적용 대상 먼저 확인
안정적으로 위치 고정 및 실링 가능한 금속 캔 및 해당 뚜껑, 캔 직경, 높이, 이음부 및 뚜껑 부품은 실물 샘플로 확인
턴테이블 인덱싱 및 연속 실링
멀티 스테이션 턴테이블 캔 실링 라인
멀티 스테이션 턴테이블 캔 실링 라인은 캔 이송, 뚜껑 배치, 턴테이블 인덱싱, 실링 및 배출 프로세스를 중심으로 구성됩니다. 캔 유형, 뚜껑 부품, 이음부 구조, 충전 후 캔 입구 상태 및 전후 단계 택트 타임이 솔루션에 영향을 미칩니다. 캡 정렬 및 공급, 누락 캡 감지, 실링 감지, 리젝트, 버퍼링 및 충전 라인 인터록은 프로젝트에 따라 확인됩니다.
실제 장비 자료멀티 스테이션 캔 실링매개변수는 프로젝트에 따라 확인
실제 장비 자료 보기
턴테이블 캔 실링 라인 작동 비디오
로컬 오디오 트랙이 없는 비디오는 캔 이송, 뚜껑 공급, 인덱싱, 실링 및 배출 과정을 보여주며, 설명 텍스트는 이러한 가시적 동작에만 해당합니다.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
먼저 실제 작업 조건 확인
인덱싱, 뚜껑 맞춤 및 이음부 품질은 연속 검증 필요
캔, 뚜껑, 이음부 표준, 충전 후 캔 입구 상태, 뚜껑 공급 방식, 목표 택트 타임 및 전후 단계 연결 정보를 제공해 주십시오.
포장재와 공정 일치 필요
캔과 일치하는 뚜껑 및 실링 구조, 밀봉제, 이음부 치수 및 최종 밀봉 표준은 샘플로 검증; 캔 진입 이송, 뚜껑 배치, 턴테이블 인덱싱, 실링, 옵션 감지 및 배출
옵션 모듈은 표준 구성이 아님
옵션 캡 정렬 및 공급, 누락 캡 감지, 캔 뚜껑 방향 감지, 실링 감지, 이상 리젝트, 버퍼링 및 충전 라인 인터록
매개변수는 프로젝트에 따라 확인
캔, 뚜껑, 이음부 표준, 충전 후 캔 입구 상태, 뚜껑 공급 방식, 목표 택트 타임 및 전후 단계 연결 정보를 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 전환 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
인덱싱, 뚜껑 맞춤 및 이음부 품질은 연속 검증 필요
- 캔, 뚜껑, 실링 롤러 및 이음부 표준은 실물 샘플을 기준으로 함께 확인
- 이송, 뚜껑 배치, 턴테이블 인덱싱 및 실링 택트 타임 연속 통합 조정
- 캡 정렬 및 공급, 누락 캡 감지, 이상 리젝트 및 버퍼링은 모두 옵션 모듈
- 생산 능력, 호환 범위, 전력 및 유틸리티는 프로젝트 구성에 따라 확인
견적 전 권장 제공 자료
- 캔, 뚜껑 실물 및 이음부 치수와 밀봉 표준
- 충전 후 캔 입구의 먼지, 넘침, 거품 및 용기 온도 상태
- 뚜껑 부품 공급, 적층 방향, 공급 방식 및 누락 캡 처리 요구 사항
- 목표 택트 타임, 이송 높이, 버퍼링, 감지 및 전후 단계 신호 인터페이스
먼저 실제 작업 조건 확인
안전한 사양 선택 기준
캔, 뚜껑, 이음부 표준, 충전 후 캔 입구 상태, 뚜껑 공급 방식, 목표 택트 타임 및 전후 단계 연결 정보를 제공해 주십시오.
