หัวข้อโซลูชัน
สายการบรรจุถุงสำเร็จรูปสำหรับผง: การหยิบถุงอัตโนมัติ การซีลแยก และการตรวจน้ำหนักออนไลน์
เปรียบเทียบการบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปผงอัตโนมัติ การซีลต่อเนื่องสำหรับถุงที่บรรจุแล้ว และสายการบรรจุผง พร้อมอธิบายขอบเขตการกำหนดค่าของรูปแบบถุง ฝุ่นที่ปากถุง การพิมพ์รหัสวันที่ การ
- คุณสมบัติของผงกำหนดขอบเขตการตวงและการเก็บฝุ่นก่อน สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับถุงสำเร็จรูปเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องที่มีรูปแบบถุงคงที่ ส่วนถุงที่บรรจุแล้วโดยแรงงานคนหรือเครื่องอื่นสามารถติดตั้งเฉพาะเครื่องซีลต่อเนื่องได้ ไม่ควรใช้เส้นทางถุงพวยดูดกับถุงผงทั่วไป
- การบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปผงอัตโนมัติ การซีลปากถุงแยก และการพิมพ์รหัสและตรวจน้ำหนักออนไลน์
สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ
- สายการผลิตถุงสำเร็จรูปผงใช้ผงจริงยืนยันการตวงและการตกของผงก่อน จากนั้นซีรีส์เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานีจัดการหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ และซีลด้วยความร้อน
- ถุงที่บรรจุโดยคนหรืออุปกรณ์อื่นแล้วสามารถเข้าสู่เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องได้โดยตรง ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าการหยิบถุงและการบรรจุอัตโนมัติซ้ำ
- การพิมพ์รหัสวันที่และการตรวจน้ำหนักและภาพเพิ่มตามรูปแบบถุงสำเร็จรูปและกฎตัวอย่าง ถุงผงทั่วไปไม่ใช้เส้นทางการบรรจุและขันฝาเกลียวถุงตั้งพวยกา
ดูก่อนว่าถุงที่เข้าสู่ส่วนซีลเป็นแบบใด
การบรรจุถุงสำเร็จรูปสำหรับผงเริ่มจากสถานะการป้อนสองแบบ: ถุงเปล่าต้องหยิบ เปิด และบรรจุ ส่วนถุงที่บรรจุผงแล้วเพียงจัดปากถุงและซีลด้วยความร้อน
สถานะของผงมาก่อนการจัดอุปกรณ์
ผงจริงกำหนดการตวงและขอบเขตฝุ่น ควรสังเกตการไหล การจับตัวเป็นก้อน และการสะสมระหว่างการเริ่ม การป้อนต่อเนื่อง และการหยุด ไม่สามารถใช้ผงชนิดอื่นแทนได้
ตรวจสอบการตวงและความสะอาดปากถุงร่วมกัน
เครื่องบรรจุผงหรือเม็ดจะตั้งปริมาณการบรรจุและตัวอย่างการตัดวัสดุก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบตำแหน่งหัวบรรจุกับเครื่องหลักสำหรับถุงสำเร็จรูป หากผงตกลงไปในบริเวณซีล ควรจัดการที่จุดตกและขั้นตอนการเก็บผง และบันทึกสถานะปากถุงระหว่างการป้อนต่อเนื่องและหลังการหยุดแล้วสตาร์ทใหม่
สายการผลิตอัตโนมัติหลักต้องมีรูปแบบถุงที่คงที่
เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานีเหมาะสำหรับการหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ และซีลอย่างต่อเนื่องเมื่อรูปแบบถุงคงที่ แต่ละการทำงานควรเก็บตัวอย่างทั้งที่สำเร็จและผิดปกติ และบันทึกการขาดถุง การเปิดถุงล้มเหลว และผงติดขอบซีลตามสถานี
