盒裝面膜一出二轉盤設備|工廠實拍
這組三張工廠實拍照片展示一出二轉盤設備配置參考,與下方一出四執行影片分開呈現;不代表兩組素材來自同一臺設備、同一套模具或相同節拍。盒型、內容物、封口膜及工藝需透過正式樣品測試,並以最終書面技術清單確認。


先看工序如何銜接,再按盒樣確認配置
盒型、內容物和封口材料,會共同影響定位、灌裝與封合。先看設備工序和真實工廠畫面,再對照你的盒樣、物料判斷適配方向;具體配置與效果以樣品測試為準。


觀看設備執行影片
展示一出二配置的完整執行過程;盒型、內容物和封口條件以樣品測試及最終配置為準。
照片與片段來自各自的設備或工序,不代表同一台設備的完整運行。 實際配置需結合容器、物料、樣品試機與最終設備清單確認。
這組三張工廠實拍照片展示一出二轉盤設備配置參考,與下方一出四執行影片分開呈現;不代表兩組素材來自同一臺設備、同一套模具或相同節拍。盒型、內容物、封口膜及工藝需透過正式樣品測試,並以最終書面技術清單確認。


這組工廠照片對應一出二配置,展示另一組設備外觀;不與一出四畫面混作同一臺設備。



單獨展示另一組一出二設備畫面;不與前一組設備合併表述。
這組影片按一出四配置參考單獨展示,與工廠照片組分開呈現;不據此推定照片與影片來自同一臺設備、同一套模具或相同產能。實際配置與執行節拍以正式試樣測試及書面技術清單為準。
項目參考流程包括人工放入預製空盒、A/B 雙通道計量灌裝、預切封口膜取放、雙穴同步熱壓及機械出盒。資料標示第5個轉盤位置用於出料、第6個位置預留。以下按工序動作說明,不代表每張卡片對應一個轉盤工位,也不承諾固定產能;面膜片材裝盒、壓蓋及後段設備須按項目另行確認。
先看產品,再談設備組合
先從包裝本身理解定位、灌裝和封合條件。實拍畫面用於瞭解可見的設備結構與動作,不代表所有盒裝面膜專案都使用相同配置。
盒體尺寸、盒口結構和放置方向會影響定位與封合位置;帶外蓋時還要看盒體與外蓋怎樣配合。
內容物狀態和目標裝量會影響灌裝動作與過程安排,具體做法需按實際物料確認。
預切封口材料的結構、尺寸和封合面要與盒口條件一起核對,不能只憑外觀推斷效果。
外蓋、檢測、輸送或後段包裝是否需要,取決於成品設計和現有生產流程。
先看產品,再談設備組合
資料不必一次齊全;盒樣或清晰照片可以作為起點,後續再補充物料、膜材與成品要求。
先看產品,再談設備組合
預製盒;盒型、盒口尺寸與定位治具按正式樣盒確認。
專案參考為人工每週期放入兩隻空盒;自動上料另行評估。
雙通道伺服計量;泵型與裝量按實際內容物試樣確認。
自動取放預切封口膜,並對兩個盒位同步熱壓;盒膜條件需試樣確認。
專案資料為六個位置;第五位置出料,第六位置預留。
不屬於預切封口膜取放工序;如需自動摺疊、計數或裝片,須另行設計。
尚無可公開的統一節拍承諾;以約定樣品連續試機和驗收條件為準。
瞭解盒體尺寸、盒口形狀、放置方向和外蓋結構。
說明物料狀態和目標裝量,以便評估灌裝工序。
檢查材料結構、尺寸、封合面與盒口的對應關係。
按代表性盒樣、內容物和封口材料討論工位與測試條件。
根據成品是否需要外蓋、檢測、輸送或二次包裝確定銜接。
常見包裝路線
以下是工藝環節的理解順序,不代表每臺設備都有相同工位,也不代表整線標配。
先確認盒型、盒口和放置方向,以及盒體如何穩定進入工位。
按內容物、裝量和封口材料安排灌裝、預切膜取放與盒口熱封。
外蓋、檢測、輸送和二次包裝按成品結構與現場流程決定是否配置。
先看工序如何銜接,再按盒樣確認配置
先看產品,再談設備組合
當前專案參考描述的是預切封口膜取放與盒口封合,不代表會自動摺疊或裝入面膜片材。若需要裝片,應把該工序單獨納入方案。
需先核對盒口尺寸、口沿平整度、盒體支撐及封口層,再用正式盒樣試封。
本專案參考配置為預切封口膜取放。卷膜供料涉及不同的膜路和工藝,需按實際包裝重新評估。
不同盒型、內容物、裝量、補料方式和合格判定都會影響節拍;需用雙方確認的樣品連續試機後確定。
需用完成封口的成品盒和正式外蓋試扣,檢查封邊、盒口與外蓋的空間關係。
請提供設備佈局、出料高度、目標節拍以及介面照片或圖紙。我們可先核對輸送、檢測和後段包裝的銜接條件,再確定需要配置的設備範圍。
告訴我們盒型與產品
告訴我們盒型、內容物、封口材料和目前的包裝步驟;有盒樣照片、短影片或圖紙也可以先發來。我們先一起梳理影響流程的條件,再討論是否需要對應設備或後段工位。