백 및 유연 포장 밀봉 장비
연속 이송식 백 진공 밀봉기
연속 이송식 백 진공 밀봉기는 이미 포장된 제품에 적합하며, 이송 및 진공 밀봉 스테이션을 통해 백 입구를 연속적으로 처리합니다. 백 재질의 차단성, 백 입구 청결도, 포장 높이, 내용물의 액체 함량 및 제품 내압성이 진공 및 밀봉에 영향을 미칠 수 있습니다. 액체 포집, 가스 치환, 검사 및 전후단 이송은 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.
기술 사양
- 생산 능력 및 택트
- 수동 또는 자동 공급, 백 입구 위치 지정, 진공 처리 시간, 밀봉 냉각 및 제품 간격에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않습니다.
- 자동화 범위
- 연속 이송, 진공 및 밀봉; 전단 백 공급, 액체 포집, 가스 충전, 검사 및 후단 이송은 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.
- 적용 용기 또는 포장
- 백 입구를 균일하게 위치 지정할 수 있고 포장 두께가 연속 이송에 적합한 진공 백 또는 복합 프리메이드 백
- 적용 내용물
- 식품, 부품, 입자 또는 기타 포장 제품. 액체 함량, 분진, 날카로운 모서리, 내압성 및 온도를 명시해야 합니다.
- 포장재 및 소모품
- 해당 차단성 및 열 밀봉 성능을 갖춘 프리메이드 백. 백 폭, 백 두께, 백 입구 평탄도 및 열 밀봉층은 샘플로 검증됩니다.
- 기본 공정
- 포장 제품 공급, 백 입구 위치 지정, 진공, 선택적 가스 치환, 열 밀봉, 냉각 및 연속 배출
- 금형 및 교체
- 백 폭, 백 두께, 포장 높이 및 백 입구 위치에 따라 이송, 가이드, 진공구, 밀봉 및 냉각 구조를 조정합니다.
- 전원, 공기 공급 및 레이아웃
- 진공 시스템, 연속 이송, 밀봉 가열, 냉각 및 선택적 가스 및 검사 모듈에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스를 확인합니다.
연속 백 이송 밀봉 작동 비디오
로컬 오디오가 없는 비디오는 백 입구 위치 지정, 연속 이송 및 밀봉 과정만 보여줍니다. 투명 빈 백의 배기 효과는 명확하지 않으며, 이 클립은 진공도 또는 고정 택트를 증명하는 데 사용되지 않습니다.
선정 가이드
- 연속 이송 및 백 입구 가이드는 포장 후 두께와 백 입구 위치에 따라 설계됩니다.
- 진공 처리, 열 밀봉 및 냉각은 실제 포장 샘플을 통해 함께 검증됩니다.
- 액체 포집, 가스 치환, 검사 및 불량품 제거는 모두 선택 모듈입니다.
- 실제 택트, 진공 시간 및 유틸리티는 구성과 공급 안정성에 따라 확인됩니다.
적용 분야
- 이미 포장된 식품 또는 부품에 연속 진공 밀봉이 필요한 경우
- 백 입구 위치가 비교적 균일하고 이송 처리에 적합한 생산 라인
- 액체, 분진 또는 날카로운 모서리가 있는 제품은 특수 진공 및 밀봉 평가가 필요합니다.
- 선택적 가스 치환, 검사 또는 전후단 이송 추가를 계획 중인 프로젝트
자주 묻는 질문
- 포장 두께 변화가 커도 연속 운전이 가능합니까? 이송, 백 입구 가이드 및 진공 스테이션의 적응 범위를 평가해야 합니다. 차이가 너무 크면 규격별 생산 또는 조정 추가가 필요할 수 있습니다.
- 국물이 있는 제품도 진공할 수 있습니까? 평가 가능하지만, 액체 이동이 진공 및 밀봉을 오염시킬 수 있으므로 충전량, 온도 및 백 입구를 제어하고 선택적 액체 포집을 고려해야 합니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 빈 백과 포장 완제품, 백 폭, 백 두께 및 백 입구 위치
- 내용물의 액체 함량, 분진, 날카로운 모서리, 내압성 및 온도 상태
- 목표 진공 외관, 밀봉 강도 또는 누출 합격 기준
- 공급 방식, 목표 택트, 진공원 및 전후단 인터페이스
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