การซีลแยกไม่ทำซ้ำขั้นตอนก่อนหน้า
เมื่อมีการบรรจุผงด้วยแรงงานคนหรือเครื่องอื่นแล้ว เครื่องซีลถุงต่อเนื่องสามารถจัดการปากถุงได้อย่างอิสระ โดยรับถุงกึ่งสำเร็จรูปที่เรียบ สะอาด และสามารถป้อนต่อเนื่องได้ กระบวนการต้นน้ำยังคงรับผิดชอบปริมาณการบรรจุ การเก็บผงที่ปากถุง และทิศทางของถุงที่เข้ามา เครื่องซีลไม่ทำการตวงหรือเปิดถุงซ้ำ
กฎขั้นตอนหลังมาจากตัวอย่างถุงสำเร็จรูป
เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตจะตั้งค่าตามวัสดุพื้นผิวถุงและรูปแบบพิมพ์ ระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และระบบตรวจสอบด้วยภาพจะคัดกรองตามการกระจายน้ำหนัก ตัวอักษร หรือตัวอย่างลักษณะรูปลักษณ์ที่มองเห็น
ถุงผงทั่วไปไม่ใช้การขันฝาเกลียวแบบถุงพวยดูด
ถุงสำเร็จรูปผงทั่วไปไม่มีพวยดูดและการขันฝาเกลียว ดังนั้นเครื่องบรรจุและขันฝาเกลียวสำหรับถุงพวยดูดแบบตั้งได้ไม่ควรเพิ่มในสายการผลิตหลักนี้ ชื่อถุงที่คล้ายกันไม่สามารถแทนการตรวจสอบโครงสร้างปากถุงได้
การหดฟิล์มภายนอกอยู่หลังการซีลหลัก
เมื่อต้องการขายหลายถุงรวมกัน สายการหดฟิล์มแบบ L-type cut-seal สามารถประเมินได้หลังการซีลหลักและการตรวจสอบ การจัดเรียงเป็นกลุ่ม การรับความร้อน และการมองเห็นตัวอักษรต้องตรวจสอบกับถุงสำเร็จรูป
ใช้บันทึกทีละส่วนเพื่อระบุความผิดปกติ
บันทึกการยอมรับเชื่อมโยงล็อตผง การชั่งน้ำหนัก ตัวอย่างถุง การเปิดถุง การซีลขอบ ตัวอักษร และผลการตรวจสอบ เมื่อเปลี่ยนสูตรหรือวัสดุถุง ให้สุ่มตัวอย่างใหม่จากสถานีที่ได้รับผลกระทบ
Route comparison
- เหมาะสำหรับโครงการที่รูปแบบถุงที่ผลิตจริง สูตรผง และจังหวะคำสั่งซื้อค่อนข้างคงที่ และต้องการการหยิบ บรรจุ และซีลต่อเนื่อง
- การหยิบถุง การเปิดถุง การบรรจุผง และการซีลหลักเชื่อมต่อกันในวงจรต่อเนื่อง เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่มีรูปแบบถุงและสถานะผงคงที่
- การสะพานของผง ฝุ่น แรงเสียดทานวัสดุถุง และการเสียรูปจากการเปิดต้องทดสอบด้วยวัสดุและถุงจริง การเปลี่ยนรูปแบบถุงต้องตรวจสอบการจับยึดใหม่
- เมื่อรูปแบบถุงเปลี่ยนแปลงบ่อย ยังไม่เสร็จสิ้นการทดลองตวงผง หรือไม่มีบันทึกตัวอย่างอัตราความสำเร็จในการเปิดถุง ควรทำการตรวจสอบเป็นส่วนๆ ก่อน
- เครื่องบรรจุผงเม็ดเชื่อมต่อกับซีรีส์เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานี และจัดการการตกของผงและการซีลด้วยความร้อนตามสภาพปากถุง
- เหมาะสำหรับโครงการที่บรรจุโดยคนหรืออุปกรณ์อื่นแล้ว รูปแบบถุงหลากหลาย หรือกำลังการผลิตยังไม่ต้องการการป้อนถุงอัตโนมัติ
- ถุงที่บรรจุแล้วจัดการเฉพาะการจัดปากถุงและการซีลด้วยความร้อน กระบวนการเรียบง่าย และยังคงวิธีการบรรจุด้วยคนหรือวิธีอื่นเดิมได้
- น้ำหนักบรรจุจากต้นทาง ผงที่ปากถุง และท่าทางการเข้าถุงยังคงควบคุมโดยสถานีก่อนหน้า เครื่องซีลไม่ทำหน้าที่ตวงหรือเปิดถุง
