라벨링, 잉크젯 코딩 및 마킹 장비
슬리브 라벨링 수축기
병, 캔, 컵 등 용기의 수축 슬리브 라벨에 적합합니다. 라벨 재료, 용기 내열성, 슬리빙 위치, 수축 매체 및 라인 속도를 함께 검증해야 하며, 증기 발생기, 열풍로, 제수 및 건조 모듈은 기본 포함되지 않습니다.
기술 사양
- 자동화 형태
- 인라인 자동 슬리빙 및 수축; 증기, 열풍 및 후단 건조는 프로젝트에 따라 구성
- 적용 용기 또는 포장
- 안정적으로 이송 가능한 병, 캔, 컵 및 유사 용기
- 적용 재료 또는 제품
- 이미 충전 및 밀봉되었거나 빈 용기, 내열성 및 압력 안정성 확인 필요
- 포장재 및 소모품
- PVC, PETG, OPS 또는 샘플로 검증된 수축 라벨 필름
- 기본 공정
- 라벨 언와인딩, 라벨 공급, 절단, 슬리빙, 증기 또는 열풍 수축 및 선택적 건조
- 속도 및 생산량
- 샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인.
- 전환 방식
- 용기 직경, 높이, 라벨 길이 및 슬리빙 위치가 변경될 때 센터 포스트, 나이프 디스크 및 가이드를 조정해야 합니다.
- 선택 모듈
- 증기 발생기, 열풍 수축로, 병 제수, 비전 검사 및 라벨 위치 재검사는 선택 모듈입니다.
- 전원, 에어 공급 및 장비 치수
- 수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인.
- 전후단 연계
- 밀봉, 스크루 캡핑, 잉크젯 코딩, 검사 및 포장 컨베이어 라인에 연결 가능.
- 테스트 및 승인
- 용기, 수축 라벨 롤, 슬리빙 위치, 수축 외관 기준, 라인 속도 및 현장 증기 또는 전력 조건을 제공해 주십시오.
선정 가이드
- 장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수로 선정 기준을 삼지 않습니다.
- 핵심 공정은 라벨 언와인딩, 라벨 공급, 절단, 슬리빙, 증기 또는 열풍 수축 및 선택적 건조입니다. 선택 모듈은 별도로 명시되며 기본 구성에 포함되지 않습니다.
- 용기 직경, 높이, 라벨 길이 및 슬리빙 위치가 변경될 때 센터 포스트, 나이프 디스크 및 가이드를 조정해야 합니다.
- 용기, 수축 라벨 롤, 슬리빙 위치, 수축 외관 기준, 라인 속도 및 현장 증기 또는 전력 조건을 제공해 주십시오.
적용 분야
- 음료병, 조미료병 또는 생활용품 용기에 전신 또는 부분 수축 슬리브 라벨이 필요합니다.
- 밀봉 후 포장 라인에 슬리빙, 수축 및 선택적 건조 스테이션을 추가해야 합니다.
- 기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후단 장비와 택트 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
- 샘플 테스트를 먼저 거친 후 구조, 툴링, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.
자주 묻는 질문
- 솔루션 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까? 용기, 수축 라벨 롤, 슬리빙 위치, 수축 외관 기준, 라인 속도 및 현장 증기 또는 전력 조건을 제공해 주십시오.
- 페이지의 선택 모듈이 표준 구성에 포함됩니까? 포함되지 않습니다. 증기 발생기, 열풍 수축로, 병 제수, 비전 검사 및 라벨 위치 재검사는 선택 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
- 고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까? 실제 샘플 및 연계 조건이 없는 상태에서 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 툴링 수량 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 제안에 따릅니다.
샘플 및 생산 능력 요구 사항을 보내주시면 솔루션이 더 명확해집니다.
- 실제 용기, 포장 또는 제품 샘플
- 주요 치수 도면 및 허용 공차
- 포장재, 덮개 필름, 라벨 또는 소모품 샘플
- 목표 공정, 교대 생산량 및 승인 기준
- 상하류 장비 속도, 이송 방향 및 인터페이스
- 전원, 에어 공급, 현장 치수 및 수출 지역
슬리브 라벨링 수축기: 라벨링 및 코딩; 라벨링기는 원형/사각 병에 적합하며, 잉크젯 코딩기는 날짜와 로트를 동기 인쇄합니다. 라인 연결 또는 단독 사용 가능.
슬리브 라벨링 수축기: 식별 및 추적; 코딩, 라벨링 및 외부 상자 정보 결정.
슬리브 라벨링 수축기: 라벨링 및 코딩; 브랜드 및 추적 요구 사항에 따라 구성합니다.
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