적용 대상 먼저 확인
치수가 안정적이고 림이 일관된 컵, 상자 및 사전 성형 트레이; 캐비티 배열과 용기 간격은 실제 샘플로 확인
서보 이송 및 멀티캐비티 열 밀봉
서보 고속 멀티캐비티 밀봉기
이 시리즈는 멀티캐비티 금형과 서보 이송을 통해 공급, 위치 결정, 필름 공급 또는 이송, 열 밀봉 및 배출을 조정하며, 높은 생산 속도와 안정적인 용기 사양이 요구되는 프로젝트에 적합합니다. 캐비티 수, 열 수, 금형 동작 및 밀봉 방식은 실제 샘플을 기준으로 확인되며, 충전, 검사 및 후단 인터페이스는 옵션으로 기본 구성에 포함되지 않습니다.
실제 장비 자료멀티캐비티 병렬 밀봉매개변수는 프로젝트 기준 확인
실제 장비 자료 보기
서보 멀티캐비티 밀봉 테스트 비디오
로컬 비디오는 캐리어 수동 장착, 제어 시작, 압착 사이클 및 밀봉 샘플 검사를 완전히 보여줍니다. 비디오는 테스트 프로세스를 반영하며 고정 생산 능력을 나타내지 않습니다. 실제 속도는 용기, 재료 및 구성에 따라 결정됩니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
캐비티 수, 열 수 및 속도는 동일한 샘플 세트를 기준으로 확인해야 합니다.
용기 및 필름 실물, 배열 방식, 허용 밀봉 외관, 상하차 방식, 목표 생산 속도 및 공장 레이아웃을 제공해 주십시오.
포장재와 공정 일치 필요
미리 절단된 필름 또는 롤 필름 라우트는 프로젝트에 따라 선택되며, 열 밀봉층, 위치 결정 및 트리밍 효과는 샘플 테스트를 통해 확인해야 합니다. 멀티열 공급, 서보 위치 결정, 필름 공급 또는 이송, 멀티캐비티 열 밀봉, 옵션 필름 절단, 동기 배출
옵션 모듈은 기본 사양이 아님
옵션 자동 컵 낙하, 계량 충전, 인쇄 필름 위치 결정, 검사, 불량품 제거 및 후단 이송은 기본 포함되지 않습니다.
매개변수는 프로젝트 기준 확인
용기 및 필름 실물, 배열 방식, 허용 밀봉 외관, 상하차 방식, 목표 생산 속도 및 공장 레이아웃을 제공해 주십시오.
먼저 실제 작업 조건 확인
견적 전 권장 제공 자료
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
캐비티 수, 열 수 및 속도는 동일한 샘플 세트를 기준으로 확인해야 합니다.
- 서보 이송 동작과 멀티캐비티 금형 속도는 실제 용기 배열에 맞춰 조정됩니다.
- 미리 절단된 필름 또는 롤 필름 라우트는 필름 재질, 외관 및 트리밍 요구 사항에 따라 선택됩니다.
- 자동 공급, 충전, 검사 및 후단 연결은 모두 옵션 구성으로 명확히 명시됩니다.
- 교체 범위, 연속 생산 속도 및 유틸리티는 프로젝트 확인 자료를 기준으로 합니다.
견적 전 권장 제공 자료
- 컵, 상자 또는 트레이 실물, 림 치수 및 배열 도면
- 미리 절단된 필름 또는 롤 필름 샘플 및 인쇄 위치 결정 요구 사항
- 공급 방식, 충전 여부 및 밀봉 전 림 상태
- 목표 생산 속도, 교체 목록, 현장 치수 및 전후단 인터페이스
먼저 실제 작업 조건 확인
안전한 선정 매개변수 범위
용기 및 필름 실물, 배열 방식, 허용 밀봉 외관, 상하차 방식, 목표 생산 속도 및 공장 레이아웃을 제공해 주십시오.
생산 능력 및 속도
금형 캐비티 수, 공급 연속성, 필름 처리, 열 밀봉 유지 시간 및 배출 방식에 따라 확인되며, 프로젝트 검증 없이 고정 값을 게시하지 않습니다.