- เมื่อโครงการต้องการการหยิบถุง เปิดถุง และบรรจุตวงต่อเนื่องอัตโนมัติ การกำหนดเฉพาะการซีลแยกจะขาดการทำงานก่อนหน้า
- นำถุงที่บรรจุและปากถุงสะอาดเข้าสู่เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่อง เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่นสามารถตั้งค่าแยกตามตำแหน่งพื้นผิวถุง
- เหมาะสำหรับโครงการที่การซีลหลักของถุงสำเร็จรูปคงที่ ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับรุ่น การคัดกรองตามเงื่อนไข หรือหน่วยขายหลายถุงคงที่
- หลังการซีลหลัก เลขรุ่น น้ำหนัก และลักษณะที่มองเห็นจะถูกตรวจสอบตามทิศทางการผ่านเดียวกัน ถุงที่ผิดปกติสามารถแยกได้ภายใต้กฎที่ชัดเจน
- การตรวจน้ำหนักและภาพขึ้นอยู่กับกฎตัวอย่าง การหดด้วยความร้อนขึ้นอยู่กับการจัดเรียงถุงสำเร็จรูปและวัสดุฟิล์ม ส่วนท้ายไม่สามารถขจัดความผันผวนของน้ำหนักบรรจุหรือผงติดจากต้นทางได้
- เมื่อตัวอย่างการซีลหลักยังไม่ซ้ำกัน ขอบเขตน้ำหนักทับซ้อน หรือข้อบกพร่องลักษณะยังไม่ถูกกำหนด ควรรักษาเสถียรภาพส่วนหน้าก่อน แล้วจึงกำหนดสถานีตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ชั้นนอก
- หลังสายการผลิตถุงสำเร็จรูปหลัก เชื่อมต่อเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่นและระบบตรวจน้ำหนักและภาพออนไลน์ เมื่อรวมหลายถุง ให้ประเมินสายการหดด้วยความร้อนแบบตัดและซีลรูปตัว L เพิ่มเติม
กระบวนการหลัก
ก่อนอื่นสังเกตสถานะของผงระหว่างการป้อน การตวง การหยุด และการเริ่มใหม่ และบันทึกฝุ่นที่ปากถุง การตกของผง และตัวอย่างน้ำหนักบรรจุที่ยอมรับได้
เมื่อรูปแบบถุงและสถานะการป้อนคงที่ ซีรีส์เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานีจะดำเนินการหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ และซีลหลัก
หากถุงถูกบรรจุโดยคนหรืออุปกรณ์อื่นแล้ว สามารถนำปากถุงที่จัดเรียบและสะอาดเข้าสู่เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องได้โดยตรง
เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และเลขรุ่นจะพิมพ์ตามรูปแบบพื้นผิวถุง ระบบตรวจน้ำหนักและภาพออนไลน์จะคัดกรองตามน้ำหนักและข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ชัดเจน
เมื่อผง รูปแบบถุง และคำสั่งซื้อคงที่แล้วจึงเชื่อมต่อแต่ละสถานี และตรวจสอบการเริ่มสายการผลิตหลัก การขาดถุง การขาดวัสดุ การหยุด และการกู้คืนจากความผิดปกติ
หากหน่วยขายต้องการหลายถุงรวมกัน สามารถประเมินการหดด้วยความร้อนหลังจากการซีลหลักและการตรวจสอบผ่าน ถุงผงทั่วไปไม่เข้าสู่กระบวนการขันฝาเกลียวถุงพวยกา
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง
เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องทางเดียว/3 สถานีการตวงวัสดุจริงและการตรวจสอบการตกของผง; ทิศทางการตวงแบบสกรู การชั่ง หรืออื่นๆ กำหนดโดยวัสดุและผลการทดสอบ ไม่สามารถกำหนดตามชื่อผงเท่านั้น; เครื่องบรรจุผงเม็ด (สถาน...
