Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การซีลด้วยความร้อนสำหรับกล่องแซนด์วิช การซีลถาดระบบ MAP และการติดฉลากช่วงท้าย

กล่องแซนด์วิชทั่วไปใช้เครื่องตั้งโต๊ะหลายช่องซีลขอบ ถาดที่มีเป้าหมายถนอมอาหารจะใช้เครื่อง MAP แบบกล่อง ส่วนบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มใช้เครื่องหยิบฟิล์มอัตโนมัติ ฉลาก วันที่ และการตรวจด้วย

เลือกบรรจุแซนด์วิชแบบกล่อง ถาดซีล และติดฉลากอย่างไร? ดูเป้าหมายการถนอมอาหาร โครงสร้างถาด และการระบุข้อมูลส่วนปลายก่อน
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • ถาดกระดาษ ถาดพลาสติก และกล่องแสดงสินค้าแช่เย็นมีข้อจำกัดต่างกันในการซีลและการติดฉลาก การใช้ MAP หรือไม่ขึ้นอยู่กับเป้าหมายการถนอมอาหารก่อน แล้วจึงกำหนดฟิล์ม ขอบกล่อง และตำแหน่งฉลาก
  • ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซีลฟิล์ม ฉลาก และเลขรุ่นสำหรับกล่องแซนด์วิช

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • กล่องแซนด์วิชต้องแยกแยะการซีลความร้อนทั่วไป การดัดแปลงบรรยากาศแบบกล่องที่กำหนดเป้าหมาย และฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติ แล้วประเมินฉลากและเลขรุ่นตามพื้นผิวกล่องจริง
  • เครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะเหมาะสำหรับการซีลขอบทั่วไป เครื่องซีลดัดแปลงบรรยากาศแบบกล่องรองรับความต้องการดัดแปลงบรรยากาศ เครื่องป้อนฟิล์มแผ่นอัตโนมัติจัดการการแยก การหยิบวาง และการซีลด้วยความร้อน
  • ผลิตภัณฑ์บรรจุกล่อง วัสดุถาดและปากกล่อง ฟิล์มปิดจริง เป้าหมายการแช่เย็นและการแสดงผล รูปแบบฉลาก เป็นข้อมูลสำคัญในการตัดสินเส้นทางบรรจุภัณฑ์แซนด์วิช

ลักษณะกล่องจริงกำหนดจุดเริ่มต้นของการซีล

สำหรับบรรจุภัณฑ์แซนด์วิช ต้องพิจารณาความสูงของอาหารหลังใส่กล่อง การติดเศษอาหารที่ขอบปากกล่อง ความแข็งแรงของตัวกล่อง และฟิล์มปิดฝา ก่อน แล้วค่อยหารือเรื่องการซีลทั่วไปหรือระบบ MAP ฉลากและเลขรุ่นเป็นงานหลังการซีล ไม่ควรใช้แทนการเลือกกระบวนการหลัก

การซีลด้วยความร้อนทั่วไปต้องแก้ปัญหาการติดเศษอาหารที่ขอบปากก่อน

กล่องแซนด์วิชทั่วไปสามารถทดลองซีลด้วยเครื่องซีลกล่องอาหารแบบตั้งโต๊ะหลายช่องได้ รูปทรงกล่อง ซี่กั้นกล่อง เศษขนมปังหรือซอสล้วนส่งผลต่อขอบซีล ควรสังเกตความต่อเนื่องของขอบซีล พื้นผิวฟิล์ม และการเปิดกล่องไปพร้อมกัน

แนวทาง MAP ต้องมีเงื่อนไขการทดสอบที่ครบถ้วน

เครื่องซีลถาดระบบ MAP แบบกล่องจะใช้เมื่อมีเป้าหมายเรื่องการแทนที่ก๊าซและการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จที่ชัดเจนแล้ว ผลการถนอมอาหารต้องอาศัยการทดสอบบรรจุภัณฑ์และการขนส่งร่วมกับแซนด์วิช ถาด ฟิล์มปิดฝากั้นอากาศ ก๊าซที่ใช้ และสภาวะแช่เย็น

