투입도 필요하다면 알려 주세요. 전체 라인 검토에 해당 공정을 포함하겠습니다.

제가 사용하는 박스가 이 기계에 맞나요?

먼저 박스 입구 치수, 테두리 평탄도, 박스 지지 상태와 실링층을 확인하세요. 그다음 실제 생산에 사용할 박스 샘플로 실링 시험을 진행해야 합니다.

롤 필름을 사용할 수 있나요?

표시된 구성은 미리 재단된 실링 필름을 사용합니다. 롤 필름은 공급 방식과 필름 경로가 다르므로 박스와 필름 정보를 바탕으로 적합성을 먼저 검토하고 샘플로 실링 결과를 확인해야 합니다.

생산 속도는 어느 정도인가요?

사이클 시간은 박스, 내용물, 충전량, 보충 방식과 합격 기준에 따라 달라집니다. 양측이 합의한 샘플로 연속 시험을 한 뒤 정해야 합니다.

실링 후에 외부 뚜껑을 장착할 수 있나요?

실제로 실링한 박스와 사용할 외부 뚜껑으로 맞물림을 확인하세요. 실링 가장자리, 박스 입구, 뚜껑을 끼울 공간도 함께 점검해야 합니다.

기존 생산 라인에 연결할 수 있나요?

설비 배치도, 배출 높이, 목표 속도와 연결부 사진 또는 도면을 보내 주세요. 컨베이어, 검사, 후공정 포장과의 연결을 검토한 뒤 필요한 설비 범위를 정할 수 있습니다.

용기와 제품 정보를 알려 주세요

용기 형태나 포장 방식을 비교 중인가요? 샘플부터 확인해 보세요

용기 형태, 내용물, 실링재, 현재 포장 단계를 알려 주세요. 샘플 사진이나 짧은 영상, 도면도 먼저 보내실 수 있습니다. 공정에 영향을 주는 조건을 먼저 정리한 뒤 필요한 장비나 후공정 스테이션을 함께 검토합니다.

입구, 크기, 투입 방향이 보이는 대표 용기 샘플 또는 선명한 사진내용물 상태, 목표 충전량 및 필요한 재료 정보사전 재단 실링 필름 샘플 또는 구조·크기·실링 면 정보용기 안의 마스크 시트 등 내장재 유무와 외부 뚜껑을 별도 처리해야 하는지

문의

온라인 문의 양식

용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

* 답변을 받을 수 있도록 이메일 주소 또는 전화/WhatsApp 번호를 하나 이상 입력해 주세요.

문의 제출 전에 보안 확인을 완료해 주세요.