承印对象
瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱等承印表面
喷码与追溯标识设备
日期批号喷码机
用于在瓶、盒、袋、标签或外箱表面打印日期、批号、班次或追溯信息。应根据承印材质、标识内容、清晰度、附着要求和生产线速度选择喷墨、热转印或其他适合的打码方式，并用实物样品验证。
日期、批号、班次或追溯信息打印瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱等承印表面喷码墨水、溶剂、热转印色带或标签
选型要点
先确认承印材质、标识内容和速度
这些信息决定打码方式、耗材组合、安装位置和读取效果。
墨水 / 色带
喷码墨水、溶剂、热转印色带或标签
标识内容
日期、批号、班次或追溯信息打印
联线条件
按产品间距、标识内容、输送速度和检测要求确认；可做单机标识或与灌装、封口、输送线同步
选型要点
发这些资料，回复更快
先发照片、关键尺寸和包材信息即可；资料不完整也可以，我们会先按现有信息判断方向。
先确认承印材质、标识内容和速度
- 围绕承印材质、标识内容、清晰度和输送稳定性确认
- 墨水、溶剂、色带或标签应按承印材质核对
- 适合瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱表面
- 按产品间距、标识内容、输送速度和检测要求确认，以样品测试为准
- 可做单机标识或与灌装、封口、输送线同步，按现场节拍调整
- 可预留前后段输送、检测或后道包装接口
发这些资料，回复更快
- 瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱等承印表面
- 喷码墨水、溶剂、热转印色带或标签
- 日期、批号、班次或追溯信息打印
- 按产品间距、标识内容、输送速度和检测要求确认；可做单机标识或与灌装、封口、输送线同步
选型要点
关键参数
这些信息决定打码方式、耗材组合、安装位置和读取效果。
型号
YJ-PM-ZD300
标准速度 / 产能
按容器尺寸、物料状态、工艺、工位数量和目标速度确认。10–30 m/min
结构形式 / 自动化
可按项目做台式、半自动、全自动或在线联线配置。
适用容器 / 包装形式
瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱等可稳定承印的包装表面
适用尺寸范围
按样品尺寸、口径、高度和封口边宽度确认。
适用物料 / 内容物
食品、酱料、日化、美妆、医药耗材和化工包装
适用包材 / 耗材
耗材和配套件按样品及最终工艺确认。
核心工艺
喷墨、热转印或其他适合的日期批号与追溯标识。
配置选择
确认流程
先发照片、关键尺寸和包材信息即可；资料不完整也可以，我们会先按现有信息判断方向。
发送正式包装样品、承印材质、标识内容、打印尺寸和目标速度。
根据承印材质、清晰度、附着力和生产节拍选择喷墨、热转印或其他方式。
必要时用正式包装样品测试清晰度、附着和读取效果。
确认安装位置、输送方向、电源、耗材和数据接口后报价。
配置选择
按打码任务选择配置
先确认承印材质、标识内容和目标速度，再判断单机打码、在线连续打码或追溯读码配置。
单机打码适合人工或间歇上料，重点确认定位方式和操作节拍。
在线连续打码重点确认产品间距、触发方式、输送速度和墨水干燥。
追溯与读码需要二维码或可变数据时，同步确认数据接口和读码复核。
喷码与追溯标识设备
先确认承印材质、标识内容和目标速度，再判断单机打码、在线连续打码或追溯读码配置。
选型要点
常见问题
这些信息决定打码方式、耗材组合、安装位置和读取效果。
哪些信息决定打码机选型？
请提供承印材质、标识内容与尺寸、清晰度要求、生产线速度和安装位置；这些信息会决定喷墨、热转印或其他标识方式。
为什么要用正式包装样品测试？
同一种墨水或色带在不同材质上的附着、干燥和耐擦效果可能不同。用正式样品测试后，才能确认可读性、位置和耗材组合。
这台设备适合单机还是联线？
可做单机标识或与灌装、封口、输送线同步。如果已有前后段设备，需要同步确认输送高度、方向、速度和信号接口。
交付前建议复核哪些内容？
建议复核样品测试结果、关键尺寸、耗材规格、电源气源、清洗维护方式和易损件清单，避免到现场后再改模具或调整工位。
发送样品资料
有正式包装样品？可以直接确认打码方案
发送样品照片、承印材质、标识内容、打印位置和生产线速度，我们会判断适合的打码方式。
瓶、袋、盒、标签、罐体和外箱等承印表面喷码墨水、溶剂、热转印色带或标签日期、批号、班次或追溯信息打印按产品间距、标识内容、输送速度和检测要求确认；可做单机标识或与灌装、封口、输送线同步