สายการบรรจุหดด้วยความร้อนแบบตัดซีลรูปตัว Lการตวงวัสดุจริงและการตรวจสอบการตกของผง; ทิศทางการตวงแบบสกรู การชั่ง หรืออื่นๆ กำหนดโดยวัสดุและผลการทดสอบ ไม่สามารถกำหนดตามชื่อผงเท่านั้น; เครื่องบรรจุผงเม็ด (สถานีตวงวัสดุจริง)
เครื่องบรรจุผงและเม็ดสายการผลิตหลักอัตโนมัติสำหรับถุงสำเร็จรูป; ความสำเร็จในการเปิดถุง ความลึกของหัวบรรจุ ความสะอาดของปากถุง และตัวอย่างการซีลขอบควรบันทึกแยกกันเพื่อระบุความผิดปกติ; ซีรีส์เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จ...
เครื่องบรรจุแบบหมุนต่อเนื่องสายการผลิตหลักอัตโนมัติสำหรับถุงสำเร็จรูป; ความสำเร็จในการเปิดถุง ความลึกของหัวบรรจุ ความสะอาดของปากถุง และตัวอย่างการซีลขอบควรบันทึกแยกกันเพื่อระบุความผิดปกติ; ซีรีส์เครื่องบรรจุและซีลถุ...
เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องการซีลแยกสำหรับถุงที่บรรจุแล้ว; อุปกรณ์นี้จัดการเฉพาะการซีลปากถุงด้วยความร้อนต่อเนื่อง ไม่ทำหน้าที่หยิบถุง เปิดถุง ตวงผง หรือบรรจุอัตโนมัติ; เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่อง
เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตการตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบตามเงื่อนไข; การตรวจน้ำหนักและภาพต้องมีตัวอย่างดี ขอบเขต และผิดปกติ ผลการตรวจไม่แทนที่การทดสอบบรรจุภัณฑ์ของการซีลปากถุงด้วยความร้อน; เครื่องพิมพ์รหัสวันที่...
ระบบตรวจสอบน้ำหนักและตรวจสอบด้วยภาพออนไลน์การตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบตามเงื่อนไข; การตรวจน้ำหนักและภาพต้องมีตัวอย่างดี ขอบเขต และผิดปกติ ผลการตรวจไม่แทนที่การทดสอบบรรจุภัณฑ์ของการซีลปากถุงด้วยความร้อน; เครื่องพิ...
เครื่องบรรจุและปิดฝาถุงตั้งได้แบบมีพวยดูดสายการผลิตหลักอัตโนมัติสำหรับถุงสำเร็จรูป; ความสำเร็จในการเปิดถุง ความลึกของหัวบรรจุ ความสะอาดของปากถุง และตัวอย่างการซีลขอบควรบันทึกแยกกันเพื่อระบุความผิดปกติ; ซีรีส์เครื่อง...
