검사, 계량 및 추적 장비

밀봉 비전 검사 및 불량품 제거기

필름 누락, 필름 편심, 뚜렷한 주름, 오염, 손상 또는 정의 가능한 밀봉 외관 이상을 검사합니다. 비전 검사는 설정된 샘플과 규칙에 기반한 결함만 판단할 수 있으며, 밀봉 강도, 누출 또는 미생물 검증을 대체하지 않습니다. 불량품 제거 및 추적은 프로젝트 구성에 따라 수행됩니다.

밀봉 비전 검사 및 불량품 제거기 — 장비 구조 전체 보기 — AI 구조 예시밀봉 비전 검사 및 불량품 제거기 — 장비 구조 전체 보기. AI 구조 예시; 실제 기계 납품 사진이 아닙니다; 샘플로 확인.

기술 사양

자동화 형태: 인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
적용 용기 또는 포장: 밀봉 영역이 안정적으로 이미징 가능한 컵, 상자, 트레이, 병, 캔 또는 파우치 제품
적용 재료 또는 제품: 밀봉이 완료된 포장 완제품
포장재 및 소모품: 밀봉 필름, 덮개 시트, 파우치 입구 또는 밀봉 가장자리에 식별 가능한 외관 특징이 있어야 함
기본 공정: 제품 트리거, 이미지 캡처, 결함 판단, 결과 기록 및 불량품 제거
속도 및 생산 능력: 샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인
전환 방식: 제품 사양, 밀봉 외관 또는 결함 규칙이 변경될 때 가이드, 카메라 위치 및 검사 레시피를 조정해야 함
옵션 모듈: 멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다.
전원, 공기압 및 장비 치수: 수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인
전후단 연동: 밀봉 후 이송 구간에 설치되며, 전단 트리거, 후단 불량품 제거 및 생산 라인 제어 시스템과 연동
테스트 및 승인: 합격 및 불합격 샘플, 결함 정의, 허용 오판율, 라인 속도, 제품 간격 및 불량품 제거 방식을 제공해 주십시오.

선정 가이드

장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수는 선정 기준으로 사용되지 않습니다.
핵심 공정은 제품 트리거, 이미지 캡처, 결함 판단, 결과 기록 및 불량품 제거입니다. 옵션 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.
제품 사양, 밀봉 외관 또는 결함 규칙이 변경될 때 가이드, 카메라 위치 및 검사 레시피를 조정해야 합니다.
합격 및 불합격 샘플, 결함 정의, 허용 오판율, 라인 속도, 제품 간격 및 불량품 제거 방식을 제공해 주십시오.

적용 분야

컵, 상자 또는 병/캔 밀봉 후 필름 누락, 편심, 주름 또는 뚜렷한 손상 검사가 필요한 경우.
밀봉 외관 검사 시 자동으로 결과를 기록하고 불량품을 제거해야 하는 경우.
기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후단 장비와 택트 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
샘플 테스트를 통해 구조, 툴링, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.

자주 묻는 질문

솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 하나요? 합격 및 불합격 샘플, 결함 정의, 허용 오판율, 라인 속도, 제품 간격 및 불량품 제거 방식을 제공해 주십시오.
페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함되나요? 아닙니다. 멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있나요? 실제 샘플 및 연동 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.