方案主題
感應封口後看熱圖能判斷什麼？鋁箔完整性篩查的正確邊界
FI310 在瓶口鋁箔封口後採集熱圖，透過特徵分析篩查約定異常，並可按專案輸出記錄、警報或剔除訊號。它是過程篩查工具，不是洩漏率或封口強度試驗的替代品。
- FI310 在瓶口鋁箔封口後採集熱圖，透過特徵分析篩查約定異常，並可按專案輸出記錄、警報或剔除訊號。它是過程篩查工具，不是洩漏率或封口強度試驗的替代品。
- 感應鋁箔封口後的線上熱成像完整性篩查
為您整理的方案摘要
- 鋁箔封口熱成像能檢測哪些異常
- 熱成像能否證明瓶口絕對不漏
- FI310 檢測速度和準確率怎樣確認
客戶真實問題
我們的感應封口線偶爾出現缺片、低熱、皺褶或蓋件位置異常，希望在線發現並警報或剔除。熱成像能覆蓋哪些問題，怎樣準備良品與缺陷樣本，又有哪些密封結論不能由熱圖直接給出？
先判斷包裝路線
FI310 在瓶口鋁箔封口後採集熱圖，透過特徵分析篩查約定異常，並可按項目輸出記錄、警報或剔除訊號。它是過程篩查工具，不是洩漏率或封口強度試驗的替代品。
人工抽檢與離線驗證
適合：處於工藝開發階段，需要先建立良品、缺陷樣本和驗收方法的項目。優點：便於把洩漏、剝離、外觀和熱圖結果逐一對照，建立可解釋的篩查邊界。限制：離線抽檢不能代表每個產品都被檢查，也不能證明完整線速下的觸發穩定性。不建議：已經明確要求逐瓶線上篩查和自動剔除時，不能只依賴人工抽檢。設備方向：先完成樣本庫與盲測設計，再進入 FI310 線上配置。
線上熱成像過程篩查
適合：感應封口工藝較穩定，希望逐瓶觀察熱分布並篩查約定異常的項目。優點：FI310 可進行熱圖採集、特徵分析、異常判定和結果記錄。限制：檢測表現依賴瓶型、鋁箔、實際線速、瓶間距、遮光與現場熱環境。不建議：前段封口工藝持續漂移，或沒有代表性缺陷樣本時，準確率應在工藝穩定後的盲測中確定。設備方向：將 YJ-FI310 佈置在封口後段，並按實際生產條件完成盲測。
可見外觀視覺與熱成像組合
適合：既關心熱分布，也關心可見的蓋件位置、外觀缺陷或其他視覺項目。優點：熱成像和可見光視覺可分別覆蓋不同證據，再按項目定義警報或剔除。限制：組合設備不會自動擴大驗收範圍，每一類缺陷都要有樣本和判定標準。不建議：客戶只需要單一熱異常篩查時，不應為了設備數量增加無關檢測。設備方向：FI310 負責熱圖，封口視覺或歪蓋缺蓋設備只作為獨立選項。
推薦設備路線：第一步：穩定前段封口基線
先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
推薦設備路線：第二步：建立良品與缺陷樣本庫
用真實良品和約定缺陷樣本確定熱圖特徵與可接受的篩查邊界。
推薦設備路線：第三步：線上熱成像判定
在完整線速、實際瓶間距和現場熱環境下驗證觸發、成像和結果記錄。
推薦設備路線：第四步：警報、剔除與追溯介面
按確認的異常類別和生產線邏輯配置警報、剔除或記錄介面。
方案路線對比
- 處於工藝開發階段，需要先建立良品、缺陷樣本和驗收方法的項目。
- 便於把洩漏、剝離、外觀和熱圖結果逐一對照，建立可解釋的篩查邊界。
- 離線抽檢不能代表每個產品都被檢查，也不能證明完整線速下的觸發穩定性。
- 已經明確要求逐瓶線上篩查和自動剔除時，不能只依賴人工抽檢。
- 先完成樣本庫與盲測設計，再進入 FI310 線上配置。
- 感應封口工藝較穩定，希望逐瓶觀察熱分布並篩查約定異常的項目。
- FI310 可進行熱圖採集、特徵分析、異常判定和結果記錄。
- 檢測表現依賴瓶型、鋁箔、實際線速、瓶間距、遮光與現場熱環境。
- 前段封口工藝持續漂移，或沒有代表性缺陷樣本時，準確率應在工藝穩定後的盲測中確定。
- 將 YJ-FI310 佈置在封口後段，並按實際生產條件完成盲測。
- 既關心熱分布，也關心可見的蓋件位置、外觀缺陷或其他視覺項目。
- 熱成像和可見光視覺可分別覆蓋不同證據，再按項目定義警報或剔除。
- 組合設備不會自動擴大驗收範圍，每一類缺陷都要有樣本和判定標準。
- 客戶只需要單一熱異常篩查時，不應為了設備數量增加無關檢測。
- FI310 負責熱圖，封口視覺或歪蓋缺蓋設備只作為獨立選項。
核心工藝
關聯設備 / 耗材
在線鋁箔封口熱成像完整性檢測機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
台式水平移位無蓋感應鋁箔封口機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
在線感應鋁箔封口機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
六頭直線式無蓋感應鋁箔封口線先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
感應鋁箔封口機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
台式風冷感應鋁箔封口機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
封口視覺檢測剔除機先讓前段在代表性容器和鋁箔上形成可重複的正常封口樣本。
樣品資料
代表性良品與正常封口樣用於採集穩定熱分布，建立篩查基線前仍需記錄實際生產條件。
提供代表性良品瓶和正常封口樣品缺片、反片、缺邊、破損和皺褶需要分別留樣，以確認哪些缺陷能形成可重複的熱特徵。
提供缺片、反片、缺邊、破損和皺褶等缺陷樣品過熱、低熱、歪蓋、鬆蓋和虛封應按項目逐類製作對照樣，並記錄其產生方式與複核結果。
提供過熱、低熱、歪蓋、鬆蓋和虛封等項目樣品瓶型、瓶口、蓋件和鋁箔尺寸用於確定成像區域與遮擋邊界，不同結構應分別建樣驗證。
提供瓶型、瓶口、蓋件和鋁箔結構尺寸實際線速、瓶距、內容物溫度和環境熱源會改變觀測窗口，需要按生產現場採集基線。
說明實際線速、瓶間距、內容物溫度和現場熱環境警報、剔除、記錄及 FAT、SAT 的合格判定要分別寫清，熱成像篩查結果還需約定複核方法。
定義警報、剔除、記錄以及 FAT 和 SAT 的驗收要求常見選型誤區
常見問題
它以熱成像採集和特徵分析為核心，可見光檢測屬於另行評估的項目選項。
可以先觀察良品，但不能據此確認各類缺陷的篩查能力和準確率。
可按項目輸出警報或剔除訊號，實際介面和處置邏輯要與生產線確認。
要看瓶口、蓋件、鋁箔結構和熱背景，換型通常需要重新確認視場與判定條件。
不能，它適合線上篩查，洩漏或封口強度仍需採用對應的驗證方法。
用代表性良品和缺陷樣本，在實際線速與環境下盲測，並按約定統計和處置結果。