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분말 과립 파우치 제조 충전 밀봉

분말/과립 VFFS 포장기

분말/과립 VFFS 포장기는 롤필름으로 파우치를 제조한 후, 스크류, 중량 또는 기타 계량 방식으로 충전 및 밀봉/절단합니다. 분말 비산, 과립 파손, 정전기, 파우치 입구 잔류물 및 공급 안정성이 솔루션에 영향을 미칠 수 있으며, 계량, 집진, 가스 충전, 코딩 및 후단 정리는 프로젝트에 따라 선택 사항입니다.

실제 장비 자료VFFS 계량 인터페이스매개변수는 프로젝트에 따라 확인
상부 공급 호퍼, 성형 필름 롤 및 세로/가로 밀봉 기구가 있는 수직 분말 과립 포장기 전체 정면도

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

투명 소형 파우치가 수직 포장기의 가로 밀봉 절단 기구 아래에서 출력되는 근접 주행 샷
과립 소형 파우치 가로 밀봉 절단 세부근접 샷으로 투명 필름 파우치가 가로 밀봉 및 절단 후 과립 테스트 재료를 출력하는 모습; 파우치 길이, 밀봉 패턴 및 커터 형태는 필름 및 파우치 유형에 따라 조정 필요

먼저 실제 작업 조건 확인

본체는 동일하지만 계량과 낙하는 여전히 재료에 따라 각각 설계해야 함

재료, 입도 및 유동성, 목표 중량, 롤필름 및 파우치 샘플, 분진 요구사항, 목표 속도 및 공급 조건을 제공해 주십시오.

01

적용 대상 먼저 확인

롤필름으로 제조된 백실 파우치 또는 유사 파우치 유형; 파우치 폭, 길이, 겹 및 밀봉 형태는 완제품에 따라 확인

02

포장재와 공정 일치 필요

수직 파우치 제조 및 열접착에 적합한 복합 롤필름; 필름 폭, 두께, 마찰, 열접착층 및 인쇄 위치는 샘플에 따라 확인; 롤필름 언와인딩, 파우치 성형, 세로 밀봉, 선택적 스크류 또는 중량 계량, 낙하, 가로 밀봉 절단 및 파우치 배출

03

선택 모듈은 기본 사양이 아님

선택적 스크류, 조합 저울 또는 선형 저울, 공급, 집진, 가스 충전, 코딩, 검사, 리젝트 및 컨베이

04

매개변수는 프로젝트에 따라 확인

재료, 입도 및 유동성, 목표 중량, 롤필름 및 파우치 샘플, 분진 요구사항, 목표 속도 및 공급 조건을 제공해 주십시오.

먼저 실제 작업 조건 확인

견적 전 제공 권장 자료

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 연계 경계를 판단하기 쉽습니다.

본체는 동일하지만 계량과 낙하는 여전히 재료에 따라 각각 설계해야 함

  • 분말과 과립은 각각 스크류, 중량 또는 기타 적합한 계량 방식에 맞춰 적용
  • 낙하관, 방진 및 파우치 입구 청소는 실제 재료 테스트를 기반으로 함
  • 공급, 집진, 가스 충전, 코딩 및 검사는 모두 선택 모듈로 제공
  • 계량 정밀도, 파우치 길이, 밀봉 및 실제 속도는 재료와 필름에 따라 확인

견적 전 제공 권장 자료

  • 분말 또는 과립 샘플, 입도, 유동성, 분진, 정전기 및 흡습성 자료
  • 파우치당 목표 중량, 허용 오차, 과립 온전성 및 공급 방식
  • 롤필름 및 완제품 파우치 샘플, 파우치 폭/길이, 열접착층 및 인쇄 위치
  • 집진 청소, 목표 속도, 전원 및 공기 공급, 후단 컨베이 요구사항

먼저 실제 작업 조건 확인

안전한 선정 매개변수 범위

재료, 입도 및 유동성, 목표 중량, 롤필름 및 파우치 샘플, 분진 요구사항, 목표 속도 및 공급 조건을 제공해 주십시오.

