캐리어 및 금형은 샘플에 따라 제작
컵 또는 트레이 실물, 림 치수, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위가 필요합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
체인 플레이트 컵/트레이 연속 밀봉 라인 (충전 옵션)
성형 컵, 박스 및 트레이의 연속 위치 이송 및 열 밀봉에 적합합니다. 이미지 갤러리에는 컴팩트형, 장선형 및 옵션 모듈 등 실제 시리즈 구성이 포함되어 있습니다. 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 장비는 기본 포함되지 않으며, 샘플, 필름 재질, 제품, 생산 능력 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
실제 장비 자료시리즈 구성 전시실제 작동 비디오
실제 밀봉 비디오 보기
알루미늄 호일 트레이 연속 필름 픽업 및 실링 작동 비디오
실제 촬영: 수동으로 알루미늄 호일 트레이 투입, 체인 플레이트 위치 이송, 자동 필름 취출, 필름 압착 밀봉 및 배출 과정. 비디오는 밀봉 공정을 보여주며, 충전은 기본 구성에 포함되지 않습니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
이것은 고정 구성의 범용 기계가 아닙니다
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
충전은 기본 표준 모듈이 아닙니다
제품 상태, 충전량, 정밀도, 접촉 재질 및 세척 방식이 확인된 후에만 해당 충전 시스템이 구성됩니다.
생산 능력 및 에너지 소비는 프로젝트에 따라 확인
택트 타임은 열 수, 수동 또는 자동 공급, 충전 시간, 밀봉 방식 및 전후단 연결에 따라 달라지며, 근거 없는 고정 값을 게시하지 않습니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
견적 전 권장 제공 자료
자료가 완전할수록 밀봉 가능성, 모듈 경계 및 전체 라인 길이를 판단하기 쉽습니다.
이것은 고정 구성의 범용 기계가 아닙니다
- 체인 플레이트 캐리어 및 밀봉 금형은 실제 컵/트레이 샘플에 따라 맞춤 제작
- 필름 픽업/롤 필름, 밀봉, 필름 절단 및 배출 방식 각각 확인 가능
- 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 이송은 프로젝트별 선택 모듈
- 속도, 전력, 공기압 및 전체 라인 길이는 샘플 및 구성에 따라 확인
견적 전 권장 제공 자료
- 컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면
- 롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보
- 충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량
- 목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
기술 사양
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
생산 능력 및 택트 타임
열 수, 공급 방식, 충전 시간, 밀봉 공정 및 전후단 택트 타임에 따라 확인
자동화 범위
수동 트레이 투입 연속 밀봉에서 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 연결까지 확장 가능
적용 용기
컵, 박스, 식품 용기, 알루미늄 호일 컵 및 성형 트레이, 이형 용기는 샘플 평가 필요
용기 치수
실물, 림 외형, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위에 따라 확인
충전 가능 제품 (옵션)
액체, 페이스트 또는 소립자 함유 제품은 각각 유동성, 온도, 정밀도 및 세척 방식 확인 필요
밀봉 재료
롤 필름 또는 프리컷 필름, 열 밀봉층은 용기 림 재질과 일치해야 하며 시험 밀봉을 통해 확인
기본 공정
트레이 투입/컵 낙하, 체인 플레이트 위치 이송, 충전(옵션), 필름 픽업/공급, 열 밀봉, 필름 절단 및 배출
캐리어 및 금형
용기 림, 칸 수, 배열 및 밀봉 외관에 따라 제작, 규격 변경 시 교체 범위 평가 필요
일반적인 솔루션 경계
샘플에서 인도까지의 확인 단계
자료가 완전할수록 밀봉 가능성, 모듈 경계 및 전체 라인 길이를 판단하기 쉽습니다.
치수, 림, 재질, 필름 층 및 목표 밀봉 외관 확인.
실제 샘플로 열 밀봉 윈도우, 박리 효과, 누출 위험 및 캐리어 위치 결정 검증.
컵 낙하, 충전, 필름 픽업, 필름 절단, 코딩 및 후단 연결 필요 여부 확인.
합의된 샘플, 공정 및 승인 기준에 따라 연속 작동 및 교체 점검.
일반적인 솔루션 경계
먼저 밀봉 단독 기계 또는 충전 밀봉 전체 라인을 결정하십시오
다른 경로의 조달 범위, 시운전 중점 및 현장 조건이 크게 다릅니다.
연속 밀봉 구성수동 또는 기존 장비로 공급, 체인 플레이트가 위치 이송, 필름 픽업/공급, 열 밀봉 및 배출을 담당합니다.
충전 밀봉 구성컵 낙하/트레이 투입 및 계량 충전 모듈 추가 시, 제품 접촉, 세척, 드립 방지 및 충전 정밀도 확인 필요.
전체 라인 연결 구성공급, 중량 검사, 코딩, 라벨링 또는 상자 포장 연결 평가 가능, 단 인터페이스와 택트 타임은 함께 확인해야 합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
다른 경로의 조달 범위, 시운전 중점 및 현장 조건이 크게 다릅니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
자주 묻는 질문
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
같은 라인에서 여러 종류의 컵이나 트레이를 호환할 수 있나요?
평가는 가능하지만, 다른 용기의 림, 외형, 깊이, 배열 및 필름 폭을 비교해야 합니다. 일반적으로 체인 플레이트 캐리어, 밀봉 금형 또는 필름 가이드 교체가 필요하며, 이름만으로 호환성을 판단할 수 없습니다.
자동 컵 낙하 및 충전이 표준 구성인가요?
아닙니다. 페이지 비디오는 트레이 위치 결정, 자동 필름 픽업 및 밀봉 공정을 증명합니다. 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 장비는 샘플, 제품, 세척 및 생산 능력 요구 사항에 따라 별도로 확인해야 합니다.
샘플 자료 보내기
먼저 샘플과 공정 요구 사항을 보내고 최종 구성을 결정하십시오
용기, 필름, 제품, 생산 능력 및 현장 레이아웃에 따라 밀봉 경로, 옵션 모듈 및 추가 테스트 필요 항목을 판단합니다.
컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스