백 및 유연 포장 밀봉 장비

주둥이 파우치 자동 용접 밀봉기

주둥이 파우치 생산 또는 파우치-주둥이 용접 공정에 적합합니다. 파우치 필름 구조, 주둥이 재질, 용접 영역, 위치 정밀도 및 밀봉 강도는 실제 샘플 테스트를 통해 확인해야 하며, 주둥이 공급, 비전 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 기본 포함되지 않습니다.

주둥이 파우치 자동 용접 밀봉기 — 장비 구조 전체 보기 — AI 구조 예시주둥이 파우치 자동 용접 밀봉기 — 장비 구조 전체 보기. AI 구조 예시; 실제 기계 납품 사진이 아닙니다; 샘플로 확인.

기술 사양

자동화 형태: 자동 또는 반자동 파우치 공급 및 주둥이 용접; 주둥이 공급, 비전 및 후속 충전 범위는 프로젝트에 따라 확인
적용 용기 또는 포장: 프리메이드 연질 파우치, 이형 파우치 및 호환 가능한 플라스틱 주둥이
적용 재료 또는 제품: 본 기계는 주로 빈 파우치와 주둥이를 처리합니다. 충전 공정과 연결되는 경우 내용물은 별도로 평가해야 합니다.
포장재 및 소모품: 다층 복합 파우치 필름 및 플라스틱 주둥이, 열 밀봉층 및 내온 윈도우는 테스트 필요
기본 공정: 파우치 위치 지정, 주둥이 공급 및 위치 지정, 열 용접, 냉각 성형 및 배출
속도 및 생산 능력: 샘플, 동작 택트, 공정 시간, 상하류 속도 및 최종 구성에 따라 확인.
전환 방식: 파우치 형태, 주둥이 외형 또는 용접 위치가 변경될 때 위치 결정 부품 및 용접 도구를 교체해야 합니다.
옵션 모듈: 자동 파우치 공급, 진동 피더 주둥이 공급, 비전 위치 지정, 용접부 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 옵션 모듈입니다.
전원, 공기 공급 및 장비 크기: 수출 지역, 구동 구조, 현장 레이아웃 및 최종 구성에 따라 확인.
전단 및 후단 연결: 파우치 제조, 충전 및 스크루 캡핑, 누출 검사 및 케이스 포장 공정과 연결 가능.
테스트 및 승인: 빈 파우치, 주둥이, 재료 구조, 용접 위치 도면, 강도 기준 및 목표 공정을 제공해 주십시오.

선정 가이드

장비 범위는 실제 샘플, 포장 공정 및 현장 인터페이스에 따라 확인되며, 초안의 일반 매개변수로 선정 기준을 삼지 않습니다.
핵심 공정은 파우치 위치 지정, 주둥이 공급 및 위치 지정, 열 용접, 냉각 성형 및 배출입니다. 옵션 모듈은 별도로 명시되며 기본 표준 구성에 포함되지 않습니다.
파우치 형태, 주둥이 외형 또는 용접 위치가 변경될 때 위치 결정 부품 및 용접 도구를 교체해야 합니다.
빈 파우치, 주둥이, 재료 구조, 용접 위치 도면, 강도 기준 및 목표 공정을 제공해 주십시오.

적용 분야

과일 퓨레, 음료, 세정제 등 주둥이 파우치는 먼저 파우치-주둥이 용접이 완료되어야 합니다.
이형 파우치 또는 다른 주둥이 구조에는 전용 위치 결정 및 용접 도구가 필요합니다.
기존 밀봉기, 충전기, 컨베이어 라인 또는 후단 장비와 택트 및 신호 연동이 필요한 프로젝트.
샘플 테스트를 먼저 거친 후 구조, 도구, 속도 및 승인 기준을 확인해야 하는 비표준 프로젝트.

자주 묻는 질문

구성 확인 전에 어떤 자료를 제공해야 합니까? 빈 파우치, 주둥이, 재료 구조, 용접 위치 도면, 강도 기준 및 목표 공정을 제공해 주십시오.
페이지의 옵션 모듈이 표준 구성에 포함됩니까? 아닙니다. 자동 파우치 공급, 진동 피더 주둥이 공급, 비전 위치 지정, 용접부 검사, 충전 및 스크루 캡핑은 옵션 모듈입니다. 모두 프로젝트 범위에 따라 별도로 확인해야 합니다.
고정 속도 또는 호환 범위를 직접 약속할 수 있습니까? 실제 샘플과 연결 조건이 없는 상태에서는 약속할 수 없습니다. 속도, 호환 범위, 도구 수 및 승인 지표는 샘플 테스트 및 최종 기술 솔루션에 따릅니다.