Тема решения
Линия розлива кетчупа в бутылки: подача без образования нитей, укупорка винтовой крышкой и стыковка с этикетированием
Рассмотрение конфигурации линии розлива кетчупа в бутылки: роторный насос, защита от капель, укупорка, термосварка или индукционная запайка алюминиевой фольгой, этикетирование, мар
- Вязкость кетчупа, наличие частиц и температурное состояние влияют на насос и дозирующую насадку. Остатки на горлышке, тип крышки и прокладка определяют, нужна ли после укупорки термосварка или индукционная запайка. Стабильность формы бутылки определяет возможность прямой интеграции этикетирования и маркировки.
Краткое описание решения для вас
- Для бутылочной фасовки томатного кетчупа сначала подтвердите вязкость, частицы, нити и требования к управлению температурой на реальном образце, затем настройте фасовочную машину с роторным насосом и насадку против капель.
- Для открытого горлышка с прямым нанесением пленки используется онлайн термосварочная машина для бутылок; при наличии подходящей прокладки внутри винтовой крышки сначала завинчивают, затем оценивают онлайн индукционную запайку алюминиевой...
- После герметизации основной крышки подключаются этикетировочные машины для круглых и квадратных бутылок и сопутствующее оборудование для датирования, а пищевая конвейерная линия изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с...
Route comparison
- Подходит для бутылочных проектов, где предоставлены реальные образцы томатного кетчупа и бутылок, и требуется дозированная фасовка и проверка завершения без капель.
- Подача роторного насоса и завершение фасовки насадкой настраиваются в одном испытании продукта, что позволяет одновременно наблюдать прохождение частиц, дозирование и остатки на горлышке.
- Вязкость, частицы, нити, состояние фасовки, объем, очистка и горлышко должны быть проверены; непроверенные параметры не включаются в возможности оборудования.
- Если реальный образец томатного кетчупа и температурные условия не определены, или завершение фасовки насадкой все еще загрязняет горлышко, не фиксируйте подачу и структуру линии заранее.
- Основная машина — фасовочная машина с роторным насосом для соуса; насадка против капель и нитей настраивается по томатному кетчупу и горлышку; бункер с подогревом опционален только при необходимости технологического процесса.
- Подходит для бутылок для кетчупа с открытой горловиной для прямой укупорки фольгой или с резьбовой крышкой и дополнительной прокладкой под крышкой.
- Разделение по структуре горлышка и пленки крышки позволяет проверять прямое термосваривание, завинчивание и индукцию прокладки внутри крышки на соответствующих образцах.
- Материал горлышка, прямая пленка, винтовая крышка, прокладка, затяжка и состояние горлышка после фасовки должны быть подтверждены в комплекте; три типа операций не могут заменять друг друга.
- Если уровень закрытия горлышка не определен или остатки соуса все еще находятся на контактной поверхности уплотнения, сначала решите проблему структуры упаковки и завершения фасовки на предыдущем этапе.
- Для открытого горлышка с прямым нанесением пленки используется онлайн термосварочная машина для бутылок; для винтовой крышки — автоматическая завинчивающая машина; при наличии подходящей прокладки внутри крышки подключается онлайн индукц...
- Подходит для проектов, где фасовка и закрытие уже прошли испытания на готовых образцах, и требуются этикетка на корпусе, дата и номер партии и непрерывная транспортировка.
- Этикетирование, дата и номер партии и транспортировка проверяются отдельно на готовых бутылках; можно одновременно проверить положение маркировки, ориентацию бутылки и отношения передачи между позициями.
- Необходимо уточнить поверхность наклейки, ориентацию этикетки, носитель печати, точку срабатывания, площадку, смену и буферизацию; последующий этап не включает неперечисленные функции контроля веса или отбраковки.
- Если динамическая пробная наклейка на готовых бутылках не пройдена, содержание маркировки не определено или основное уплотнение нестабильно, не фиксируйте последующую линию заранее.
- Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок настраивается по образцу бутылки и этикетке; струйная машина для даты и номера партии поставляется в комплекте; пищевая транспортировочная линия проектируется по интерфейсам оборудо...
Связанное оборудование / расходные материалы
Роторно-насосная машина для розлива соусовМашина дозирует вязкие соусы, приправы и продукты с проходимыми частицами. Вязкость, размер и сохранность частиц, температура, чувствительность к сдвигу, пенообразование и тягучесть влияют на насос, трубы, клапаны и с...
Линейная термосваривающая машина для бутылокПодтвердить условия подачи и температуры; Бункер с подогревом — это опциональный модуль подачи в зависимости от технологического процесса; он используется только при необх...
Автоматическая укупорочная машинаЗавершить завинчивание винтовой крышки; Автоматическая завинчивающая машина настраивает завинчивающие головки и сменные детали по образцу крышки и бутылки и обрабатывает только подтв...