ข้อมูลตัวอย่าง
การไหล การจับตัวเป็นก้อน การสะสม และฝุ่นของผงกำหนดการป้อน การตวง และสภาพการปนเปื้อนที่ปากถุง
ผงที่ผลิตจริง ชุดสูตร การไหลและการจับตัวเป็นก้อน สภาพฝุ่น และข้อกำหนดการทำความสะอาดการหยิบ การเปิด และการซีลด้วยความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างวัสดุถุงโดยตรง แบบที่มีขนาดไม่สามารถแสดงแรงเสียดทานและการเสียรูปทั้งหมดได้
ถุงสำเร็จรูปที่ผลิตจริง ขนาดรูปแบบถุง โครงสร้างวัสดุ อุปกรณ์ที่ปากถุง และทิศทางการป้อนถุงที่วางแผนน้ำหนักบรรจุและการจัดการการผลิตร่วมกันกำหนดการตวง การเติมวัสดุด้วยคน ระบบพัก และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย คำสั่งซื้อต่อกะ จำนวนสเปค ความถี่ในการเปลี่ยนรุ่น และวิธีการทำงานที่ยอมรับได้การตรวจสอบตัวอักษรและน้ำหนักและลักษณะต้องใช้ทิศทางการผ่านของถุงสำเร็จรูปและตัวอย่างดี/เสียเป็นแหล่งที่มาของกฎ
ตำแหน่งเนื้อหาการพิมพ์รหัส การกระจายน้ำหนัก ตัวอย่างข้อบกพร่องที่มองเห็น การดำเนินการแยก และความต้องการบันทึกพื้นที่จำกัดการจัดเรียงอุปกรณ์ ตำแหน่งเติมวัสดุ ช่องทำความสะอาด และวิธีการเก็บถุงสำเร็จรูป
ผังโรงงาน ทิศทางการเข้า-ออกวัสดุ ไฟฟ้าและลม พื้นที่ทำความสะอาด และวิธีการบรรจุภัณฑ์ชั้นนอกข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย
ชื่อเครื่องเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุความกว้างปากถุง วิธีการเปิดถุง และจุดตกของผงได้ เครื่องหลักก็ไม่สามารถกำหนดการจับยึดได้จากสิ่งนี้
ฝุ่นจะเข้าสู่ปากถุงและพื้นที่ทำความสะอาดอุปกรณ์ หากไม่บันทึกผงตกค้างเมื่อหยุด ผลการทดลองผลิตต่อเนื่องอาจคลาดเคลื่อน
การไหลและการสะสมของผงแต่ละชนิดอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ การตั้งค่าการตวงเดียวกันไม่สามารถใช้กับสูตรอื่นได้โดยตรง
ผงตกค้างและรอยยับที่ปากถุงจะแยกชั้นซีลด้วยความร้อน การเพิ่มความร้อนต่อไปอาจทำให้วัสดุถุงเสียรูป
สายการผลิตหลักแบบหยิบถุงอัตโนมัติและสถานะการป้อนถุงที่บรรจุแล้วสำหรับการซีลแตกต่างกัน จำนวนอุปกรณ์และหน้าที่คนงานก็ต่างกัน
คำถามที่พบบ่อย
ต้องคำนวณตามการตวงผง รูปแบบถุง การหยิบและเปิดถุง การซีล การตรวจสอบย้อนกลับ และขอบเขตการตรวจสอบ การกำหนดค่าจะเกิดขึ้นได้หลังจากการทดสอบกับวัสดุจริงและถุงผลิตจริงเท่านั้น
กำหนดโดยขั้นตอนที่ช้าที่สุดและทำซ้ำได้มากที่สุดในบรรดาการตวงผง การหยิบและเปิดถุง การบรรจุ และการซีลหลัก ควรบันทึกจากการทดลองผลิตด้วยวัสดุจริงอย่างต่อเนื่อง
รูปถ่ายและขนาดสามารถใช้ประเมินรูปแบบถุงเบื้องต้นได้ แต่การกำหนดค่าการตวง การเปิดถุง และการซีลด้วยความร้อนอย่างเป็นทางการยังต้องตรวจสอบด้วยผงและถุงผลิตจริง
ส่วนใหญ่รวมถึงถุงสำเร็จรูปที่ผลิตจริงและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการพิมพ์รหัส หากใช้การหดด้วยความร้อนแบบหลายถุง ยังต้องใช้ฟิล์มชั้นนอกที่เข้ากับวิธีการจัดกลุ่ม
ควรควบคุมจุดตกของผงและการปนเปื้อนผงก่อนการซีลก่อน จากนั้นตรวจสอบชั้นซีลด้วยความร้อนของวัสดุถุง รอยยับที่ปากถุง และสภาวะการซีล แล้วทดสอบซ้ำทีละรายการ
ไม่จำเป็นเสมอไป ถุงที่บรรจุแล้วสามารถซีลแยกได้ เฉพาะเมื่อรูปแบบถุง ผง และคำสั่งซื้อมีความเสถียร และต้องการการตรวจสอบย้อนกลับอย่างต่อเนื่อง จึงจะเชื่อมต่อกับสายการผลิตหลัก