튜브 테일 실링 장비

튜브 밀봉 코딩기

튜브 밀봉 코딩기은 플라스틱 튜브、알루미늄-플라스틱 복합 튜브、화장품 튜브、연고 튜브의 튜브 위치 지정、밀봉、코딩 및 트리밍에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 튜브、테일 밀봉、배치 코딩、트리밍 구조, 튜브 직경、튜브 공급 방식、밀봉 공정 및 충전 여부에 따라 확인、반자동 밀봉, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.

튜브 밀봉 코딩기 샘플장비 구조, 샘플 및 구성을 확인하는 데 사용되며, 최종 프로젝트 확인 자료 기준

기술 사양

표준 속도 / 생산능력: 치약 튜브; 연고 튜브; 화장품 튜브; 접착제 튜브; 알루미늄-플라스틱 복합 튜브
기계 구조 / 자동화: 프로젝트에 따라 테이블탑, 반자동, 완전 자동 또는 인라인 연결 구성 가능
적용 용기 / 포장 형태: 병, 통, 컵, 상자, 튜브 및 파우치 용기
적용 가능한 크기 범위: 샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인
적용 제품 / 내용물: 식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
포장 자재 / 소모품: 소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인
핵심 공정: 충전, 밀봉, 캡핑, 라벨링, 잉크젯 코딩, 컨베이 또는 검사
금형 / 전환 방식: 샘플 치수 및 교체 요구 사항에 따라 금형, 지그 또는 교체 부품 구성

선정 가이드

튜브 직경 및 길이, 테일 재료, 밀봉 모양, 코딩 위치에 따라 구성 확인
튜브, 테일 밀봉, 배치 코딩은 먼저 샘플 테스트 또는 사양 확인 필요
플라스틱 튜브, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 화장품 튜브 등 포장 형태에 적합
튜브 직경, 튜브 공급 방식, 밀봉 공정 및 충전 여부에 따라 확인하며, 샘플 테스트 기준
반자동 밀봉, 자동 튜브 공급 또는 충전-밀봉 연동 가능, 현장 템포에 따라 조정
전후 컨베이, 검사 또는 후공정 포장 인터페이스 예약 가능

적용 분야

페이스트, 크림, 젤 프로젝트의 튜브 위치 지정, 밀봉, 코딩 및 트리밍 공정
플라스틱 튜브, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 화장품 튜브의 샘플링, 소량 생산 및 대량 생산 전환
튜브, 테일 밀봉, 배치 코딩 적응 테스트 및 밀봉 샘플 확인
기존 포장 라인에 새 스테이션 추가 또는 후단 개조
수출 프로젝트는 먼저 전압, 언어, 예비 부품 및 포장 방식 확인 필요
튜브 밀봉 장비 관련 전체 라인 솔루션 구성

자주 묻는 질문

이 튜브 밀봉 코딩기를 표준 기계로 바로 견적할 수 있나요? 먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만 보고 결정할 수 없습니다. 튜브 직경 및 길이, 테일 재료, 밀봉 모양, 코딩 위치를 확인한 후, 튜브 직경, 튜브 공급 방식, 밀봉 공정 및 충전 여부에 따라 현장 템포에 적합한지 확인해야 합니다.
왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요? 튜브 위치 지정, 밀봉, 코딩 및 트리밍은 플라스틱 튜브, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 화장품 튜브의 치수, 튜브, 테일 밀봉, 배치 코딩 구조 및 페이스트, 크림, 젤 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까? 반자동 밀봉, 자동 튜브 공급 또는 충전-밀봉 연동 가능합니다. 이미 전후 장비가 있는 경우 컨베이 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동기화해야 합니다.
인도 전에 어떤 내용을 재검토해야 하나요? 샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원 및 공기 공급, 세척 및 유지보수 방식, 소모 부품 목록을 재검토하여 현장에서 금형을 수정하거나 스테이션을 조정하지 않도록 하는 것이 좋습니다.