Xem cách các công đoạn kết nối trước, rồi xác nhận cấu hình bằng mẫu
Hình dạng hộp, sản phẩm bên trong và vật liệu đóng kín đều ảnh hưởng đến việc định vị, chiết rót và hàn kín. Trước tiên, hãy xem trình tự vận hành của máy và hình ảnh thực tế tại nhà máy, sau đó đối chiếu với hộp và vật liệu của bạn để đánh giá mức độ phù hợp. Cấu hình và kết quả cuối cùng cần được xác nhận bằng thử nghiệm mẫu.
Xem video máy vận hành
Video thể hiện một chu trình hoàn chỉnh ở cấu hình hai hộp. Cần xác nhận kiểu hộp, sản phẩm và điều kiện hàn kín bằng mẫu sản xuất thực tế cùng cấu hình cuối.
Ảnh và đoạn quay thể hiện thiết bị hoặc công đoạn tương ứng; khi ghép lại không đại diện cho toàn bộ chu trình của cùng một máy. Xác nhận cấu hình cuối theo bao bì, sản phẩm, thử mẫu và phạm vi thiết bị đã thống nhất.
Các ảnh nhà máy này thể hiện cấu hình tham khảo hai sản phẩm mỗi chu kỳ. Nhóm ảnh được trình bày riêng với video vận hành tham khảo bốn sản phẩm mỗi chu kỳ và không chứng minh cùng một máy, bộ khuôn hoặc sản lượng. Cần xác nhận hộp, vật liệu bên trong, màng...
Ảnh và video cho thấy một bộ thiết bị cấu hình 2 vị trí khác, gồm các công đoạn chiết rót và hàn kín. Không gộp thành cùng một máy với cấu hình 4 vị trí được trình bày riêng. Cấu hình cuối cùng cần được xác nhận bằng mẫu thử và thông số kỹ thuật bằng văn bản.
Video này trình bày riêng một bộ thiết bị cấu hình 2 vị trí khác. Không gộp hình ảnh này với bộ máy được giới thiệu phía trên. Mẫu máy, khuôn và kết quả hàn kín cần được xác nhận bằng mẫu thực tế.
Các video này thể hiện cấu hình mâm xoay đầu ra bốn vị trí và được trình bày riêng với ảnh của cấu hình 2 vị trí. Không suy đoán rằng chúng cùng một máy, cùng bộ khuôn hoặc cùng nhịp sản xuất. Cấu hình và chu kỳ thực tế cần được xác nhận bằng thử nghiệm mẫu...
Quy trình tham khảo của dự án gồm đặt thủ công hộp rỗng đã tạo hình, định lượng qua hai kênh A/B, gắp đặt màng hàn cắt sẵn, hàn nhiệt đồng thời hai lòng khuôn và đẩy hộp ra bằng cơ cấu. Tài liệu ghi vị trí bàn xoay thứ năm dùng để ra hộp, vị trí thứ sáu để dự phòng. Các thẻ mô tả thao tác, không có nghĩa mỗi thẻ là một trạm riêng hay cam kết năng suất cố định. Việc gấp/đưa miếng mặt nạ vào hộp, ép nắp và thiết bị công đoạn sau cần xác nhận riêng.
Hiểu bao bì trước, rồi mới bàn tổ hợp thiết bị
Dạng bao bì giúp xác định điều kiện định vị, chiết rót và hàn. Hình ảnh máy thực tế cho thấy cấu tạo và thao tác nhìn thấy được; không có nghĩa mọi dự án đều dùng cùng cấu hình.
Kích thước hộp, cấu tạo miệng hộp và hướng nạp ảnh hưởng đến định vị và vị trí đường hàn. Nếu dùng nắp ngoài, cần kiểm tra độ khớp với hộp.
Trạng thái sản phẩm và lượng chiết rót mục tiêu ảnh hưởng đến thao tác và trình tự công đoạn; cần xác nhận phương án bằng sản phẩm thực tế.
Cần kiểm tra cấu trúc, kích thước và mặt hàn của màng cắt sẵn cùng với mép hộp; chỉ nhìn bề ngoài không thể xác nhận kết quả.
Nhu cầu về nắp ngoài, kiểm tra, băng tải hoặc đóng gói công đoạn sau phụ thuộc vào bao bì thành phẩm và dây chuyền hiện có.
Hiểu bao bì trước, rồi mới bàn tổ hợp thiết bị
Không cần chuẩn bị đầy đủ mọi thông tin ngay từ đầu. Mẫu hộp hoặc ảnh rõ nét có thể dùng làm điểm bắt đầu; thông tin sản phẩm, màng và yêu cầu bao bì thành phẩm có thể bổ sung sau.
Hiểu bao bì trước, rồi mới bàn tổ hợp thiết bị
Hộp tạo hình sẵn; cần xác nhận kiểu dáng, kích thước miệng hộp và đồ gá định vị bằng mẫu sản xuất thực tế.