ระบบฟิล์มตัดอัตโนมัติและจานหมุนสุญญากาศไม่ควรปะปนกัน

เครื่องซีลถาดอัตโนมัติแบบป้อนฟิล์มตัดสำเร็จมีหน้าที่แยกฟิล์ม หยิบ วางตำแหน่ง และซีลด้วยความร้อน ส่วนเครื่องซีลถาดสุญญากาศแบบจานหมุนจะจัดการวงจรสุญญากาศบนจานหมุนที่เข้ากับถาด ทั้งสองแนวทางต้องทดลองตัวอย่างแยกกันตามกระบวนการจริง

ต้องตรวจสอบพื้นที่ใช้งานบนกล่องก่อนติดฉลาก

การใช้เครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมกับกล่องแซนด์วิชต้องดูพื้นผิวที่จะติดจริงและท่าทางการลำเลียง เครื่องพิมพ์รหัสวันที่เป็นสถานีเสริมที่เลือกได้ ก็ต้องทดสอบการยึดเกาะหมึกบนฟิล์ม พื้นผิวกล่อง และหมึก

การตรวจผลิตภัณฑ์สำเร็จต้องมีตัวอย่างข้อบกพร่องที่ชัดเจน

ระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และระบบตรวจด้วยกล้องสามารถทำงานร่วมกันตามกฎเกณฑ์เรื่องน้ำหนัก ขอบซีล หรือตำแหน่งฉลาก ฝาใสและฟิล์มสะท้อนแสงอาจลดความชัดเจน ต้องระบุวัตถุที่ตรวจ ตัวอย่าง และวิธีการคัดออกให้ชัดเจนก่อนเชื่อมต่อสายการผลิต

เชื่อมต่อช่วงท้ายเมื่อกระบวนการหลักมีความเสถียรแล้ว

เมื่อรูปทรงกล่องและวัสดุฟิล์มยังเปลี่ยนแปลง ควรใช้เครื่องเดี่ยวเพื่อปรับเปลี่ยนได้เร็ว หลังจากการซีลทั่วไป ระบบ MAP หรือฟิล์มอัตโนมัติมีความเสถียรแล้ว จึงค่อยเชื่อมต่อสายพานลำเลียงเกรดอาหารกับสถานีติดฉลากและตรวจสอบที่จำเป็นจริง

ใช้ข้อมูลกล่อง ฟิล์ม และแบบร่างเพื่อคัดกรองแนวทางอย่างรวดเร็ว

ในการติดต่อครั้งแรก ควรส่งรูปถ่ายกล่องเปล่า กล่องที่บรรจุแล้ว ฟิล์มจริง เป้าหมายการแสดงผลแบบแช่เย็น และแบบร่างฉลาก ข้อมูลเหล่านี้เพียงพอต่อการแบ่งทิศทางของเครื่องจักร จากนั้นจึงส่งตัวอย่างจริง แผนการผลิต และมาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จเพิ่มเติม

