자동화 형태
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
검사, 계량 및 추적 장비
필름 누락, 필름 편심, 뚜렷한 주름, 오염, 손상 또는 정의 가능한 밀봉 외관 이상을 검사합니다. 비전 검사는 설정된 샘플과 규칙에 기반한 결함만 판단할 수 있으며, 밀봉 강도, 누출 또는 미생물 검증을 대체하지 않습니다. 불량품 제거 및 추적은 프로젝트 구성에 따라 수행됩니다.

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
밀봉 영역이 안정적으로 이미징 가능한 컵, 상자, 트레이, 병, 캔 또는 파우치 제품
밀봉이 완료된 포장 완제품
밀봉 필름, 덮개 시트, 파우치 입구 또는 밀봉 가장자리에 식별 가능한 외관 특징이 있어야 함
선정 가이드
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
밀봉 영역이 안정적으로 이미징 가능한 컵, 상자, 트레이, 병, 캔 또는 파우치 제품
밀봉이 완료된 포장 완제품
밀봉 필름, 덮개 시트, 파우치 입구 또는 밀봉 가장자리에 식별 가능한 외관 특징이 있어야 함
제품 트리거, 이미지 캡처, 결함 판단, 결과 기록 및 불량품 제거
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인
제품 사양, 밀봉 외관 또는 결함 규칙이 변경될 때 가이드, 카메라 위치 및 검사 레시피를 조정해야 함
멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다.
구성 선택
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
검사, 계량 및 추적 장비
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
합격 및 불합격 샘플, 결함 정의, 허용 오판율, 라인 속도, 제품 간격 및 불량품 제거 방식을 제공해 주십시오.
아닙니다. 멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
실제 샘플 및 연동 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.
샘플 자료 제공
용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.