적용 대상 먼저 확인
커피를 정량 충전하고 캡슐에 뚜껑 필름을 열접착합니다. 캡슐·커피·필름을 함께 시험해 충전량, 분진, 입구 청결과 밀봉을 확인한 뒤 스테이션 수와 자동화 범위를 정하세요.
일체형 충진 밀봉 포장기
커피를 정량 충전하고 캡슐에 뚜껑 필름을 열접착합니다. 캡슐·커피·필름을 함께 시험해 충전량, 분진, 입구 청결과 밀봉을 확인한 뒤 스테이션 수와 자동화 범위를 정하세요.

공장에서 촬영한 실제 장비 사진입니다. 최종 구성은 용기, 내용물, 샘플 시험 및 합의된 장비 범위에 따라 확인합니다.




선정 포인트
이 정보가 장비 구조, 전환 방식, 견적 정확도를 결정합니다.
커피를 정량 충전하고 캡슐에 뚜껑 필름을 열접착합니다. 캡슐·커피·필름을 함께 시험해 충전량, 분진, 입구 청결과 밀봉을 확인한 뒤 스테이션 수와 자동화 범위를 정하세요.
선정 시 확인할 항목: 캡슐과 리드 샘플 또는 도면, 커피 샘플, 충전량과 허용오차, 구연 치수, 프리컷 또는 롤 형식, 박리·누출 기준, 세척, 코딩, 검사, 목표 사이클과 가스 요구. 샘플을 바탕으로 구성과 공급 범위를 확인하세요.
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.
기존 장비나 생산라인, 사용 위치, 목표 사이클, 현장 조건을 알려 주세요. 이를 바탕으로 호환성, 규격 변경 부품, 연동 요건을 확인하며, 부대 장비와 기능은 각각 명시해야 합니다.
선정 포인트
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 포인트
YJ-GZFM-ZD340
실제 생산량은 컵 형상, 계량 방식, 공정 수, 실링 유지 시간과 자동화 구성에 따라 달라집니다. 실제 컵, 필름, 커피 분말로 연속 시험한 뒤 전체 라인 주기에 맞춰 확정해야 합니다.
커피 캡슐; 알루미늄 캡슐 컵; PP 캡슐; 성형 완료 캡슐 컵; 소형 컵 용기
분쇄 커피; 커피 과립; 차 분말; 분말 음료 혼합물; 캡슐 충전물
알루미늄 포일 리드; 미리 재단한 리드; 롤 필름; 복합 열접착 필름; 캡슐 컵
캡슐 정량 충전; 리드 필름 배치; 열접착
제품, 용기, 포장재, 치수, 목표 생산량을 보냅니다.
공정, 전환, 사이클, 라인 요구에 따라 구성을 확인합니다.
필요 시 실링, 충진, 라벨링 또는 검사 결과를 테스트합니다.
전원, 배치, 납기, 예비품 확인 후 견적합니다.
구성 선택
프리컷 뚜껑은 개별 공급과 위치 결정, 롤 필름은 풀림·인쇄 정합·절단이 필요합니다. 가스 치환은 식품명만이 아닌 검증된 공정 목표로 정합니다.
호환성, 결과, 기본 파라미터를 먼저 확인합니다.
스테이션 수, 작업 리듬, 전환 방식에 집중합니다.
공급, 배출, 코딩, 검사, 공간을 별도로 평가합니다.
일체형 충진 밀봉 포장기
선정 포인트
사진, 치수, 포장재, 목표 생산량을 보내주시면 모델 적합성을 판단합니다.
커피 캡슐 충진 및 밀봉기은 컵、트레이、식품 통、커피 캡슐의 자동 컵 공급、충진、밀봉 및 배출에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 롤 필름、알루미늄 호일 필름、이지 필름、컵 뚜껑 필름, 컵 유형、캐비티 수、충진량 및 밀봉 택트에 따라 확인、자동 컵 공급, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.
기존 장비나 생산라인, 사용 위치, 목표 사이클, 현장 조건을 알려 주세요. 이를 바탕으로 호환성, 규격 변경 부품, 연동 요건을 확인하며, 부대 장비와 기능은 각각 명시해야 합니다.
샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 에어 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모성 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 다시 만들거나 스테이션을 조정하지 않도록 해야 합니다.
샘플 정보 보내기
초기 검토를 위해 제공할 수 있는 정보: 캡슐과 리드 샘플 또는 도면, 커피 샘플, 충전량과 허용오차, 구연 치수, 프리컷 또는 롤 형식, 박리·누출 기준, 세척, 코딩, 검사, 목표 사이클과 가스 요구. 사진·영상·도면으로도 상담을 시작할 수 있으며, 부족한 정보는 이후 확인할 수 있습니다.