Route comparison

01การซีลด้วยความร้อนทั่วไปสำหรับกล่องอาหารแบบตั้งโต๊ะ
  • เหมาะสำหรับโครงการที่กล่องแซนด์วิชต้องการเพียงการซีลขอบที่เชื่อถือได้ การผลิตอนุญาตให้วางและหยิบกล่องด้วยมือ และพร้อมทดสอบตัวอย่างกล่องและฟิล์มก่อน
  • เครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะเหมาะสำหรับการตรวจสอบการซีลความร้อนทั่วไปด้วยกล่องแซนด์วิชจริง การวางและหยิบด้วยมือช่วยให้สังเกตการหนีบอาหารและขอบซีล
  • การซีลด้วยความร้อนแบบตั้งโต๊ะยังคงได้รับผลกระทบจากการเสียรูปของขอบกล่อง เศษอาหาร ความเข้ากันได้ของฟิล์ม และการวางด้วยมือ และไม่รวมถึงการเปลี่ยนแก๊ส
  • เมื่อโครงการกำหนดให้ใช้กระบวนการดัดแปลงบรรยากาศ หรือต้องป้อนฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติ ควรเปลี่ยนไปใช้เครื่องจักรเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
  • การซีลขอบทั่วไปเริ่มจากเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะ กำหนดแม่พิมพ์ตามรูปทรงกล่องและฟิล์มปิดจริง
02สาขาการดัดแปลงบรรยากาศ สุญญากาศ และฟิล์มแผ่นอัตโนมัติ
  • เหมาะสำหรับโครงการแซนด์วิชที่แยกแยะความต้องการดัดแปลงบรรยากาศ วงจรสุญญากาศ หรือฟิล์มแผ่นอัตโนมัติแล้ว และสามารถส่งผลิตภัณฑ์กล่องและฟิล์มที่เกี่ยวข้องเพื่อตรวจสอบ
  • เครื่องซีลดัดแปลงบรรยากาศแบบกล่องจัดการการซีลฟิล์มดัดแปลงบรรยากาศที่ชัดเจน เครื่องซีลถาดสุญญากาศแบบหมุนและเครื่องป้อนฟิล์มแผ่นอัตโนมัติจัดการวงจรของแต่ละแบบ
  • ประสิทธิภาพการดัดแปลงบรรยากาศต้องตรวจสอบร่วมกับผลิตภัณฑ์ วัสดุกั้น บรรยากาศ และการแช่เย็น อุปกรณ์สุญญากาศหรือฟิล์มแผ่นไม่สามารถแทนที่การประเมินนี้
  • เมื่อการซีลความร้อนทั่วไปเพียงพอต่อเป้าหมายบรรจุภัณฑ์ หรือยังไม่ได้กำหนดเงื่อนไขการดัดแปลงบรรยากาศและฟิล์มแผ่น ไม่จำเป็นต้องเพิ่มกระบวนการหลักที่ซับซ้อน
  • ความต้องการดัดแปลงบรรยากาศเลือกเครื่องซีลดัดแปลงบรรยากาศแบบกล่อง ระบบอัตโนมัติฟิล์มแผ่นใช้เครื่องป้อนฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติประเมิน
03การติดฉลากหลังการซีลและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จแบบเลือกได้
  • เหมาะสำหรับการผลิตที่มั่นคงซึ่งกล่องแซนด์วิชซีลเสร็จแล้ว และมีความจำเป็นต้องตรวจฉลาก เลขรุ่น น้ำหนัก หรือลักษณะภายนอกจริง
  • เครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยม เครื่องพิมพ์รหัสวันที่/เลขรุ่น และระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และระบบตรวจสอบด้วยภาพสามารถประเมินแยกตามงานส่วนท้าย
  • พื้นผิวกล่องไม่เรียบ ฝาโปร่งใส ฟิล์มสะท้อนแสง การยึดเกาะฉลาก และท่าทางการลำเลียงส่งผลต่อส่วนท้าย อุปกรณ์เสริมต้องทดสอบความเข้ากันได้กับกล่องจริง
  • เมื่อยังไม่ได้กำหนดรูปแบบบรรจุภัณฑ์และมาตรฐานการตรวจสอบ ไม่ควรเชื่อมต่อการติดฉลาก การพิมพ์รหัส และอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพเป็นสายการผลิตแบบคงที่ก่อน
  • เมื่อผลิตภัณฑ์ซีลมั่นคงแล้ว ตรวจสอบฉลากและเลขรุ่นบนพื้นผิวกล่องก่อน แล้วเพิ่มการตรวจน้ำหนักหรือการตรวจด้วยภาพตามกฎ

