Tema da solução
Embalagem de tubo de creme facial: limite entre linha completa de envase e selagem de cauda e selagem de cauda separada
Tubos de creme facial, loção e outros cremes precisam escolher entre envase e selagem integrados, selagem e codificação separadas ou solução para tampa especial, com base no estado
- Para tubos vazios, avalie o envase e selagem integrados; para tubos já preenchidos, apenas selagem e codificação; para tubos com tampa especial, confirme a estrutura separadamente. Forneça amostras de creme, tubo e tampa, material e diâmetro do tubo, estilo de selagem da cauda, posição do lote e capacidade de produção.
- Seleção entre enchimento e selagem de cauda integrados e selagem independente para tubos de creme
Resumo da solução preparado para você
- Equipamento para tubos de creme: primeiro divida pelo estado do material de entrada. Tubos vazios podem usar a máquina automática de enchimento e selagem de cauda; tubos já preenchidos usam a máquina de selagem e codificação para a seção...
- Material do tubo, diâmetro, estilo de selagem da cauda e estado da pasta precisam ser verificados com amostras reais, porque o desempenho do enchimento e a selagem da cauda se influenciam mutuamente.
- Tipos especiais de tampa, como flip-top, bomba ou bico fino, devem ser enviados junto com a boca do tubo para confirmar separadamente o dispositivo de fixação, o posicionamento e o alcance de manuseio.
Primeiro, responda qual é o estado do tubo antes de entrar no equipamento
A primeira distinção na seleção de tubos de creme facial é o estado do material recebido. Tubos vazios precisam ser preenchidos e ter a cauda selada; tubos já preenchidos precisam apenas do processamento da cauda. Os fluxos de equipamento para os dois casos são diferentes, então isso deve ser esclarecido ao enviar a solicitação.
Material do tubo, creme e selagem da cauda devem ser validados em conjunto
Tubo de plástico ou tubo laminado de alumínio-plástico, viscosidade real do creme, diâmetro do tubo e margem da cauda afetam o resultado. O teste de amostra deve cobrir o estado limpo após o envase, a linha de selagem, o corte das bordas e a posição do lote.
Tubos vazios usam processo integrado de envase e selagem de cauda
A máquina automática de envase e selagem de cauda de tubo é adequada para produção contínua a partir de tubos vazios. Durante a depuração, é necessário verificar se o creme flui suavemente para o tubo e também inspecionar o posicionamento do corpo do tubo e a selagem da cauda, não apenas aceitar uma única ação.
Tubos recebidos já preenchidos focam na selagem da cauda e codificação
A máquina de selagem de cauda e codificação de tubo recebe tubos já preenchidos e realiza a selagem da cauda, código do lote e corte das bordas. Tubos de amostra preenchidos devem ser usados para testar a fixação, evitando que o teste com tubos vazios seja inconsistente com o estado real do material recebido.
Tampas de formato especial são tratadas separadamente com base no produto real
Tipos especiais de tampa podem alterar o contorno da boca do tubo, os pontos de força e as áreas de fixação. Somente fornecendo a tampa e o tubo em conjunto é possível avaliar a solução de selagem para tubos com tampa de formato especial e os dispositivos de fixação correspondentes.
Produção segmentada pode configurar envase de creme independente
Se a fábrica precisar separar o envase da selagem da cauda, a máquina de envase de creme pode primeiro confirmar a adaptação de descarga com amostras de creme e, em seguida, transferir os tubos preenchidos para a estação de selagem da cauda, planejando o armazenamento intermediário.
O estilo de selagem da cauda deve ser verificado item por item conforme a especificação
Diferentes diâmetros de tubo, materiais e formatos de cauda devem ser verificados separadamente quanto à linha de selagem e ao corte das bordas. Projetos com múltiplas especificações também precisam indicar a frequência de troca de formato para organizar moldes e dispositivos de posicionamento do tubo.
Codificação e transporte são colocados após o processo principal
Após o fluxo de envase e selagem da cauda estar estável, use a máquina de codificação por jato de tinta para data e lote para imprimir em tubos reais e conecte à linha de alimentação automática, transporte, selagem ou coleta de produtos acabados conforme a direção no local.
Route comparison
- Adequado para projetos em que tubos vazios entram no equipamento e se deseja concluir continuamente o enchimento da pasta, a selagem da cauda e a saída do produto acabado.
- A máquina automática de enchimento e selagem de cauda de tubo concentra posicionamento, enchimento e selagem da cauda em um único processo, reduzindo o transporte entre etapas.
- É necessário confirmar simultaneamente o material e o diâmetro do tubo, o desempenho da pasta, o volume de enchimento, o formato da selagem da cauda e a posição do lote.
- Quando o tubo de entrada já está preenchido e apenas o tratamento da cauda é necessário, não é necessário configurar a etapa de enchimento da máquina integrada.
- Use a máquina automática de enchimento e selagem de cauda de tubo para tubos vazios. O teste de amostra deve abranger alimentação do tubo, enchimento, selagem da cauda e corte das bordas.
- Adequado para tubos que já foram preenchidos por processos externos e precisam apenas da selagem da cauda, data/lote e corte das bordas.
- A máquina de selagem e codificação de cauda de tubo foca no processamento da seção final, evitando investimento repetido na etapa de enchimento já concluída.
- Ainda é necessário verificar o peso do corpo do tubo após o enchimento, a área de fixação, a margem da cauda, o material e a face de impressão.
- Quando for necessário começar com tubos vazios e encher continuamente, use o processo integrado de enchimento e selagem ou configure uma estação de enchimento de pasta separada.
- Use a máquina de selagem e codificação de cauda de tubo para receber tubos já preenchidos e verifique a fixação e a selagem com tubos reais após o enchimento.
