Tema da solução
Enchimento automático, selagem da cauda, codificação e manuseio especial de tampas para tubos de pomada
Use a máquina automática de enchimento e selagem de cauda para inserir a pomada no tubo, depois a máquina de selagem de cauda e codificação para caracteres na cauda; se necessário,
- Tubos de pomada, gel ou cosméticos diferem em material e diâmetro; a aparência da selagem da cauda, posição do lote e ação das tampas especiais devem ser confirmadas item a item com amostras do mesmo lote.
Resumo da solução preparado para você
- Tubos de pomada que começam vazios usam a máquina automática de envase e selagem; tubos já preenchidos entram na máquina de selagem e codificação.
- Tubos plásticos e laminados devem ser testados conforme material, diâmetro e formato da cauda; caracteres da cauda e corte são confirmados com o mesmo lote de amostras.
- Tampas especiais usam o plano de selagem para tubos com tampas especiais; lote adicional no corpo pode ser tratado pela linha integrada de alimentação, transporte e selagem e pela máquina de codificação colaborativa.
Route comparison
- Adequado para projetos que começam com tubo vazio e precisam completar envase da pomada, selagem da cauda e processamento do produto acabado.
- A máquina automática de envase e selagem de tubos concentra posicionamento, envase e selagem em uma máquina principal para avaliação.
- Estado da pomada, material, diâmetro, formato da cauda, peso e módulos disponíveis devem ser confirmados com tubos oficiais e material real.
- Quando o tubo já foi preenchido a montante e só precisa de selagem da cauda e caracteres, não se deve duplicar a máquina principal de envase.
- A máquina automática de envase e selagem de tubos é avaliada conforme pomada oficial, tubo e configuração do projeto; amostras são retidas para cada especificação principal.
- Adequado para tubos semiacabados que já tiveram envase e precisam apenas de selagem da cauda, caracteres e corte.
- A máquina de selagem e codificação de tubos foca no pós-processamento da cauda, facilitando a formação de amostras em torno do padrão, caracteres e corte.
- Resíduos na cauda, material, diâmetro e método de caracteres mudam moldes e produto acabado; o envase a montante não está nesta estação.
- Quando o projeto exige envase e selagem contínuos a partir de tubo vazio, deve-se usar a máquina integrada correspondente, não uma máquina única a jusante.
- A máquina de selagem e codificação de tubos recebe tubos preenchidos e usa tubos de amostra aprovados da cauda para determinar selagem, caracteres e corte.
- Adequado para tubos com tampas especiais, estruturas de boca especiais ou necessidade de informações variáveis no corpo.
- Fechamento da tampa e codificação adicional podem ser verificados separadamente do processo principal da cauda, evitando interferência entre dispositivos e caracteres.
- Orientação da tampa, ação de fechamento, postura do tubo e superfície de impressão dependem de amostras reais; não se pode aplicar fixo.
- Quando a tampa é padrão e não precisa de tratamento extra, ou os caracteres da cauda já atendem aos requisitos de informação, o ramo correspondente pode ser removido.
- O plano de selagem para tubos com tampas especiais é configurado com o conjunto completo de tubo e tampa; a linha integrada de alimentação, transporte e selagem estabiliza a postura antes da máquina de codificação colaborativa.
Equipamentos / consumíveis relacionados
Máquina de selagem e codificação de tubos com tampa especialSolução de selagem para tubos com tampa especial é configurado para Posicionamento, selagem de cauda, codificação e corte de borda do tubo em Tubos plásticos, tubos laminados de alumínio-plástico, tubos cosméticos.
Máquina automática de envase e selagem de cauda de tuboConfirmação do material do tubo e formato da cauda; Para cada especificação principal, forneça tubo vazio, estado preenchido e tubo de amostra aprovado, como ba...
Seladora ultrassônica de tubosMáquina de selagem e codificação de tubos: Pós-processamento da cauda de tubos já preenchidos; A máquina de selagem e codificação de tubos usa tubos preenchidos para verificar limpeza da cauda, padrão de selagem, cara...