Cấu hình tham khảo của dự án cho thấy nhân viên đặt thủ công hai hộp rỗng mỗi chu kỳ; cấp hộp tự động cần được đánh giá riêng.
Định lượng servo hai kênh; xác nhận loại bơm và lượng chiết rót bằng sản phẩm thực tế.
Tự động đặt màng nắp đã bế sẵn và hàn nhiệt đồng thời tại hai vị trí hộp; cần thử mẫu để xác nhận độ phù hợp giữa hộp và màng.
Tài liệu dự án ghi sáu vị trí: xả sản phẩm ở vị trí thứ năm, vị trí thứ sáu để dự phòng. Đây là cấu hình tham khảo của dự án, không phải bố trí dùng chung cho mọi máy.
Đây là công đoạn riêng, không phải thao tác đặt màng nắp đã bế sẵn. Việc tự động gấp, đếm hoặc đưa miếng mặt nạ vào hộp cần được đánh giá thiết kế riêng.
Không công bố cam kết về một tốc độ chu kỳ chung; cần xác nhận hiệu suất bằng thử nghiệm liên tục với mẫu và tiêu chí nghiệm thu đã thống nhất.
Hãy cho biết kích thước, miệng hộp, hướng nạp và cấu tạo nắp ngoài.
Mô tả trạng thái sản phẩm và lượng chiết rót mục tiêu để đánh giá công đoạn.
Kiểm tra độ phù hợp giữa cấu trúc, kích thước, mặt hàn của màng và miệng hộp.
Trao đổi về trạm máy và điều kiện thử nghiệm bằng mẫu hộp, sản phẩm và màng tiêu biểu.
Xác định kết nối công đoạn sau theo nhu cầu về nắp ngoài, kiểm tra, băng tải hoặc đóng gói thứ cấp.
Các hướng đóng gói thường gặp
Đây là trình tự để tìm hiểu quy trình; không có nghĩa mỗi thẻ tương ứng với một trạm hoặc mọi máy đều có cùng dây chuyền tiêu chuẩn.
Xác nhận dạng hộp, miệng hộp và hướng nạp; đánh giá cách đưa hộp vào trạm ổn định.
Lên phương án chiết rót, gắp đặt màng cắt sẵn và ép nhiệt miệng hộp theo sản phẩm, lượng chiết và màng.
Nắp ngoài, kiểm tra, băng tải và đóng gói thứ cấp được xác định theo bao bì thành phẩm và quy trình tại chỗ.
Xem cách các công đoạn kết nối trước, rồi xác nhận cấu hình bằng mẫu
Hiểu bao bì trước, rồi mới bàn tổ hợp thiết bị
Cấu hình đang hiển thị lấy và đặt màng nắp cắt sẵn rồi hàn kín miệng hộp. Điều đó không có nghĩa máy tự gấp hoặc xếp miếng mặt nạ vào hộp. Nếu cần công đoạn xếp miếng, vui lòng cho biết để đưa bước này vào đánh giá toàn dây chuyền.
Trước tiên hãy kiểm tra kích thước miệng hộp, độ phẳng của gờ, khả năng đỡ hộp và lớp vật liệu hàn kín. Sau đó thử hàn bằng mẫu hộp thực tế sẽ dùng trong sản xuất.
Cấu hình đang hiển thị sử dụng màng nắp cắt sẵn. Màng cuộn có cách cấp và đường đi màng khác; cần đánh giá độ phù hợp dựa trên thông tin hộp và màng, sau đó xác nhận kết quả hàn bằng mẫu.
Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào hộp, sản phẩm, lượng rót, cách bổ sung nguyên liệu và tiêu chí nghiệm thu. Chỉ nên xác định tốc độ sau khi chạy thử liên tục bằng các mẫu mà hai bên đã thống nhất.
Hãy kiểm tra độ lắp khớp bằng hộp đã hàn thực tế và nắp ngoài sẽ sử dụng. Cần xem cả mép hàn, miệng hộp và khoảng trống để lắp nắp.
Vui lòng gửi bố trí thiết bị, chiều cao đầu ra, tốc độ mục tiêu và ảnh hoặc bản vẽ các điểm kết nối. Chúng tôi có thể xem xét kết nối với băng tải, kiểm tra và đóng gói phía sau trước khi xác định phạm vi thiết bị cần thiết.
Cho chúng tôi biết về hộp và sản phẩm
Hãy cho biết loại hộp, sản phẩm, vật liệu hàn và các bước đóng gói hiện tại. Bạn cũng có thể gửi ảnh mẫu, video ngắn hoặc bản vẽ. Trước tiên, chúng tôi cùng xem xét các điều kiện ảnh hưởng đến quy trình, sau đó mới đánh giá có cần thiết bị hoặc trạm công đoạn sau hay không.