캐리어 및 금형은 샘플에 따라 제작
컵 또는 트레이 실물, 림 치수, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위가 필요합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
체인 플레이트 컵/트레이 연속 밀봉 라인 (충전 옵션)
성형 컵, 박스 및 트레이의 연속 위치 이송 및 열 밀봉에 적합합니다. 이미지 갤러리에는 컴팩트형, 장선형 및 옵션 모듈 등 실제 시리즈 구성이 포함되어 있습니다. 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 장비는 기본 포함되지 않으며, 샘플, 필름 재질, 제품, 생산 능력 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
실제 장비 자료시리즈 구성 전시실제 작동 비디오
실제 밀봉 비디오 보기
알루미늄 호일 트레이 연속 필름 픽업 및 실링 작동 비디오
실제 촬영: 수동으로 알루미늄 호일 트레이 투입, 체인 플레이트 위치 이송, 자동 필름 취출, 필름 압착 밀봉 및 배출 과정. 비디오는 밀봉 공정을 보여주며, 충전은 기본 구성에 포함되지 않습니다.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
이것은 고정 구성의 범용 기계가 아닙니다
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
충전은 기본 표준 모듈이 아닙니다
제품 상태, 충전량, 정밀도, 접촉 재질 및 세척 방식이 확인된 후에만 해당 충전 시스템이 구성됩니다.
생산 능력 및 에너지 소비는 프로젝트에 따라 확인
택트 타임은 열 수, 수동 또는 자동 공급, 충전 시간, 밀봉 방식 및 전후단 연결에 따라 달라지며, 근거 없는 고정 값을 게시하지 않습니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
견적 전 권장 제공 자료
자료가 완전할수록 밀봉 가능성, 모듈 경계 및 전체 라인 길이를 판단하기 쉽습니다.
이것은 고정 구성의 범용 기계가 아닙니다
- 체인 플레이트 캐리어 및 밀봉 금형은 실제 컵/트레이 샘플에 따라 맞춤 제작
- 필름 픽업/롤 필름, 밀봉, 필름 절단 및 배출 방식 각각 확인 가능
- 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 이송은 프로젝트별 선택 모듈
- 속도, 전력, 공기압 및 전체 라인 길이는 샘플 및 구성에 따라 확인
견적 전 권장 제공 자료
- 컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면
- 롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보
- 충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량
- 목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
기술 사양
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
생산 능력 및 택트 타임
열 수, 공급 방식, 충전 시간, 밀봉 공정 및 전후단 택트 타임에 따라 확인
자동화 범위
수동 트레이 투입 연속 밀봉에서 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 연결까지 확장 가능
적용 용기
컵, 박스, 식품 용기, 알루미늄 호일 컵 및 성형 트레이, 이형 용기는 샘플 평가 필요
용기 치수
실물, 림 외형, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위에 따라 확인
충전 가능 제품 (옵션)
액체, 페이스트 또는 소립자 함유 제품은 각각 유동성, 온도, 정밀도 및 세척 방식 확인 필요
밀봉 재료
롤 필름 또는 프리컷 필름, 열 밀봉층은 용기 림 재질과 일치해야 하며 시험 밀봉을 통해 확인
기본 공정
트레이 투입/컵 낙하, 체인 플레이트 위치 이송, 충전(옵션), 필름 픽업/공급, 열 밀봉, 필름 절단 및 배출
캐리어 및 금형
용기 림, 칸 수, 배열 및 밀봉 외관에 따라 제작, 규격 변경 시 교체 범위 평가 필요
일반적인 솔루션 경계
샘플에서 인도까지의 확인 단계
자료가 완전할수록 밀봉 가능성, 모듈 경계 및 전체 라인 길이를 판단하기 쉽습니다.
치수, 림, 재질, 필름 층 및 목표 밀봉 외관 확인.
실제 샘플로 열 밀봉 윈도우, 박리 효과, 누출 위험 및 캐리어 위치 결정 검증.
컵 낙하, 충전, 필름 픽업, 필름 절단, 코딩 및 후단 연결 필요 여부 확인.
합의된 샘플, 공정 및 승인 기준에 따라 연속 작동 및 교체 점검.
일반적인 솔루션 경계
먼저 밀봉 단독 기계 또는 충전 밀봉 전체 라인을 결정하십시오
다른 경로의 조달 범위, 시운전 중점 및 현장 조건이 크게 다릅니다.
연속 밀봉 구성수동 또는 기존 장비로 공급, 체인 플레이트가 위치 이송, 필름 픽업/공급, 열 밀봉 및 배출을 담당합니다.
충전 밀봉 구성컵 낙하/트레이 투입 및 계량 충전 모듈 추가 시, 제품 접촉, 세척, 드립 방지 및 충전 정밀도 확인 필요.
전체 라인 연결 구성공급, 중량 검사, 코딩, 라벨링 또는 상자 포장 연결 평가 가능, 단 인터페이스와 택트 타임은 함께 확인해야 합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
다른 경로의 조달 범위, 시운전 중점 및 현장 조건이 크게 다릅니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
자주 묻는 질문
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
같은 라인에서 여러 종류의 컵이나 트레이를 호환할 수 있나요?
평가는 가능하지만, 다른 용기의 림, 외형, 깊이, 배열 및 필름 폭을 비교해야 합니다. 일반적으로 체인 플레이트 캐리어, 밀봉 금형 또는 필름 가이드 교체가 필요하며, 이름만으로 호환성을 판단할 수 없습니다.
자동 컵 낙하 및 충전이 표준 구성인가요?
아닙니다. 페이지 비디오는 트레이 위치 결정, 자동 필름 픽업 및 밀봉 공정을 증명합니다. 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 장비는 샘플, 제품, 세척 및 생산 능력 요구 사항에 따라 별도로 확인해야 합니다.
샘플 자료 보내기
먼저 샘플과 공정 요구 사항을 보내고 최종 구성을 결정하십시오
용기, 필름, 제품, 생산 능력 및 현장 레이아웃에 따라 밀봉 경로, 옵션 모듈 및 추가 테스트 필요 항목을 판단합니다.
컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스