Máquina de codificação de data e lotePós-processamento da cauda de tubos já preenchidos; A máquina de selagem e codificação de tubos usa tubos preenchidos para verificar limpeza da cauda, padrão de selagem, caracter...
Processo principal
Camadas do material, diâmetro, comprimento, formato da cauda e tipo de tampa mudam juntos a fixação, selagem, corte e dispositivos para tampas especiais.
Ao começar com tubo vazio, posicionamento do tubo, envase da pomada e selagem da cauda são colocados no mesmo escopo da máquina principal, avaliados com tubo e material reais.
Quando o tubo já está preenchido, o equipamento a jusante trata selagem da cauda, caracteres e corte, sem duplicar o envase a montante.
Tampas flip-top, bicos, bombas ou outras estruturas especiais usam o conjunto completo de tubo e tampa para verificar orientação, dispositivos e ação de fechamento.
Após estabilizar orientação e espaçamento do tubo, organize o transporte; data/lote adicional é testado por equipamento colaborativo em superfícies disponíveis fora da cauda.
Consumíveis de codificação são testados em tubos reais; vedações de contato com líquido e consumíveis de limpeza seguem a área de envase real; peças de troca são estabelecidas para diâmetros principais.
Dados da amostra
O estado de entrada do tubo na máquina determina envase e selagem ou pós-processamento da cauda; material e formato da cauda determinam moldes e dispositivos.
Forneça fotos de tubos vazios, tubos preenchidos de amostra, tampas, camadas de material, diâmetro, comprimento, formato da cauda e produto acabado aprovado.O estado do material real afeta componentes de envase, finalização e limpeza antes da selagem; não se pode julgar apenas com operação vazia.
Forneça materiais representativos, explicando fluxo, partículas, puxamento, temperatura, peso alvo e resíduos na cauda após envase.Selagem, caracteres e corte compartilham o espaço da cauda; o layout deve ser coordenado antes da fabricação do molde.
Forneça padrão da cauda, conteúdo dos caracteres, posição dos caracteres, contorno de corte e tubo de amostra do produto acabado aceito por ambas as partes.A codificação colaborativa requer postura estável do tubo; o transporte automático também deve verificar orientação, espaçamento e remoção de tubos anormais.
Marque a área imprimível do corpo, conteúdo do lote, direção de leitura, estações anteriores e posteriores e layout de transporte no local.As especificações principais são testadas primeiro, depois a lista de vedações de grau alimentício, consumíveis de limpeza e peças de troca é expandida.
Forneça o plano de produção de cada tubo, frequência de troca, método de limpeza com contato de líquido, vedações e moldes/dispositivos reserva planejados.Erros comuns de seleção
Primeiro defina se é envase e selagem de tubo vazio ou pós-processamento de tubo semiacabado, depois discuta codificação, corte e transporte.
Diferentes materiais não podem usar moldes e processos não testados. Após trocar o material, verifique novamente o padrão de selagem da cauda.
O conteúdo oficial dos caracteres deve ser enviado junto com o estilo do produto acabado da cauda. Lote adicional no corpo do tubo é tratado por codificação colaborativa.
Para tubos com tampas especiais, o plano de selagem define dispositivos e ações com base em amostras reais, não por fotos de aparência.
O teste com material real registra limpeza pós-envase, padrão de selagem da cauda, caracteres e corte, não apenas ajusta a estação de selagem.
Ver detalhes técnicos
Tubos de pomada: primeiro distinguir entre tubos vazios e tubos já preenchidos
O estado do tubo ao entrar no equipamento determina se o enchimento de pomada está incluído. Tubos vazios usam a máquina principal de enchimento e selagem da cauda; tubos já preenchidos passam apenas pelo pós-processamento da cauda.
O formato da cauda do tubo e o estado da pomada determinam juntos o ferramental
Tubos de plástico e tubos laminados de alumínio-plástico exigem análise detalhada das camadas, diâmetro e formato da cauda; a fluidez, partículas e resíduos da pomada afetam o enchimento e a limpeza da cauda.