กระบวนการหลัก

01ยืนยันแซนด์วิช ถาด และฟิล์ม

ทดลองซีลกล่องเปล่า กล่องที่บรรจุแซนด์วิช และฟิล์มปิดจริงร่วมกัน สังเกตผลของเศษขนมปัง ซอส และความสูงของอาหารต่อปากกล่อง

02แยกกระบวนการซีลหลัก

การซีลขอบทั่วไปสามารถตรวจสอบด้วยเครื่องตั้งโต๊ะ การดัดแปลงบรรยากาศ สุญญากาศแบบหมุน หรือฟิล์มแผ่นอัตโนมัติควรเปรียบเทียบแยกกันเมื่อกำหนดเป้าหมายและวัสดุบรรจุภัณฑ์แล้ว

03ฉลากบนพื้นผิวกล่องและวันที่/เลขรุ่น

เมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีพื้นผิวติดที่เหมาะสม ประเมินเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยม ส่วนเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/เลขรุ่นจัดวางตามรูปแบบและวัสดุ

04การลำเลียงหลังการซีลและระยะห่างกล่อง

สายการผลิตต่อเนื่องสามารถใช้สายลำเลียงเกรดอาหารเพื่อรักษาระยะห่างกล่อง ก่อนอื่นต้องแน่ใจว่ากล่องแซนด์วิชไม่เคลื่อนหรือฝาเปิดที่จุดเลี้ยวและจุดเชื่อมต่อ

05การตรวจน้ำหนักและลักษณะภายนอกแบบเลือกได้

เมื่อมีกฎชัดเจนสำหรับน้ำหนัก ลักษณะขอบซีล หรือข้อบกพร่องฉลาก สามารถประเมินระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และระบบตรวจสอบด้วยภาพร่วมกันได้

06สร้างเส้นทางบรรจุภัณฑ์ที่ปฏิบัติได้เดียว

สายอุปกรณ์สุดท้ายเลือกหนึ่งในเครื่องซีลความร้อนทั่วไป ดัดแปลงบรรยากาศ หรือฟิล์มแผ่น แล้วเพิ่มสถานีลำเลียง การระบุ และการตรวจสอบที่จำเป็นจริง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01เตรียมตัวอย่างจริงและขนาด

ส่งรูปถ่ายและตัวอย่างจริงของแซนด์วิชที่บรรจุแล้วก่อน ปากกล่อง ความสูงของอาหาร และการเสียรูปของกล่องสะท้อนเงื่อนไขการซีลได้ดีกว่ารูปทรงกล่องเปล่า

กล่องเปล่าและผลิตภัณฑ์บรรจุกล่อง ความยาว ความกว้าง ความสูง และขนาดปากกล่อง วัสดุถาดกระดาษหรือพลาสติก โครงสร้างช่องเดียวหรือหลายช่อง
02ระบุโครงสร้างฟิล์มปิดและวิธีการป้อน

ฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จใช้การป้อนที่แตกต่างกัน ต้องส่งชั้นซีลด้วยความร้อน ตำแหน่งพิมพ์ ข้อกำหนดการลอกหรือการกั้นพร้อมตัวอย่าง

ฟิล์มจริง รูปแบบการป้อนฟิล์ม ลวดลายบนฟิล์ม ชั้นซีลด้วยความร้อน ข้อกำหนดการเปิดและการแสดงผล ตัวอย่างการจับคู่กล่องและฟิล์ม
03กำหนดกำลังการผลิตและขอบเขตแรงงาน

กำลังการผลิตที่วางแผน วิธีการวางกล่องด้วยมือ และการเปลี่ยนรูปทรงกล่องกำหนดขอบเขตของเครื่องตั้งโต๊ะ เครื่องหมุน เครื่องป้อนฟิล์มแผ่นอัตโนมัติ หรือสายการผลิตต่อเนื่อง

