자동화 형태
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
검사, 계량 및 추적 장비
필름 누락, 필름 편심, 뚜렷한 주름, 오염, 손상 또는 정의 가능한 밀봉 외관 이상을 검사합니다. 비전 검사는 설정된 샘플과 규칙에 기반한 결함만 판단할 수 있으며, 밀봉 강도, 누출 또는 미생물 검증을 대체하지 않습니다. 불량품 제거 및 추적은 프로젝트 구성에 따라 수행됩니다.

선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
밀봉 영역이 안정적으로 이미징 가능한 컵, 상자, 트레이, 병, 캔 또는 파우치 제품
밀봉이 완료된 포장 완제품
밀봉 필름, 덮개 시트, 파우치 입구 또는 밀봉 가장자리에 식별 가능한 외관 특징이 있어야 함
선정 가이드
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
인라인 자동 검사; 카메라 수, 광원, 불량품 제거 및 추적 인터페이스는 프로젝트에 따라 확인
밀봉 영역이 안정적으로 이미징 가능한 컵, 상자, 트레이, 병, 캔 또는 파우치 제품
밀봉이 완료된 포장 완제품
밀봉 필름, 덮개 시트, 파우치 입구 또는 밀봉 가장자리에 식별 가능한 외관 특징이 있어야 함
제품 트리거, 이미지 캡처, 결함 판단, 결과 기록 및 불량품 제거
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인
제품 사양, 밀봉 외관 또는 결함 규칙이 변경될 때 가이드, 카메라 위치 및 검사 레시피를 조정해야 함
멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다.
구성 선택
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
검사, 계량 및 추적 장비
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
합격 및 불합격 샘플, 결함 정의, 허용 오판율, 라인 속도, 제품 간격 및 불량품 제거 방식을 제공해 주십시오.
아닙니다. 멀티 카메라, OCR, 바코드 연동, 이미지 아카이빙, 알람 통계 및 불량품 잠금 상자는 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
실제 샘플 및 연동 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 기준은 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.
샘플 자료 제공
용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.