Индукционный алюминиевый фольговый запайщик для линииЗавершить завинчивание винтовой крышки; Автоматическая завинчивающая машина настраивает завинчивающие головки и сменные детали по образцу крышки и бутылки и обраб...
Ключевой процесс
Сначала зафиксируйте вязкость, частицы, нити и требования к управлению температурой томатного кетчупа в планируемом состоянии фасовки, затем организуйте испытания подачи.
Используйте реальный образец томатного кетчупа для проверки подачи роторного насоса, дозирования и остановки завершения фасовки; настройте фасовочную насадку против капель в соответствии с горлышком и состоянием нитей.
Для бутылочной упаковки с винтовой крышкой после фасовки сначала проверьте чистоту горлышка, затем проверьте завинчивание по крышке, резьбе и зажиму готовой бутылки.
Для открытого горлышка с прямым нанесением пленки используется термосваривание; при наличии подходящей алюминиевой фольги внутри винтовой крышки сначала завинчивают и прижимают, затем оценивают онлайн индукционную запайку.
После стабилизации основного уплотнения проведите динамическую пробную наклейку на наполненных готовых бутылках и разместите дату и номер партии в читаемой зоне на корпусе или этикетке.
После прохождения отдельных испытаний фасовки, закрытия и маркировки настройте соединение и буферизацию в соответствии со стабильностью готовой бутылки, площадкой и действиями предыдущих и последующих этапов.
Данные образцов
Реальный образец томатного кетчупа используется для проверки подачи роторного насоса, дозирования, прохождения частиц и завершения фасовки без капель, а также для определения необходимости модуля управления температурой.
Предоставьте планируемый к производству томатный кетчуп, укажите вязкость, частицы, нити, состояние фасовки и требования к очисткеГорлышко, корпус и ориентация после наполнения используются для настройки фасовочной насадки, зажима, завинчивания, термосварочной оснастки и последующего позиционирования этикетирования.
Предоставьте реальные образцы каждого типа бутылки с указанием горлышка, высоты, поверхности наклейки и веса готового продуктаСтруктура пленки крышки используется для различения прямого термосваривания и индукционной внутренней запайки после завинчивания; крышка, прокладка и пленка должны быть предоставлены в соответствии с уровнями готовой упаковки.
Подготовьте винтовые крышки, алюминиевую фольгу внутри крышки или прямую термосвариваемую пленку и укажите окончательный порядок закрытияГрафик работы используется для определения комбинации отдельных машин или непрерывной линии, а также для проверки буферизации между фасовкой, завинчиванием и закрытием.
Укажите производительность за смену, количество типов бутылок, частоту смены, операции с ручным участием и способ сбора готовой продукцииМатериалы этикетки и номера партии используются для настройки места наклейки, носителя маркировки и срабатывания; испытания проводятся на готовых бутылках после фасовки и закрытия.
Предоставьте рулон этикеток, образец даты и номера партии, предполагаемое расположение и ориентацию этикеткиУсловия площадки и очистки используются для организации пищевой транспортировки, рабочей поверхности, подачи и процесса смены продукта, а также для уточнения интерфейсов каждого оборудования.
Приложите размеры площадки, направление входа и выхода бутылок, электрические условия, место подачи и метод очистки и смены продуктаТипичные ошибки выбора
Используйте планируемый томатный кетчуп для проверки подачи роторного насоса, прохождения частиц, дозирования и завершения фасовки, затем сформируйте конфигурацию фасовочной машины и насадок.
Сначала подтвердите, требует ли технологический процесс управления температурой, и сравните состояние подачи с образцами, затем решите, настраивать ли бункер с подогревом или рубашечный бак.
Отрегулируйте компоненты против капель, клапан и выход насадки, проверьте горлышко и корпус бутылки с наполненной бутылкой перед закрытием.
Отправьте образцы открытой кромки горловины с пленкой и внутренней прокладкой винтовой крышки отдельно, затем выполните термосваривание или навинчивание в соответствии с двумя типами готовой конструкции, после чего проведите индукционную запайку.
Проведите пробную наклейку на наполненных и закрытых бутылках, проверьте форму корпуса, стабильную поверхность наклейки и ориентацию этикетки, затем настройте этикетировочную машину.
Сначала пройдите отдельные образцы фасовки, закрытия и маркировки, затем спроектируйте пищевую транспортировку и буферизацию с учетом ориентации готовой бутылки и интерфейсов на месте.
Показать технические детали
Сначала уточните состояние соуса и конструкцию горлышка бутылки
Розлив кетчупа в бутылки — это не просто последовательное соединение операций фасовки, укупорки и этикетирования. Сначала следует уточнить состояние соуса, конструкцию горлышка бутылки, слои крышки и расположение маркировки, а затем определить каждый участок.
Конфигурация подачи определяется реальными свойствами продукта
Вязкость, наличие частиц, способность к образованию нитей и состояние при розливе вместе определяют испытания роторного насоса и дозирующей насадки. Если технологический процесс требует контроля температуры, то в качестве опции подачи предусматривают обогреваемый бункер или рубашечный бак.
Совместная проверка роторного насоса и дозирующей насадки
Фасовочная машина для кетчупа с роторным насосом настраивается по фактическому образцу кетчупа. Дозирующая насадка с защитой от капель и нитей используется для перекрытия потока при остановке и аккуратного завершения дозирования. Диапазон частиц, объем дозирования и очистка определяются испытаниями. При остановке и повторном запуске также проверяют остатки на горлышке бутылки.
Для прямого накрытия пленкой используется термосварка для бутылок
При непосредственном накрытии открытого горлышка пленкой используют встроенную в линию машину термосварки для бутылок, проверяя материал горлышка, контактный слой пленки и чистоту кромки. Эта конструкция не использует прокладку внутри крышки. Для каждой прямой пленки фиксируют результаты укладки и запайки.
Индукционная внутренняя запайка выполняется после плотной укупорки винтовой крышкой
Винтовую крышку сначала стабильно наживляет автоматическая укупорочная машина. Только если внутри крышки есть подходящая алюминиевая фольга и прижатое состояние проходит испытание образца, рассматривается возможность индукционной запайки фольгой в линии. Если внутри крышки нет подходящей прокладки, проводят только проверку укупорки винтовой крышкой и фиксируют результаты после замены крышки.
Модуль подогрева — условная опция
Кетчуп не требует подогрева автоматически из-за названия категории. В проекте следует указать планируемое состояние при розливе и требования к контролю температуры. Решение об установке обогреваемого бункера и рубашечного бака принимается по результатам подачи образца.
Проверка защиты от капель распространяется на чистоту горлышка
При завершении дозирования необходимо одновременно проверять, не пачкает ли соус горлышко и корпус бутылки. Только после стабилизации предыдущего участка переходят к укупорке, термосварке или этикетированию, чтобы не перекладывать проблему загрязнения на последующие операции.
Укупорочная машина настраивается под резьбу и готовую бутылку
Автоматическая укупорочная машина обслуживает только подтвержденные винтовые крышки и образцы бутылок. Укупорочные головки, зажимы и сменные детали настраиваются по фактическому образцу. Прессование крышек или другие типы закрытия не могут применяться только на основе названия крышки.
Два маршрута внутренней запайки нельзя смешивать
Прямая термосвариваемая пленка и алюминиевая фольга внутри крышки — это два разных маршрута внутренней запайки. Порядок оборудования, оснастка и образцы должны быть разделены и не могут одновременно указываться как фиксированные участки линии розлива кетчупа.
Участок маркировки ориентирован на готовую бутылку
Этикетка наносится на готовую бутылку после наполнения и закрытия в динамическом режиме. Машина для струйной маркировки даты и партии подбирается по материалу бутылки или этикетки. Содержание печати, расходные материалы и место срабатывания определяются пробной печатью.
Частые вопросы
Почему для фасовки томатного кетчупа необходимо предоставить реальный образец продукта?
Образец используется для проверки вязкости, частиц, нитей, подачи и завершения фасовки; фотографии показывают только внешний вид и не заменяют реальную работу роторного насоса и фасовочной насадки.
Обязателен ли бункер с подогревом для фасовки томатного кетчупа?
Конфигурируется только тогда, когда технологический процесс требует поддержания определенного состояния материала и условия подачи подтверждены испытаниями образцов. Для процессов при нормальной температуре модуль подогрева не предусмотрен.
Как отличить прямое термосваривание пленки от индукционной запайки прокладки внутри крышки?
Для открытого горлышка бутылки используйте онлайн-термоусадочную машину для укупорки. Если крышка с резьбой имеет подходящую прокладку, сначала стабильно закрутите крышку, затем оцените онлайн-индукционную машину для запечатывания алюминиевой фольгой.
Что делать, если после фасовки на горлышке бутылки остаются остатки соуса?
Сначала отрегулируйте перекрытие потока и выход фасовочной насадки, наблюдайте за завершением фасовки на готовых бутылках. Если на горлышке остаются остатки, сначала устраните проблему на предыдущем этапе, затем переходите к завинчиванию или термосвариванию.
Когда подключаются этикетирование и нанесение даты и номера партии?
Тип бутылки, поверхность наклейки и ориентация готового продукта настраиваются после динамической пробной наклейки; дата и номер партии проверяются пробной печатью и проверкой срабатывания на материале бутылки или этикетки.
Нужно ли сразу соединять фасовку, завинчивание и этикетирование в линию?
Можно сначала выполнить отдельные образцы фасовки, закрытия и маркировки. При необходимости непрерывной работы проведите динамическое тестирование единой транспортировки, буферизации и действий на каждой позиции с готовыми бутылками.