자동화 범위
서보 이송 및 멀티캐비티 자동 밀봉; 옵션 자동 공급, 충전, 검사 및 후단 연결
적용 용기 또는 포장
치수가 안정적이고 림이 일관된 컵, 상자 및 사전 성형 트레이; 캐비티 배열과 용기 간격은 실제 샘플로 확인
적용 재료
충전되었거나 밀봉해야 할 식품, 일용품 및 유사 제품; 재료 상태는 오염, 세척 및 밀봉 조건 평가에만 사용됩니다.
포장재 및 소모품
미리 절단된 필름 또는 롤 필름 라우트는 프로젝트에 따라 선택되며, 열 밀봉층, 위치 결정 및 트리밍 효과는 샘플 테스트를 통해 확인해야 합니다.
기본 공정
멀티열 공급, 서보 위치 결정, 필름 공급 또는 이송, 멀티캐비티 열 밀봉, 옵션 필름 절단, 동기 배출
금형 및 교체
용기 외형, 배열 및 필름 폭에 따라 전체 금형, 캐리어, 가이드 및 프로그램 전환 평가
전원, 공기 공급 및 레이아웃
서보 축 수, 금형 동작, 가열 영역, 이송 길이 및 옵션 스테이션에 따라 장비 치수, 전원, 공기 공급, 유지보수 공간 및 전후단 인터페이스 확인
일반적인 구성 라우트
샘플 확인부터 인도까지의 단계
샘플, 포장재 및 현장 자료가 완전할수록 장비 라우트, 교체 범위 및 연결 경계를 판단하기 쉽습니다.
용기 실물로 열 수, 캐비티 간격, 캐리어 및 상하차 공간 결정.
미리 절단된 필름과 롤 필름의 위치 결정, 트리밍, 손실 및 교체 요구 사항 비교.
밀봉 조건 및 공급, 필름 공급, 유지 시간, 배출 동작 조정 확인.
합의된 용기, 필름, 속도, 교체 및 이상 처리 기준에 따라 승인.
일반적인 구성 라우트
단일 캐비티, 병렬 멀티캐비티 및 옵션 전체 라인 구성 비교
다음 라우트는 구매 범위를 구분하는 데 사용되며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
기본 멀티캐비티 밀봉수동 또는 기존 장비 공급, 멀티캐비티 금형이 위치 결정, 필름 공급 및 열 밀봉을 수행합니다.
자동 공급 밀봉옵션 공급 및 버퍼, 용기 분리, 배열 및 부재 처리에 중점을 둡니다.
충전 밀봉 연결 라인옵션 계량 충전 및 후단 인터페이스, 세척 및 속도 경계를 동시에 확인해야 합니다.
서보 이송 및 멀티캐비티 열 밀봉
다음 라우트는 구매 범위를 구분하는 데 사용되며, 최종 조합은 샘플, 공정 및 현장 조건에 따라 확인해야 합니다.
먼저 실제 작업 조건 확인
자주 묻는 질문
용기 및 필름 실물, 배열 방식, 허용 밀봉 외관, 상하차 방식, 목표 생산 속도 및 공장 레이아웃을 제공해 주십시오.
캐비티 수가 많을수록 생산 능력이 항상 높아지나요?
그렇지 않습니다. 공급 안정성, 필름 공급 동작, 밀봉 유지 시간, 배출 및 상하류 속도가 제한 요소가 될 수 있으므로 전체 프로세스를 평가해야 합니다.
하나의 금형으로 여러 용기를 호환할 수 있나요?
외형, 림 및 배열이 유사한 경우에만 부분 호환이 가능합니다. 대부분의 교체는 금형, 캐리어 또는 가이드를 교체하고 필름 및 밀봉 조건을 재검증해야 합니다.
샘플 및 요구 사항 보내기
샘플, 포장재 및 프로세스를 먼저 확인한 후 최종 구성을 결정합니다.
용기 배열, 필름, 공급 방식 및 목표 생산 속도를 제공하면 멀티캐비티 레이아웃, 서보 동작, 금형 및 옵션 모듈을 확인합니다.
컵, 상자 또는 트레이 실물, 림 치수 및 배열 도면미리 절단된 필름 또는 롤 필름 샘플 및 인쇄 위치 결정 요구 사항공급 방식, 충전 여부 및 밀봉 전 림 상태목표 생산 속도, 교체 목록, 현장 치수 및 전후단 인터페이스