Product
계량식 드럼 충진기
계량식 드럼 충진기은 병、드럼、캔、파우치의 재료 정량 충진에 맞춰 구성됩니다. 선정 시 충진 노즐、호퍼、컨베이어 라인、병뚜껑 또는 밀봉 필름, 충진량、재료 상태、헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인、단일 헤드, 목표 생산량, 라인 배치를 확인해야 하며, 샘플 사진과 치수, 포장재 정보가 기종, 교체 부품, 테스트 항목 결정에 도움이 됩니다.
Specifications
- 표준 속도 / 생산능력
- 단독 사용 가능하며, 컨베이어, 스크류 캡핑, 캡 프레싱, 라벨링, 잉크젯 코딩, 검사 및 후속 포장에 연결할 수 있습니다.
- 기계 구조 / 자동화
- 프로젝트에 따라 테이블형, 반자동, 완전 자동 또는 인라인 연결 구성 가능.
- 적용 용기 / 포장 형태
- 병, 드럼, 캔 및 소형 용기
- 적용 가능한 크기 범위
- 샘플 치수, 구경, 높이 및 밀봉 가장자리 너비에 따라 확인.
- 적용 제품 / 내용물
- 식품, 소스, 생활용품, 화장품, 의료 소모품 및 화학 포장
- 포장 자재 / 소모품
- 소모품 및 부속품은 샘플 및 최종 공정에 따라 확인.
- 핵심 공정
- 정량 충진.
- 금형 / 전환 방식
- 샘플 치수 및 교체 요구 사항에 따라 금형, 지그 또는 교체 부품 구성.
Highlights
- 재료 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식에 따라 구성 확인
- 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인은 먼저 샘플 테스트 또는 사양 확인 필요
- 병, 드럼, 캔 등 포장 형태에 적합
- 충진량, 재료 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 확인, 샘플 테스트 기준
- 단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 밀봉/라벨링 라인 연결 가능, 현장 택트에 따라 조정
- 전후단 컨베이어, 검사 또는 후공정 포장 인터페이스 예약 가능
Applications
- 액체, 페이스트, 소스 프로젝트의 재료 정량 충진 공정
- 병, 드럼, 캔 샘플링, 소량 생산 및 대량 생산 전환
- 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인 적응 테스트 및 샘플 밀봉 확인
- 기존 포장 라인에 새 스테이션 추가 또는 후단 개조
- 수출 프로젝트는 먼저 전압, 언어, 예비 부품 및 포장 방식 확인 필요
- 충진 및 충전 장비 관련 전체 라인 솔루션 구성
Buyer questions
- 이 계량식 드럼 충진기를 표준 기계로 바로 견적할 수 있나요? 먼저 표준 구조로 판단할 수 있지만, 이름만 보고 결정할 수 없습니다. 재료 점도, 목표 충진량, 드립 방지 요구 사항, 세척 방식을 확인한 후 충진량, 재료 상태, 헤드 수 및 로딩/언로딩 방식에 따라 현장 택트에 적합한지 확인해야 합니다.
- 왜 먼저 샘플과 포장재를 봐야 하나요? 재료 정량 충진은 병, 드럼, 캔 치수, 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인 구조 및 액체, 페이스트, 소스 상태의 영향을 받습니다. 샘플이 명확할수록 금형, 온도, 압력, 토크 또는 검사 방식을 판단하기 쉽습니다.
- 이 장비는 단독 사용에 적합합니까, 아니면 라인 연결에 적합합니까? 단일 헤드, 다중 헤드, 계량식 또는 밀봉/라벨링 라인 연결 가능합니다. 이미 전후단 장비가 있는 경우 컨베이어 높이, 방향, 속도 및 신호 인터페이스를 동시에 확인해야 합니다.
- 인도 전에 어떤 내용을 재확인해야 하나요? 샘플 테스트 결과, 주요 치수, 소모품 사양, 전원/에어 공급, 세척 유지보수 방식 및 소모 부품 목록을 재확인하여 현장에서 금형을 다시 수정하거나 스테이션을 조정하지 않도록 하는 것이 좋습니다.
Faster reply checklist
- 재료 샘플, 용기 샘플 및 목표 충진량
- 병, 드럼, 캔의 주요 치수 또는 현장 사진
- 충진 노즐, 호퍼, 컨베이어 라인의 재질, 두께 또는 사양
- 액체, 페이스트, 소스의 상태, 중량 또는 충진량
- 목표 생산량, 교대 및 기존 생산 라인 연결 필요 여부
- 전원, 에어 공급, 현장 공간 및 배출 방향
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