캐리어 및 금형은 샘플에 따라 제작
컵 또는 트레이 실물, 림 치수, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위가 필요합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
체인 플레이트 컵/트레이 연속 밀봉 라인 (충전 옵션)
체인 플레이트 캐리어로 컵, 박스 및 트레이를 이송하며, 트레이 투입/컵 낙하, 계량 충전(옵션), 필름 픽업 또는 롤 필름 밀봉, 배출 및 후단 연결로 구성할 수 있습니다. 페이지 실사는 다양한 프로젝트 구성에서 가져왔으며, 최종 구조는 샘플 및 공정 확인에 따릅니다.
캐리어 이송과 실링 공정 연동충전 모듈은 필요에 따라 선택컵·트레이 형상을 실제 샘플로 확인
실제 밀봉 비디오 보기
체인 플레이트 컵/트레이 연속 밀봉 라인 (충전 옵션) · 알루미늄 호일 트레이 연속 필름 픽업 및 실링 작동 비디오
실제 촬영: 수동으로 알루미늄 호일 트레이 투입, 체인 플레이트 위치 이송, 자동 필름 취출, 필름 압착 밀봉 및 배출 과정. 비디오는 밀봉 공정을 보여주며, 충전은 기본 구성에 포함되지 않습니다.
공장 실물 사진과 작동 영상
실제 장비와 작업 공정을 보여 줍니다. 최종 구성은 용기, 내용물, 샘플 시험 및 합의된 장비 범위에 따라 확인합니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
샘플, 포장재, 사이클을 먼저 확인
체인 플레이트 피치, 캐리어 개구부, 밀봉 금형, 필름 경로 및 컵 낙하, 충전, 코딩, 후단 이송 추가 여부는 실제 샘플과 생산 공정을 중심으로 확인해야 합니다.
충전은 기본 표준 모듈이 아닙니다
제품 상태, 충전량, 정밀도, 접촉 재질 및 세척 방식이 확인된 후에만 해당 충전 시스템이 구성됩니다.
생산 능력 및 에너지 소비는 프로젝트에 따라 확인
실제 용기, 필름, 내용물과 전체 사이클로 연속 시험하여 생산량을 확인합니다. 충전, 투입, 검사 및 후속 라인 연결은 프로젝트별로 정합니다.
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
견적 전 권장 제공 자료
용기 사진, 사용할 덮개 재료와 대략적인 생산량으로 시작할 수 있습니다. 도면이나 전체 재료 사양이 없어도 공정과 필요한 샘플을 먼저 검토합니다.
구성 참고
- 체인 플레이트 캐리어 및 밀봉 금형은 실제 컵/트레이 샘플에 따라 맞춤 제작
- 필름 픽업/롤 필름, 밀봉, 필름 절단 및 배출 방식 각각 확인 가능
- 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 이송은 프로젝트별 선택 모듈
- 속도, 전력, 공기압 및 전체 라인 길이는 샘플 및 구성에 따라 확인
선정 전 준비 자료
- 컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면
- 롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보
- 충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량
- 목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
기술 사양
생산 능력 및 택트 타임
열 수, 공급 방식, 충전 시간, 밀봉 공정 및 전후단 택트 타임에 따라 확인
자동화 범위
수동 트레이 투입 연속 밀봉에서 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 연결까지 확장 가능
적용 용기
컵, 박스, 식품 용기, 알루미늄 호일 컵 및 성형 트레이, 이형 용기는 샘플 평가 필요