01

생산 능력 및 속도

재료 계량 응답, 낙하 침강, 파우치 길이, 파우치 입구 잔류물, 가로 밀봉 유지 시간 및 공급 연속성에 따라 확인하며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않음

02

자동화 범위

자동 롤필름 파우치 제조, 계량 인터페이스 및 밀봉/절단; 공급, 집진, 가스 충전, 코딩, 검사 및 컨베이는 프로젝트에 따라 선택

03

적용 용기 또는 포장

롤필름으로 제조된 백실 파우치 또는 유사 파우치 유형; 파우치 폭, 길이, 겹 및 밀봉 형태는 완제품에 따라 확인

04

적용 재료

분말, 미세 과립 또는 과립 제품; 유동성, 분진, 정전기, 흡습성, 파손 및 입도를 명시해야 함

05

포장재 및 소모품

수직 파우치 제조 및 열접착에 적합한 복합 롤필름; 필름 폭, 두께, 마찰, 열접착층 및 인쇄 위치는 샘플에 따라 확인

06

기본 공정

롤필름 언와인딩, 파우치 성형, 세로 밀봉, 선택적 스크류 또는 중량 계량, 낙하, 가로 밀봉 절단 및 파우치 배출

07

금형 및 교체

재료 및 파우치 유형에 따라 계량 부품, 호퍼, 낙하관, 파우치 성형기, 필름 경로 및 밀봉/절단 위치 조정 또는 교체

08

전원, 공기 공급 및 레이아웃

계량 공급, 롤필름 구동, 열 밀봉 절단, 집진 및 선택적 검사 컨베이에 따라 장비 크기, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인

일반적인 구성 경로

샘플 확인부터 납품까지의 단계

샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 경로, 교체 범위 및 연계 경계를 판단하기 쉽습니다.

01재료 특성 테스트

유동성, 분진, 정전기, 흡습성, 파손 및 계량 성능 기록

02계량 및 공급 결정

계량기, 호퍼, 보충기, 낙하관 및 방진 구조 선택

03파우치 제조 및 밀봉/절단 연동 조정

파우치 길이, 낙하 침강, 파우치 입구 청소, 가로 밀봉 및 절단 확인

04연속 재료 승인

합의된 재료, 계량, 완성 파우치, 밀봉, 청소 및 재료 교체에 따라 승인

일반적인 구성 경로

분말 스크류, 과립 중량 및 프리메이드 파우치 경로 비교

다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 여전히 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

분말 스크류 계량용량 또는 스크류 제어가 필요한 분말에 적합하며, 비산 및 잔류물 처리에 중점을 둡니다.
과립 중량 계량과립 및 소형품에 적합하며, 낙차, 속도 및 제품 온전성 확인에 중점을 둡니다.
프리메이드 파우치 로터리파우치 형태가 복잡하거나 지퍼가 필요한 경우 프리메이드 파우치 경로를 비교할 수 있으며, 본체 구조가 다릅니다.

분말 과립 파우치 제조 충전 밀봉

다음 경로는 구매 범위를 구분하기 위한 것이며, 최종 조합은 여전히 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.

먼저 실제 작업 조건 확인

자주 묻는 질문

재료, 입도 및 유동성, 목표 중량, 롤필름 및 파우치 샘플, 분진 요구사항, 목표 속도 및 공급 조건을 제공해 주십시오.

분말과 과립이 동일한 계량 시스템을 공유할 수 있습니까?

대부분의 경우 계량 원리와 낙하 구조가 다릅니다. 본체 인터페이스는 공유할 수 있지만, 계량 시스템은 재료에 따라 각각 선택하거나 교체해야 합니다.

분진이 가로 밀봉에 들어가 밀봉에 영향을 미칠 수 있습니까?

가능합니다. 낙하 리듬, 침강, 집진 및 파우치 입구 청소를 통해 제어해야 하며, 관련 모듈은 재료 테스트에 따라 결정됩니다.

샘플 및 요구사항 발송

샘플, 포장재 및 공정을 먼저 확인한 후 최종 구성을 결정

분말 또는 과립, 롤필름 및 목표 파우치 샘플을 제공하면 계량, 공급, 낙하, 방진, 밀봉/절단 및 선택적 검사 모듈을 확인합니다.

분말 또는 과립 샘플, 입도, 유동성, 분진, 정전기 및 흡습성 자료파우치당 목표 중량, 허용 오차, 과립 온전성 및 공급 방식롤필름 및 완제품 파우치 샘플, 파우치 폭/길이, 열접착층 및 인쇄 위치집진 청소, 목표 속도, 전원 및 공기 공급, 후단 컨베이 요구사항

문의

온라인 문의 양식

용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.

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