- Adequado para tubos com tampa flip-top, bomba, bico ou outros formatos especiais, que precisam de confirmação separada de posicionamento e fixação.
- A solução de selagem para tubos com tampas especiais pode ser avaliada com base na estrutura real da cabeça, evitando ações incorretas baseadas em bocas de rosca padrão.
- Tampa, boca do tubo e corpo do tubo devem ser enviados como um conjunto. Os limites de manuseio devem ser determinados após a verificação de fixação e posicionamento.
- Ao usar tubos convencionais e processar apenas a selagem da cauda, deve-se priorizar a máquina integrada correspondente ou a máquina de selagem de cauda separada.
- Primeiro, verifique a amostra física do tubo com tampa especial e depois determine o dispositivo de fixação especial e a ação de selagem. O enchimento independente de pasta pode ser testado separadamente conforme a divisão de produção.
Processo principal
Primeiro, distinga se o material de entrada é tubo vazio ou já preenchido, e use amostras físicas de tubo, pasta e tampa para confirmar diâmetro, material, margem da cauda e formato da boca.
Quando tubos vazios entram e se deseja concluir continuamente o enchimento e a selagem da cauda, a máquina automática de enchimento e selagem de cauda de tubo assume o processo principal.
Quando o tubo de entrada já está preenchido com pasta, a máquina de selagem e codificação de cauda de tubo pode concluir a selagem da cauda, o lote e o corte das bordas, sem configurar uma estação de enchimento repetida.
Tampas flip-top, bombas, bicos finos ou outras estruturas especiais devem ser confirmadas com a amostra física da cabeça do tubo para fixação, posicionamento e limites de manuseio.
Se o projeto separa o enchimento e a selagem da cauda, use primeiro a máquina de enchimento de pasta para verificar a compatibilidade do material e depois envie os tubos preenchidos para o equipamento de selagem.
Após a selagem da cauda, imprima a data ou o lote na posição acordada e organize o transporte e a coleta do produto acabado de acordo com o layout do local.
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Dados da amostra
Esta etapa é usada para dividir entre enchimento e selagem integrados e selagem separada. O diâmetro, o material e a margem da cauda também são verificados aqui.
Forneça amostras físicas de tubos e tampas de cada especificação, indicando se o material é tubo vazio, tubo já preenchido ou produção em etapas.As amostras de material são usadas para observar a descarga e o fechamento, e o estado do tubo após o enchimento, para determinar se o bico de enchimento e as etapas separadas são adequados.
Envie cremes, loções ou outros materiais reais, indicando viscosidade, puxamento de fios, partículas e o volume de enchimento planejado.Os requisitos da cauda entram na confirmação do molde e da posição de codificação, e devem ser considerados juntamente com o diâmetro e o comprimento disponível da cauda.
Indique a textura de selagem desejada, o formato do corte e a posição do lote. Se houver um produto de referência, envie junto com o tubo de amostra.Essas informações ajudam a organizar o ritmo de alimentação do tubo, enchimento, selagem da cauda e coleta, evitando que a troca de múltiplas especificações seja esquecida.
Liste o cronograma de produção para cada tipo de tubo, capacidade alvo, turnos e frequência de troca, e indique a especificação principal.As informações do local determinam como o equipamento independente é posicionado e também são usadas para verificar se a codificação e o transporte podem ser conectados sem problemas.
Forneça espaço disponível, energia elétrica, ar comprimido, bem como equipamento de enchimento existente, direção do transporte e método de coleta da seção final.Erros comuns de seleção
Ao enviar a solicitação, deve-se especificar o estado do tubo antes de entrar no equipamento e fornecer amostras nesse estado para verificar a alimentação e a fixação.
Cada material de tubo deve ter amostras enviadas separadamente para observar a textura da selagem, a tensão no corpo do tubo e a aparência após o corte das bordas.
Quando o processo de enchimento está incluído, use a pasta oficial para teste de enchimento e verifique se o corpo do tubo e a área da cauda estão limpos antes da selagem.
Tipos especiais de tampa devem ser medidos e testados em conjunto com o tubo, e então confirmar os limites de movimento que o dispositivo de fixação e o equipamento podem lidar.
Antes de organizar a seção final, determine o conteúdo da impressão, a posição e a orientação do corpo do tubo, e faça uma verificação de legibilidade com o tubo oficial.
Perguntas frequentes
Não. Tubos vazios podem ser avaliados para a máquina automática de enchimento e selagem de cauda de tubo. Quando o material já vem preenchido, a máquina de selagem e codificação de tubo apenas processa a selagem da cauda, o lote e o corte das bordas.
Você pode primeiro enviar fotos do tubo de vários ângulos, diâmetro, material, estado de fornecimento e descrição da pasta. Primeiro dividimos as etapas do processo e depois listamos as amostras de tubos e materiais que devem ser enviadas.
Quando o enchimento está incluído, a viscosidade, o efeito de puxar fios e as partículas do material afetam a descarga e a limpeza da boca do tubo. É necessário usar a pasta real para observar se o enchimento interfere na selagem da cauda.
Não pode ser considerado o mesmo antecipadamente. O desempenho de selagem do material do tubo e a estrutura da cauda precisam ser testados separadamente. O contato do molde, a textura da selagem e o corte das bordas também devem ser verificados conforme as especificações.
Tampas especiais alteram o formato da boca do tubo e a posição de fixação. O método de posicionamento para tubos padrão pode não ser aplicável. É necessário confirmar com a tampa e o tubo como um conjunto.
Primeiro estabilize o processo principal de enchimento ou selagem da cauda, depois decida se a esteira de transporte deve ser conectada com base na posição do lote, orientação do tubo, espaço no local e ritmo de produção.