용기 치수
실물, 림 외형, 깊이, 배열 방식 및 허용 변형 범위에 따라 확인
충전 가능 제품 (옵션)
액체, 페이스트 또는 소립자 함유 제품은 각각 유동성, 온도, 정밀도 및 세척 방식 확인 필요
밀봉 재료
롤 필름 또는 프리컷 필름, 열 밀봉층은 용기 림 재질과 일치해야 하며 시험 밀봉을 통해 확인
기본 공정
트레이 투입/컵 낙하, 체인 플레이트 위치 이송, 충전(옵션), 필름 픽업/공급, 열 밀봉, 필름 절단 및 배출
캐리어 및 금형
용기 림, 칸 수, 배열 및 밀봉 외관에 따라 제작, 규격 변경 시 교체 범위 평가 필요
전체 사양
연결 옵션
공급, 코딩, 중량 검사, 라벨링, 상자 포장 및 기존 이송 라인 인터페이스 평가 가능
전원 및 공기 공급
밀봉 가열, 구동, 공압 부품 및 옵션 모듈 구성에 따라 확인
장비 치수 및 중량
스테이션 수, 이송 길이, 유지보수 공간 및 현장 레이아웃에 따라 확인
필름 재료 처리
프로젝트에 따라 자동 프리컷 필름 픽업 또는 롤 필름 공급 채택 가능, 인쇄 필름은 위치 요구 사항 확인 필요
밀봉 및 필름 절단
온도, 압력, 시간, 절단 가장자리 및 이지 필 효과는 용기와 필름 시험 밀봉을 통해 확인
세척 및 교체
제품 접촉, 위생 등급, 분해 세척 방식 및 다양한 용기 규격 전환 요구 사항에 따라 확인
확인 자료
용기, 필름, 제품, 충전량, 목표 생산 능력, 현장 치수 및 유틸리티 조건
샘플에서 인도까지의 확인 단계
치수, 림, 재질, 필름 층 및 목표 밀봉 외관 확인.
실제 샘플로 열 밀봉 윈도우, 박리 효과, 누출 위험 및 캐리어 위치 결정 검증.
컵 낙하, 충전, 필름 픽업, 필름 절단, 코딩 및 후단 연결 필요 여부 확인.
합의된 샘플, 공정 및 승인 기준에 따라 연속 작동 및 교체 점검.
일반적인 솔루션 경계
먼저 밀봉 단독 기계 또는 충전 밀봉 전체 라인을 결정하십시오
단독 밀봉기, 회전식 충전·밀봉기와 체인 컨베이어 라인을 품종 전환, 세척, 공정 확장 및 전후단 연결로 비교합니다.
연속 밀봉 구성
수동 또는 기존 장비로 공급, 체인 플레이트가 위치 이송, 필름 픽업/공급, 열 밀봉 및 배출을 담당합니다.
충전 밀봉 구성
컵 낙하/트레이 투입 및 계량 충전 모듈 추가 시, 제품 접촉, 세척, 드립 방지 및 충전 정밀도 확인 필요.
전체 라인 연결 구성
공급, 중량 검사, 코딩, 라벨링 또는 상자 포장 연결 평가 가능, 단 인터페이스와 택트 타임은 함께 확인해야 합니다.
컵 / 그릇 / 상자 / 트레이 밀봉 장비
먼저 샘플을 확인한 후 구조 결정
자주 묻는 질문
같은 라인에서 여러 종류의 컵이나 트레이를 호환할 수 있나요?
평가는 가능하지만, 다른 용기의 림, 외형, 깊이, 배열 및 필름 폭을 비교해야 합니다. 일반적으로 체인 플레이트 캐리어, 밀봉 금형 또는 필름 가이드 교체가 필요하며, 이름만으로 호환성을 판단할 수 없습니다.
자동 컵 낙하 및 충전이 표준 구성인가요?
아닙니다. 페이지 비디오는 트레이 위치 결정, 자동 필름 픽업 및 밀봉 공정을 증명합니다. 컵 낙하, 충전, 코딩 및 후단 장비는 샘플, 제품, 세척 및 생산 능력 요구 사항에 따라 별도로 확인해야 합니다.
샘플 자료 보내기
먼저 샘플과 공정 요구 사항을 보내고 최종 구성을 결정하십시오
용기 사진, 사용할 덮개 재료와 대략적인 생산량으로 시작할 수 있습니다. 도면이나 전체 재료 사양이 없어도 공정과 필요한 샘플을 먼저 검토합니다.
컵, 박스 또는 트레이 실물 및 치수 도면롤 필름 또는 프리컷 필름 샘플 및 열 밀봉층 정보충전 필요 시: 제품, 온도, 점도, 입자 및 1회 충전량목표 생산 능력, 현장 레이아웃, 전원 및 공기 공급, 전후단 인터페이스