자동화 형태
자동 또는 반자동 파우치 공급 및 주둥이 용접; 주둥이 공급, 비전 및 후속 충전 범위는 프로젝트에 따라 확인
백 및 유연 포장 밀봉 장비
주둥이 파우치 생산 또는 파우치-주둥이 용접 공정에 적합합니다. 파우치 필름 구조, 주둥이 재질, 용접 영역, 위치 정밀도 및 밀봉 강도는 실제 샘플 테스트를 통해 확인해야 하며, 주둥이 공급, 비전 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 기본 포함되지 않습니다.

선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
자동 또는 반자동 파우치 공급 및 주둥이 용접; 주둥이 공급, 비전 및 후속 충전 범위는 프로젝트에 따라 확인
프리메이드 연질 파우치, 이형 파우치 및 호환 가능한 플라스틱 주둥이
본 기계는 주로 빈 파우치와 주둥이를 처리합니다. 충전 공정과 연결되는 경우 내용물은 별도로 평가해야 합니다.
다층 복합 파우치 필름 및 플라스틱 주둥이, 열 밀봉층 및 내온 윈도우는 테스트 필요
선정 가이드
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
자동 또는 반자동 파우치 공급 및 주둥이 용접; 주둥이 공급, 비전 및 후속 충전 범위는 프로젝트에 따라 확인
프리메이드 연질 파우치, 이형 파우치 및 호환 가능한 플라스틱 주둥이
본 기계는 주로 빈 파우치와 주둥이를 처리합니다. 충전 공정과 연결되는 경우 내용물은 별도로 평가해야 합니다.
다층 복합 파우치 필름 및 플라스틱 주둥이, 열 밀봉층 및 내온 윈도우는 테스트 필요
파우치 위치 지정, 주둥이 공급 및 위치 지정, 열 용접, 냉각 성형 및 배출
샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인.
파우치 형태, 주둥이 외형 또는 용접 위치가 변경될 때 위치 결정 부품 및 용접 도구를 교체해야 합니다.
자동 파우치 공급, 진동 피더 주둥이 공급, 비전 위치 지정, 용접부 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 옵션 모듈입니다.
구성 선택
사진, 주요 치수, 포장재 정보만 있어도 시작할 수 있습니다. 자료가 부족해도 먼저 방향을 검토합니다.
사진, 도면 또는 샘플이 구경, 높이, 적층 및 밀봉 접촉면을 확인하는 데 도움이 됩니다.
재질, 두께, 이지 필 또는 누출 방지 요구 사항이 밀봉 온도, 압력 및 금형에 영향을 미칩니다.
시간당 생산 능력, 수동 또는 자동 공급, 컨베이어 및 후처리 포장이 최종 구성을 결정합니다.
구성 선택
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
백 및 유연 포장 밀봉 장비
먼저 수동, 반자동, 자동 또는 라인 연결을 확인한 후 지그 및 옵션 기능을 확인하세요.
선정 가이드
용기, 내용물, 크기, 생산량부터 확인합니다.
빈 파우치, 주둥이, 재료 구조, 용접 위치 도면, 강도 기준 및 목표 공정을 제공해 주십시오.
아닙니다. 자동 파우치 공급, 진동 피더 주둥이 공급, 비전 위치 지정, 용접부 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
실제 샘플과 연결 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 도구 수 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.
샘플 자료 제공
용기 유형, 밀봉 재료, 속도 목표, 샘플 상태 및 목표 시장을 알려주십시오.