Solução de selagem para tubos com tampa especial

Pode-se julgar pela estrutura padrão inicialmente, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar diâmetro e comprimento do tubo, material da cauda, formato da selagem da cauda, posição da codificação, e então verificar se o diâmetro do tubo, método de alimentação, processo de selagem da cauda e se há enchimento são adequados ao ritmo do local.

O posicionamento, selagem, codificação e corte de borda do tubo são afetados pelas dimensões dos tubos plásticos, tubos laminados de alumínio-plástico, tubos cosméticos, e pela estrutura do tubo, selagem da cauda, codificação do lote e estado da pasta, creme, gel. Quanto mais clara a amostra, mais fácil determinar molde, temperatura, pressão, torque ou método de inspeção.

Pode ser semi-automático, alimentação automática ou integração enchimento-selagem. Se já houver equipamentos a montante e a jusante, é necessário confirmar altura de transporte, direção, velocidade e interface de sinal simultaneamente.

Recomenda-se verificar resultados de teste de amostra, dimensões chave, especificações de consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista de peças de desgaste, para evitar modificações de molde ou ajustes de estação no local.