자동화 형태
인라인 자동 슬리빙 및 수축; 증기, 열풍 및 후단 건조는 프로젝트에 따라 구성
라벨링, 잉크젯 코딩 및 마킹 장비
슬리브 라벨링 수축기
병, 캔, 컵 등 용기의 수축 슬리브 라벨에 적합합니다. 라벨 재료, 용기 내열성, 슬리빙 위치, 수축 매체 및 라인 속도를 함께 검증해야 하며, 증기 발생기, 열풍로, 제수 및 건조 모듈은 기본 포함되지 않습니다.
장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수로 선정 기준을 삼지 않습니다.핵심 공정은 라벨 언와인딩, 라벨 공급, 절단, 슬리빙, 증기 또는 열풍 수축 및 선택적 건조입니다. 선택 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.용기 직경, 높이, 라벨 길이 및 슬리빙 위치가 변경될 때 센터 포스트, 나이프 디스크 및 가이드를 조정해야 합니다.
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
선정 가이드
모델 선정
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
적용 용기 또는 포장
안정적으로 이송 가능한 병, 캔, 컵 및 유사 용기
적용 재료 또는 제품
이미 충전 및 밀봉되었거나 빈 용기, 내열성 및 압력 안정성 확인 필요
포장재 및 소모품
PVC, PETG, OPS 또는 샘플로 검증된 수축 라벨 필름
선정 가이드
이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
모델 선정
- 장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수로 선정 기준을 삼지 않습니다.
- 핵심 공정은 라벨 언와인딩, 라벨 공급, 절단, 슬리빙, 증기 또는 열풍 수축 및 선택적 건조입니다. 선택 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.
- 용기 직경, 높이, 라벨 길이 및 슬리빙 위치가 변경될 때 센터 포스트, 나이프 디스크 및 가이드를 조정해야 합니다.
- 용기, 수축 라벨 롤, 슬리빙 위치, 수축 외관 기준, 라인 속도 및 현장 증기 또는 전력 조건을 제공해 주십시오.
이 자료를 보내주시면 더 빠르게 답변드립니다.
- 실제 용기, 포장 또는 제품 샘플
- 주요 치수 도면 및 허용 공차
- 포장재, 덮개 필름, 라벨 또는 소모품 샘플
- 목표 공정, 교대 생산량 및 승인 기준
- 상하류 장비 속도, 이송 방향 및 인터페이스
- 전원, 에어 공급, 현장 치수 및 수출 지역
선정 가이드
기술 사양
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
자동화 형태
인라인 자동 슬리빙 및 수축; 증기, 열풍 및 후단 건조는 프로젝트에 따라 구성
적용 용기 또는 포장
안정적으로 이송 가능한 병, 캔, 컵 및 유사 용기
적용 재료 또는 제품
이미 충전 및 밀봉되었거나 빈 용기, 내열성 및 압력 안정성 확인 필요
포장재 및 소모품
PVC, PETG, OPS 또는 샘플로 검증된 수축 라벨 필름
기본 공정
라벨 언와인딩, 라벨 공급, 절단, 슬리빙, 증기 또는 열풍 수축 및 선택적 건조
속도 및 생산량
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인.
전환 방식
용기 직경, 높이, 라벨 길이 및 슬리빙 위치가 변경될 때 센터 포스트, 나이프 디스크 및 가이드를 조정해야 합니다.
선택 모듈
증기 발생기, 열풍 수축로, 병 제수, 비전 검사 및 라벨 위치 재검사는 선택 모듈입니다.
구성 선택
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
생산 방식별 구성 선택
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
샘플 또는 소량밀봉 효과, 용기 적합성 및 기본 매개변수를 먼저 확인하기에 적합합니다.
안정적인 대량 생산고정 규격에 적합하며, 사이클 타임, 교체 및 작업자 조작을 중점적으로 확인합니다.
인라인 또는 완전 라인충진, 나사 캡핑, 라벨링, 코딩, 컨베이어 또는 후처리 포장에 연결하기 적합합니다.
라벨링, 잉크젯 코딩 및 마킹 장비
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
선정 가이드
자주 묻는 질문
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까?
용기, 수축 라벨 롤, 슬리빙 위치, 수축 외관 기준, 라인 속도 및 현장 증기 또는 전력 조건을 제공해 주십시오.
페이지의 선택 모듈이 표준 구성에 포함됩니까?
포함되지 않습니다. 증기 발생기, 열풍 수축로, 병 제수, 비전 검사 및 라벨 위치 재검사는 선택 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까?
실제 샘플 및 연계 조건이 없는 상태에서 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 제안에 따릅니다.
샘플 자료 제공
샘플이나 매개변수가 있습니까? 바로 견적 문의 가능
용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.
실제 용기, 포장 또는 제품 샘플주요 치수 도면 및 허용 공차포장재, 덮개 필름, 라벨 또는 소모품 샘플목표 공정, 교대 생산량 및 승인 기준