검사, 계량 및 추적 장비
식품 금속 검출기
식품 금속 검출기은 파우치 완제품、상자 완제품、병 완제품、외부 상자의 중량、금속、비전 또는 트레이스 검사에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 검사 컨베이어 벨트、리젝트 메커니즘、트레이스 라벨、데이터 기록, 제품 간격、중량 범위、검사 방식 및 리젝트 동작에 따라 확인、포장 라인 후단에 연결 가능, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.
기술 사양
- 모델
- YJ-JC-ZD300
- 표준 속도 / 생산능력
- 용기 치수, 재료 상태, 공정, 스테이션 수 및 목표 속도에 따라 확인. 40–120 개/분
- 기계 구조 / 자동화
- 프로젝트에 따라 데스크탑형, 반자동, 전자동 또는 인라인 연결 구성 가능.
- 적용 용기 / 포장 형태
- 병, 통, 컵, 상자, 튜브 및 파우치 용기
- 적용 가능한 크기 범위
- 샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인.
- 적용 제품 / 내용물
- 식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
- 포장 자재 / 소모품
- 소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인.
- 핵심 공정
- 충전, 밀봉, 캡핑, 라벨링, 코딩, 컨베이 또는 검사.
- 금형 / 전환 방식
- 샘플 치수 및 교체 요구 사항에 따라 금형, 지그 또는 교체 부품 구성.
선정 가이드
- 검사 정밀도, 제품 치수, 리젝트 방식, 데이터 트레이스를 중심으로 구성 확인
- 검사 컨베이어 벨트, 리젝트 메커니즘, 트레이스 라벨은 먼저 시료 테스트 또는 사양 확인 필요
- 파우치 완제품, 상자 완제품, 병 완제품 등 포장 형태에 적합
- 제품 간격, 중량 범위, 검사 방식 및 리젝트 동작에 따라 확인하며, 샘플 테스트 기준
- 포장 라인 후단에 연결 가능하며, 독립 검사 스테이션으로도 사용 가능, 현장 택트에 따라 조정
- 전후단 컨베이, 검사 또는 후도 포장 인터페이스 예약 가능
적용 분야
- 식품, 의약품, 생활용품 프로젝트의 중량, 금속, 비전 또는 트레이스 검사 공정
- 파우치 완제품, 상자 완제품, 병 완제품의 시제품, 소량 생산 및 양산 전환
- 검사 컨베이어 벨트, 리젝트 메커니즘, 트레이스 라벨 적응 테스트 및 봉인 샘플 확인
- 기존 포장 라인에 새 스테이션 추가 또는 후단 개조
- 수출 프로젝트는 먼저 전압, 언어, 예비 부품 및 포장 방식 확인 필요
- 검사, 중량 선별 및 트레이스 장비 관련 전체 라인 솔루션 구성
자주 묻는 질문
- 이 식품 금속 검출기를 표준 기계로 바로 견적할 수 있나요? 먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만으로는 안 됩니다. 검사 정밀도, 제품 치수, 리젝트 방식, 데이터 트레이스를 확인한 후 제품 간격, 중량 범위, 검사 방식 및 리젝트 동작에 따라 현장 택트에 적합한지 확인해야 합니다.
- 왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요? 중량, 금속, 비전 또는 트레이스 검사는 파우치 완제품, 상자 완제품, 병 완제품 치수, 검사 컨베이어 벨트, 리젝트 메커니즘, 트레이스 라벨 구조 및 식품, 의약품, 생활용품 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
- 이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까? 포장 라인 후단에 연결 가능하며, 독립 검사 스테이션으로도 사용 가능합니다. 이미 전후단 장비가 있는 경우 컨베이 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
- 인도 전에 어떤 내용을 재검토해야 합니까? 샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 에어 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 수정하거나 스테이션을 조정하지 않도록 하는 것이 좋습니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 제품 샘플, 중량 범위, 검사 기준 및 리젝트 요구 사항
- 파우치 완제품, 상자 완제품, 병 완제품의 주요 치수 또는 현장 사진
- 검사 컨베이어 벨트, 리젝트 메커니즘, 트레이스 라벨의 재질, 두께 또는 사양
- 식품, 의약품, 생활용품의 상태, 중량 또는 충전량
- 목표 생산량, 교대 및 기존 생산 라인 연결 필요 여부
- 전원, 에어 공급, 현장 공간 및 배출 방향
일반 실링은 먼저 육류, 트레이 및 필름을 확인하고, MAP는 가스 공정, 배리어 특성 및 보관 조건도 확인해야 합니다. 연속 라인은 트레이 방향과 주문이 안정적인 프로젝트에 적합하며, 라벨 및 검사 기준은 별도로 정의해야 합니다.
신선육 상태, 트레이 가장자리 및 흡수 또는 오염 상태는 기본 열 실링에 영향을 미치며, 기체 치환 경로는 가스 공정과 차단 필름을 추가로 확인해야 합니다. 중량 검사, 비전 검사 또는 금속 검출은 먼저 검사 목표를 정의해야 하며, 보존 효과의 대체 증명으로 간주될 수 없습니다.
식품 금속 검출기: 튜브 충전 및 테일 실링 분기; 전자동 튜브 충전 및 테일 실링 머신, 특수 모양 캡 튜브 실링 솔루션 및 튜브 테일 실링 코딩 머신은 튜브 유형과 기존 전공정에 따라 하나를 선택하여 조합해야 합니다; 전자동 튜브 충전 및 테일 실링 머신; 튜브 테일 실링 코딩 머신
식품 금속 검출기: 실링 후 배치 번호; 먼저 인쇄 가능한 위치, 필름 표면 부착 조건 및 정보 내용을 확인한 후 코딩 위치를 배치하세요; 날짜 및 배치 번호 잉크젯 코딩기
식품 금속 검출기: 위험에 따라 온라인 검사 선택; 중량 검사, 금속 검출 및 밀봉 시각 검사는 다른 문제를 대상으로 하므로 제품 유형과 품질 규칙에 따라 선택하며 기본적으로 모두 설치하지 않습니다; 중량 검사; 금속 이물질 검사
식품 금속 검출기: 완성 파우치 중량 검사, 금속 검출 및 배치 번호; 세 가지 기능은 각각 자체 테스트 샘플과 판정 방법을 사용하며, 협동 날짜 배치 번호 코딩기의 공급 범위는 별도로 확인합니다; 인라인 중량 검사기, 식품 금속 검출기, 협동 날짜 배치 번호 코딩기
식품 금속 검출기: 필름 표면 및 라벨 표시; 냉장 표면, 투명 필름 반사 및 방습 요구 사항이 표시 판독성에 영향을 미칠 수 있으므로 포장 완제품으로 검사해야 합니다; 날짜 및 배치 잉크젯 코딩기; 재료 및 소매 라벨 내용
식품 금속 검출기: 병 본체 라벨 및 추적성; 라벨면과 인쇄 영역은 병 본체의 기름때를 피해야 하며, 실제 포장재로 부착성과 판독성을 확인하십시오; 원형·사각 병 라벨링기; 날짜·배치 번호 잉크젯 코딩기
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