생산 능력 및 택트 타임
전단계 캔 공급, 뚜껑 배치, 인덱싱, 실링 동작, 배출 및 버퍼링 택트 타임에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값은 게시되지 않음
자동화 범위
자동 이송, 인덱싱 및 실링; 캡 정렬 및 공급, 감지, 리젝트, 버퍼링 및 충전 라인 인터록은 프로젝트 구성에 따름
적용 용기 또는 포장
안정적으로 위치 고정 및 실링 가능한 금속 캔 및 해당 뚜껑, 캔 직경, 높이, 이음부 및 뚜껑 부품은 실물 샘플로 확인
적용 재료
분말, 과립, 고체 또는 액체 함유 캔 제품, 먼지, 거품, 넘침, 캔 입구 오염 및 충전 후 캔 온도 설명 필요
포장재 및 소모품
캔과 일치하는 뚜껑 및 실링 구조, 밀봉제, 이음부 치수 및 최종 밀봉 표준은 샘플로 검증
기본 공정
캔 진입 이송, 뚜껑 배치, 턴테이블 인덱싱, 실링, 옵션 감지 및 배출
금형 및 전환
캔 직경, 높이 및 뚜껑 사양에 따라 트레이, 가이드, 압력 헤드, 실링 롤러 및 프로그램 교체 또는 조정
전원, 공기 공급 및 레이아웃
턴테이블 인덱싱, 실링 구동, 이송, 옵션 뚜껑 공급 및 감지, 전후 단계 인터록의 전기 및 공기 요구 사항에 따라 장비 치수, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후 단계 인터페이스 확인
일반적인 구성 경로
샘플 확인부터 납품까지의 단계
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 전환 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
캔 직경, 뚜껑 유형, 이음부 구조, 밀봉제 및 품질 표준 확인
뚜껑 부품 공급, 방향, 배치 위치, 누락 캡 및 인덱싱 플레이트 진입 전 안정성 확인
캔 진입, 뚜껑 배치, 턴테이블 인덱싱, 실링, 배출 및 이상 처리 동작 검증
이음부, 밀봉, 인덱싱 안정성, 택트 타임, 인터록 및 전환 검사
일반적인 구성 경로
컴팩트 인라인 캔 실링과 멀티 스테이션 턴테이블 실링 경로 비교
다음 경로는 구매 범위 구분에 사용되며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
수동 뚜껑 배치 턴테이블 실링수동 또는 전단계 스테이션에서 뚜껑 배치 완료, 장비는 이송, 인덱싱 및 실링 담당
옵션 캡 정렬 및 공급뚜껑 부품 특성에 따라 캡 정렬, 가이드 및 배치 구성, 턴테이블 인덱싱과 연속 연동
충전 및 캔 실링 전체 라인전단계 충전, 후단계 감지 또는 라벨링과 연결, 버퍼링 및 신호 인터페이스는 현장에 따라 확인
턴테이블 인덱싱 및 연속 실링
다음 경로는 구매 범위 구분에 사용되며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인되어야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
캔, 뚜껑, 이음부 표준, 충전 후 캔 입구 상태, 뚜껑 공급 방식, 목표 택트 타임 및 전후 단계 연결 정보를 제공해 주십시오.
캡 정렬 및 자동 뚜껑 공급이 표준 구성에 포함됩니까?
기본 포함되지 않습니다. 뚜껑 부품 직경, 가장자리, 적층, 방향 및 공급 안정성을 확인한 후 수동 뚜껑 배치, 기존 뚜껑 공급 인터페이스 또는 옵션 캡 정렬 및 공급 메커니즘을 결정합니다.
동일한 실링 롤러 세트로 여러 캔 뚜껑을 호환할 수 있습니까?
이음부 구조와 치수가 동일한 경우에만 호환 가능; 다른 캔 직경 또는 뚜껑 유형은 일반적으로 실링 부품 교체 및 이음부 재검사가 필요합니다.
샘플 및 요구 사항 보내기
샘플, 포장재 및 프로세스를 먼저 확인한 후 최종 구성 결정
캔, 뚜껑, 이음부 표준 및 전후 단계 인터페이스를 제공하면 인덱싱, 실링, 이송 및 옵션 뚜껑 공급 및 감지 구성을 확인합니다.
캔, 뚜껑 실물 및 이음부 치수와 밀봉 표준충전 후 캔 입구의 먼지, 넘침, 거품 및 용기 온도 상태뚜껑 부품 공급, 적층 방향, 공급 방식 및 누락 캡 처리 요구 사항목표 택트 타임, 이송 높이, 버퍼링, 감지 및 전후 단계 신호 인터페이스