แผนการผลิต กะ ตำแหน่งคนงาน รายการรูปทรงกล่อง ความถี่การเปลี่ยนรุ่น ทิศทางการลำเลียงในอนาคต
04กำหนดเป้าหมายการดัดแปลงบรรยากาศที่ตรวจสอบได้

หากเสนอการดัดแปลงบรรยากาศ ต้องระบุการประเมินผลิตภัณฑ์ การขนส่งแช่เย็น การกั้นของวัสดุบรรจุภัณฑ์ และเงื่อนไขการใช้แก๊ส ไม่ใช่เพียงเขียนว่า 'ต้องการคงความสดมากขึ้น'

เป้าหมายการคงความสดและการแสดงผล เงื่อนไขการจัดส่งและการแช่เย็น วัสดุบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ แผนการใช้แก๊ส วิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
05กำหนดการระบุและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ฉลาก วันที่ เลขรุ่น น้ำหนัก และลักษณะขอบซีลเป็นงานอิสระ ต้องระบุตำแหน่ง เนื้อหา และเกณฑ์การตัดสินแยกกันก่อนติดตั้งอุปกรณ์

ตัวอย่างฉลาก เนื้อหาการพิมพ์ พื้นที่ติดหรือพิมพ์ ข้อกำหนดการตรวจสอบ การจัดการผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐาน ผังโรงงาน

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ถามเฉพาะชื่อเครื่องจักรหลักโดยไม่ส่งตัวอย่างกล่อง

ถาดกระดาษ ถาดพลาสติก กล่องช่องเดียวและหลายช่องมีขอบปากและแรงที่แตกต่างกัน การระบุเพียงชื่อ 'เครื่องซีลแซนด์วิช' ไม่เพียงพอต่อการกำหนดแม่พิมพ์

02กำหนดอุปกรณ์โดยไม่ทดลองซีลวัสดุฟิล์ม

เมื่อชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์มเข้ากันไม่ได้กับถาด การปรับเครื่องจักรหลักก็ไม่สามารถให้ขอบซีลที่มั่นคงได้ ต้องทดสอบฟิล์มปิดจริงร่วมกับกล่อง

03ตั้งค่าการดัดแปลงบรรยากาศเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับกล่องทั่วไป

การดัดแปลงบรรยากาศยังต้องพึ่งพาการทดสอบแซนด์วิช ถาด ฟิล์มปิด การใช้แก๊ส และการแช่เย็น ไม่ใช่การอัปเกรดทั่วไปหลังการซีลด้วยความร้อน

04รูปแบบฉลากล่าช้ากว่าการกำหนดบรรจุภัณฑ์

พื้นผิวฟิล์ม ด้านข้างกล่อง และฝาโปร่งใสมีเงื่อนไขการยึดเกาะและการจัดตำแหน่งฉลากที่แตกต่างกัน ไม่ควรรอจนกว่าสายการซีลเสร็จแล้วจึงหาตำแหน่งติด

05การเชื่อมต่อส่วนท้ายโดยไม่ทดสอบด้วยกล่องจริง

หากไม่มีระยะห่างและพื้นที่เลี้ยวที่เหมาะสมระหว่างเครื่องซีล เครื่องติดฉลาก และสถานีตรวจสอบด้วยภาพ การเชื่อมต่อสายการผลิตอาจทำให้ฝาเปิดหรือตำแหน่งคลาดเคลื่อน

คำถามที่พบบ่อย

01จะกำหนดค่าการกำหนดค่าอุปกรณ์ซีลกล่องแซนด์วิชได้อย่างไร?

ขอบเขตของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับรูปทรงกล่อง วัสดุฟิล์ม การซีลด้วยความร้อนทั่วไปหรือกระบวนการดัดแปลงบรรยากาศ และความจำเป็นต้องใช้ระบบอัตโนมัติสำหรับฟิล์มแผ่นและส่วนท้ายของสายการผลิต ต้องส่งตัวอย่างจริงก่อนจึงจะกำหนดค่าการกำหนดค่าได้ชัดเจน

02การซีลแบบใดเหมาะสำหรับแซนด์วิชปริมาณน้อย?

สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะก่อน โดยใช้ฟิล์มกล่องจริงเพื่อทดสอบการวางและหยิบด้วยมือ การซีลขอบ และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ กล่องแต่ละรูปทรงยังต้องยืนยันแยกกัน

03ต้องติดฉลากเพิ่มเติมหลังการซีลหรือไม่?

ขึ้นอยู่กับแบรนด์และรูปแบบการติดตาม หากมีข้อมูลการพิมพ์ครบถ้วนแล้วก็ไม่จำเป็นต้องเพิ่ม หากต้องการเลขรุ่นที่เปลี่ยนแปลงได้หรือฉลากผลิตภัณฑ์ ต้องทดสอบสถานีที่เกี่ยวข้องก่อน

04จะเลือกฟิล์มปิดสำหรับกล่องแซนด์วิชอย่างไร?

ขั้นแรกให้จับคู่ชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์มปิดกับวัสดุกล่อง จากนั้นเปรียบเทียบความต้องการในการลอกออก การแสดงผลโปร่งใส การพิมพ์ หรือการกั้น และทดลองซีลด้วยกล่องที่บรรจุผลิตภัณฑ์แล้ว

05จะตรวจสอบอะไรเมื่อการซีลขอบกล่องแซนด์วิชไม่ต่อเนื่อง?

ตรวจสอบว่าขอบปากกล่องมีเศษขนมปัง ซอส หรือไขมันติดอยู่หรือไม่ จากนั้นตรวจสอบความเรียบของปากกล่อง ชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์ม และการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ แล้วลองซีลใหม่ด้วยตัวอย่างจริงจากล็อตเดียวกัน

06จำเป็นต้องเชื่อมต่อการซีล การติดฉลาก และการตรวจสอบในสายการผลิตเดียวหรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป เมื่อรูปทรงกล่องและวัสดุฟิล์มยังเปลี่ยนแปลงอยู่ เครื่องเดี่ยวจะปรับเปลี่ยนได้ง่ายกว่า เมื่อบรรจุภัณฑ์และคำสั่งซื้อคงที่แล้ว จึงเชื่อมต่อสายลำเลียงเกรดอาหารและส่วนท้าย

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

ถาดกระดาษ ถาดพลาสติก และกล่องแสดงสินค้าแช่เย็นมีข้อจำกัดต่างกันในการซีลและการติดฉลาก การใช้ MAP หรือไม่ขึ้นอยู่กับเป้าหมายการถนอมอาหารก่อน แล้วจึงกำหนดฟิล์ม ขอบกล่อง และตำแหน่งฉลาก

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จต้องเข้ากับปากกล่องแซนด์วิชและชั้นซีลด้วยความร้อน และต้องยืน... / ถาดกระดาษ ถาดพลาสติก และกล่องแสดงผลมีความแข็งแรงและทนทานต่างกัน ต้องทดลองซีลพื้นผิวปากแ... / ฉลาก หมึกพิมพ์รหัส และริบบอนถ่ายโอนความร้อนเลือกตามพื้นผิวที่ติด เนื้อหาการพิมพ์ และเงื...

ข้อมูลตัวอย่าง

กล่องเปล่าและผลิตภัณฑ์บรรจุกล่อง ความยาว ความกว้าง ความสูง และขนาดปากกล่อง วัสดุถาดกระด... / ฟิล์มจริง รูปแบบการป้อนฟิล์ม ลวดลายบนฟิล์ม ชั้นซีลด้วยความร้อน ข้อกำหนดการเปิดและการแสด... / แผนการผลิต กะ ตำแหน่งคนงาน รายการรูปทรงกล่อง ความถี่การเปลี่ยนรุ่น ทิศทางการลำเลียงในอนาคต

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp