액면 온라인 검사 및 리젝트 장비

선정 가이드

• 장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수를 선정 기준으로 사용하지 않습니다.
• 핵심 공정은 용기 트리거, 액면 검사, 임계값 판단, 결과 기록 및 이상 리젝트입니다. 옵션 모듈은 별도로 명시되며 기본 표준 구성에 포함되지 않습니다.
• 병 형태, 색상, 액면 기준 또는 라벨 위치가 변경될 때 센서 및 검사 레시피를 조정해야 합니다.
• 다양한 액면의 샘플, 용기 및 라벨, 거품 상태, 라인 속도, 허용 오차 및 리젝트 요구 사항을 제공해 주십시오.

적용 분야

• 병 액체 충전 후 명백한 부족 충전, 과충전 또는 빈 병을 검사해야 합니다.
• 투명도, 거품 또는 라벨 가림으로 인해 검사 방식을 샘플 테스트를 통해 선택해야 합니다.
• 기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후단 장비와 택트 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
• 먼저 샘플 테스트를 통해 구조, 툴링, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.

자주 묻는 질문

• 솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 하나요? 다양한 액면의 샘플, 용기 및 라벨, 거품 상태, 라인 속도, 허용 오차 및 리젝트 요구 사항을 제공해 주십시오.
• 페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함되나요? 포함되지 않습니다. 비전, X선 또는 중량 교차 검증, 데이터 보관 및 다중 규격 레시피는 옵션입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
• 고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있나요? 실제 샘플 및 연계 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.

샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.

• 실제 용기, 포장 또는 제품 샘플
• 주요 치수 도면 및 허용 공차
• 포장재, 덮개 필름, 라벨 또는 소모품 샘플
• 목표 공정, 교대 생산량 및 승인 기준
• 상하류 장비 속도, 이송 방향 및 인터페이스
• 전원, 에어 공급, 현장 치수 및 수출 지역

관련 제품

인라인 중량 선별 및 비전 검사 시스템

인라인 중량 선별 및 비전 검사 시스템은 파우치 완제품、상자 완제품、병 완제품、외부 상자의 중량、금속、비전 또는 트레이서빌리티 검사에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 검사 컨베이어 벨트、리젝트 메커니즘、트레이서빌리티...

인라인 중량 선별기

인라인 중량 선별기은 파우치 완제품、상자 완제품、병 완제품、외부 상자의 중량、금속、비전 또는 트레이서빌리티 검사에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 검사 컨베이어 벨트、리젝트 메커니즘、트레이서빌리티 라벨、데이터 기록,...

회전식 연속 충전기

병, 캔 등 강성 용기를 위한 다중 스테이션 회전 충전에 사용됩니다. 충전 밸브 형태, 계량 원리, 세척 방식, 접액부 및 생산 능력은 제품 특성 및 상하류 택트에 따라 확인되며, 병 정렬, 나사 캡핑 및 밀봉...

신선 트레이 랩핑, 계량, 라벨링 라인

신선 트레이 랩핑, 계량, 라벨링 라인은 트레이 투입, 스트레치 필름 랩핑, 계량, 라벨 내용 생성 및 부착을 연결하며, 규격과 데이터 흐름이 명확한 소매 트레이 제품에 적합합니다. 트레이 안정성, 필름 스트레...

식품 금속 검출기

식품 금속 검출기은 파우치 완제품、상자 완제품、병 완제품、외부 상자의 중량、금속、비전 또는 트레이스 검사에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 검사 컨베이어 벨트、리젝트 메커니즘、트레이스 라벨、데이터 기록, 제품 간격、...

밀봉 비전 검사 및 불량품 제거기

필름 누락, 필름 편심, 뚜렷한 주름, 오염, 손상 또는 정의 가능한 밀봉 외관 이상을 검사합니다. 비전 검사는 설정된 샘플과 규칙에 기반한 결함만 판단할 수 있으며, 밀봉 강도, 누출 또는 미생물 검증을 대체...