소스 피스톤 충진기

Highlights

• 내용물 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식에 따라 구성 확인
• 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인은 먼저 시료 테스트 또는 사양 확인 필요
• 병, 통, 캔 등 포장 형태에 적합
• 충진량, 내용물 상태, 헤드 수 및 적재/하역 방식에 따라 확인하며, 샘플 테스트 기준
• 단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 실링 및 라벨링과 라인 연결 가능, 현장 택트에 따라 조정
• 전후단 컨베이어, 검사 또는 후공정 포장 인터페이스 예약 가능

Applications

• 액체, 페이스트, 소스 프로젝트의 내용물 정량 충진 공정
• 병, 통, 캔 시제품, 소량 생산 및 양산 전환
• 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인 적응 테스트 및 봉인 샘플 확인
• 기존 포장 라인에 새 공정 추가 또는 후단 개조
• 수출 프로젝트는 먼저 전압, 언어, 예비 부품 및 포장 방식 확인 필요
• 충진 및 충전 장비 관련 전체 라인 솔루션 구성

Buyer questions

• 이 소스 피스톤 충진기를 표준 기계로 바로 견적할 수 있나요? 먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만으로는 안 됩니다. 내용물 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식을 확인한 후 충진량, 내용물 상태, 헤드 수 및 적재/하역 방식에 따라 현장 택트에 적합한지 확인해야 합니다.
• 왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요? 내용물 정량 충진은 병, 통, 캔 치수, 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인 구조 및 액체, 페이스트, 소스 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
• 이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까? 단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 실링 및 라벨링과 라인 연결 가능합니다. 이미 전후단 장비가 있는 경우 컨베이어 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
• 인도 전에 어떤 내용을 재검토해야 합니까? 샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 공기 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 변경하거나 공정을 조정하지 않도록 하는 것이 좋습니다.

Faster reply checklist

• 내용물 샘플, 용기 샘플 및 목표 충진량
• 병, 통, 캔의 주요 치수 또는 현장 사진
• 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인의 재질, 두께 또는 사양
• 액체, 페이스트, 소스의 상태, 중량 또는 충진량
• 목표 생산량, 교대 및 기존 생산 라인 연결 필요 여부
• 전원, 공기 공급, 현장 공간 및 배출 방향

Case notes

• 소스 피스톤 충진기 - 선정 참고 샘플, 포장재 일치, 실링 효과 및 적용 세부 사항을 재검토한 후 최종 구성을 확인하는 데 사용됩니다. 이 참고 자료는 샘플 치수, 소모품, 금형 및 작동 택트를 확인하는 데 도움이 됩니다. 최종 구성은 샘플 테스트 및 견적 솔루션을 기준으로 합니다.

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