Tubos vazios usam a máquina principal automática de enchimento e selagem de cauda
A máquina automática de enchimento e selagem de cauda de tubos é configurada em torno do posicionamento do tubo vazio, enchimento da pomada e selagem da cauda. Primeiro confirme o material do tubo, diâmetro, formato da cauda, volume de enchimento e estado da pomada; depois, com amostras reais, verifique posicionamento, acabamento do enchimento, limpeza da cauda, textura da selagem e bordas cortadas. Módulos opcionais e faixas de operação conforme confirmação do projeto.
Tubos já preenchidos usam equipamento de selagem de cauda e codificação
A máquina de selagem de cauda e codificação de tubos recebe tubos já preenchidos, tratando selagem da cauda, caracteres e corte de bordas. O estágio anterior deve controlar resíduos na cauda; após entrada no equipamento, use amostras do mesmo lote para observar posicionamento, textura da selagem, posição dos caracteres e contorno do corte. Se a produção contínua desde o tubo vazio for necessária, use a máquina principal com enchimento.
Tampas especiais: validação separada de fixação e ação de fechamento
Tampas flip-top, bicos pontiagudos, bombas ou estruturas com inserto interno entram na solução de selagem de tubos com tampas especiais. O corpo do tubo e a tampa devem ser fornecidos como conjunto; durante os testes, observe orientação, estabilidade de fixação, ação de rosqueamento ou pressão e aparência final. Tampas de rosca padrão sem tratamento especial retornam ao ramo de tampas convencionais correspondente.
Mesmo lote de amostras usado para selagem da cauda, caracteres e corte de bordas
Material do tubo, diâmetro, formato da cauda, caracteres e corte de bordas devem ser verificados com amostras do mesmo lote de produção, evitando padrões de aparência diferentes entre estações.
Lote adicional impresso com orientação estável do tubo
Quando data ou lote adicional é necessário além dos caracteres da cauda, a linha automática de alimentação, transporte e selagem mantém a orientação do tubo, e a máquina de codificação por jato de tinta para data/lote imprime em área disponível.
Consumíveis de codificação e manutenção combinados com a área real
Rótulos, tinta de codificação e fita de transferência térmica são validados na superfície do tubo; anéis de vedação de grau alimentício, consumíveis de limpeza e peças de troca rápida seguem as condições da área de enchimento e limpeza.
Ao mudar o diâmetro do tubo, restabelecer amostras de produto acabado
Para o diâmetro principal e formato de cauda, complete primeiro a fabricação de moldes e fixações; para novos tamanhos, verifique fixação, selagem, caracteres e corte, sem substituir apenas uma peça.
Perguntas frequentes
Tubos vazios e tubos já preenchidos devem escolher o mesmo equipamento?
Não. Tubos vazios precisam de uma máquina principal de envase e selagem da cauda; tubos já preenchidos só precisam entrar no pós-processamento de selagem da cauda e codificação. O estado de entrada na máquina deve ser informado primeiro.
Quais ações estão incluídas na máquina automática de envase e selagem de tubos?
A configuração do projeto é feita em torno do posicionamento do tubo vazio, envase da pomada e selagem da cauda. Os módulos disponíveis e a faixa de corte são avaliados com base no tubo oficial e no material real.
Podemos conversar mesmo sem amostras reais de tubos?
Você pode primeiro fornecer fotos do tubo, diâmetro, comprimento, formato da cauda, tipo de tampa e produto acabado para dividir a direção. Moldes, dispositivos e condições de selagem ainda dependem de amostras reais.
Como organizar os caracteres da cauda e a codificação no corpo do tubo?
Os caracteres da cauda e o padrão de selagem da cauda são verificados juntos. Informações variáveis adicionais no corpo do tubo são testadas por equipamento de codificação colaborativo em orientação estável.
Tubos plásticos e tubos laminados de alumínio-plástico podem compartilhar moldes?
É necessário comparar camadas do material, diâmetro, formato da cauda e amostras de selagem. Mesmo com dimensões semelhantes, não se pode omitir testes de material e produto acabado.
Como determinar a ação automática para tampas especiais?
Use o conjunto completo de tubo e tampa para observar orientação, fixação e fechamento real, e então decida entre rosqueamento, pressão ou outro dispositivo. Não se baseie apenas no nome do tipo de tampa.